电液塞阀阀头下滑故障处理

1.故障现象炼化公司催化装置中的电液塞阀,在系统切入手动状态进行电液系统故障排查及处理后,需要将手动操作切至液动操作,当系统切入液动位时,出现了阀门快速打开的异常情况。2.故障分析怀疑溢流阀RV2失效,此时伺服阀接收到控制信号,使阀芯偏离中间位,阀芯在图1所示的下位,油缸无杆腔的油经过溢     

高差压蒸汽调节阀阀杆断裂的修复研究

过热蒸汽减温减压器专用大口径高温、高差压蒸汽压力调节阀多用于化工企业或化工园区动力蒸汽压力调解,其运行的稳定性、长周期性直接影响着化工装置的平稳、长周期运行。文章基于某全球首套煤制烯烃项目减温减压装置蒸汽压力调节阀运行期间的故障情况,通过改进高压差蒸汽调节阀内件与阀杆连接的结构、材质升级以及制造工艺,消除原阀杆连接应力薄弱点,改进预启阀芯结构形式,提升阀内件材质,彻底消除了阀门投运、负荷调整期间阀门噪声偏高、阀杆与阀芯连接处应力薄弱点和预启阀芯弹簧抗机械疲劳等问题,实现了高压差蒸汽调节阀的长周期可靠运行。     

阀门的改进

火电厂锅炉阀门大部分是高中压阀门,检修时主要是对阀座、阀芯的研磨或更换。在检修中发现Dg22以下(较小的)密封面为圆锥面接触的截止阀,其阀芯表面被冲刷磨损的程度不一样,特别是垂直安装的阀门,阀门的阀杆与阀芯插口式连接,磨损面大都在插口侧。原因是插口式连接     

闸阀阀板脱落后的修复

对于明杆楔式闸阀,阀门在开、关中由于腐蚀、磨损或操作不当导致阀杆和阀芯间的连接失效,每年都会发生阀门阀芯脱落的情况。阀门关闭后不能打开,只能将其从系统中切出后更换;如果不能从系统中切出,只有另接流程或装置停工处理。     

防止球阀阀杆外移的改进

在生产中常遇到球阀阀杆外移,使阀门无法正常开闭,我们为此对球阀进行了小改进,效果良好。现以Pg16·Dg150不锈钢球阀为例说明。阀杆的结构如图1所示,阀杆1仅靠填料或密封圈2来压紧。在使用中与阀杆接触的填料被磨损,阀杆随着频繁的操作而外移,直至扭坏不锈钢球形阀芯3。     

给水汽动泵入口阀开启问题分析与改造

分析核电厂辅助给水汽动泵入口阀无法开启和开启超时问题,实施阀门钻孔和更换大口径电磁阀的措施,消除了阀门无法开启问题,有效缩短了阀门开启时间。     

高压闸阀阀盖脱落原因浅析

螺纹连接内压自紧式阀盖是高温高压缩径锻钢阀门一种常见结构,其体积小,结构紧凑,制造成本低,广泛应用于石油化工行业。针对入库检验和两起质量事故分析了该类型阀门存在的问题,分析认为阀盖螺纹螺距选择不合理是导致阀门在试验过程中阀盖脱落的主要原因,螺纹加工误差是影响连接强度的次要原因。     

阀芯阀套手动研磨修复研究

介绍阀芯阀套加工工艺、磨料选用、研磨液制作、手动研磨的难点及注意事项,通过实践摸索出阀芯、阀套手动研磨修复方法,消除阀芯、阀套表面损伤。通过液压实验台检测流量曲线,滞环和流量满足使用要求。阀芯、阀套手动研磨修复,提高比例阀、伺服阀修复精度和修复成功率,减少设备维护成本,保障设备稳定运行。     

Dg2000高温蝶阀的改进

某化工厂碳素装置投产不久,锻烧窑烟道上高温蝶阀因突然断水造成阀芯阀片破坏,致使整套装置停车。该蝶阀公称直径2m,由阀体、阀芯、支承系统、水冷却系统及摇臂组成,用于控制烟道气量、调节窖内温度。窖内温度为800～1200℃。结构为整体式水冷却阀芯、两截式主轴,主轴内部走冷却水管。阀体外径     

专利台

内置式定量灌装阀CN2556186Y内置式定量灌装阀主要结构是,在阀内设有定量杯,在定量杯内设有内阀芯,在内阀芯上设有直孔和横孔,在其上端设有弹簧、垫套和密封垫,通气管与内阀芯相连接并与直孔和横孔相通。内阀芯通过调级螺纹与下阀体相连接,在下阀体内设有下阀芯,在内阀芯上设有下料孔,其下端设有带有小孔的瓶口压板构成。这种内置式定量灌装阀由于设置了阀内定量杯,所以在灌装时,容器始终能保持一致,克服了现有灌装阀容积有差异、滴漏等不足,为灌装不含气的液体提供了方便。玻璃瓶翻转传送装置CN2556169Y玻璃瓶翻转传送装置的主要结构是,…     

气动调节阀常见故障诊断

1.阀不动作 首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出,无输出,放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。     

PVC截止阀阀芯脱落问题

聚氯乙烯(PVC)截止阀(图1)广泛应用于化工生产。由于阀心材料为软PVC,强度低,易变形,再加上阀杆和阀芯采用插槽联接,两者不仅配合面小,而且阀杆容易位移。因此,软质的阀芯很容易脱落,处理起来较麻烦。为此,在原阀芯的上端面焊接一块硬PVC加强筋板,彻底解决了阀芯脱落问题。具体方法是先卸下阀芯,用厚5mm的硬PVC板制做加强板,其外径比阀芯外径约小10mm,以利焊接;槽宽略大于     

调节阀与隔离阀间直管长度对管道流动性影响

采用流体软件FLUENT 15.0,对某核电厂冷却水系统中的某蝶阀型调节阀所在的管道流动进行建模和计算。通过调整相邻阀门间的距离,研究调节阀与上下游隔离阀之间直管段长度对管线中介质流动的影响。研究发现,在调节阀处于小开度工作状态下,直管段长度的增加可显著改善下游阀门所处的流场条件,说明阀门管道布置的合理性对系统的稳定运行有重要影响。     

某油田平板闸阀失效分析

对某油田平板闸阀的外观形貌、几何尺寸、化学成分、显微组织及力学性能等进行了分析,并结合平板闸阀的受力状态对其开裂原因进行了研究。指出,阀门壳体底部存在的环形槽及焊缝处的焊接缺陷是导致事故发生的主要原因,材质拉伸性能不合格及阀内流体存在腐蚀性对阀底开裂具有一定的诱发和促进作用。     

导向带在油压机充液阀故障维修中的运用

简介一种充液阀的工作原理,总结利用导向带对充液阀阀芯拉伤卡滞故障进行改进性维修的经验。     

稳压器压力控制阀内漏分析及改进

核电厂稳压器压力控制阀密封面频繁出现严重的冲损现象,引起阀门损坏的主要原因是阀门频繁启闭、阀门密封面处压降过高、阀门阀芯导向能力不足、阀门密封面材料不适应现场工况。通过改进降低阀门启闭频率,提出阀门结构和材料改进方法。     

毒物注入阀故障诊断与改进

AOV诊断装置的主要功能和使用方法,作为一种基于状态维修的阀门分析手段在秦三厂毒物注入阀上的诊断与研究。通过测试阀门的开阀时间、排气速度、行程、摩擦力、阀杆应力、内漏等指标,对数据进行分析和诊断,找到阀门开阀时间不能满足设计要求的原因并加以改进。     

燃气截止阀和球阀

燃气截止阀和球阀是西气东输工程中为减少从国外进口而研制的天然气阀门。燃气截止阀具有双重密封结构，提高了密封性能，金属硬密封面保护软密封材料不过载受损，阀门使用寿命长；阀瓣内装有弹性装置，当阀门外部失火时，软密封材料被高温烧毁，其弹性装置仍能保证阀门紧闭密封，从而形成了软硬(内外)双重密封结构，密封性能好。燃气球阀具有防静电结构：当阀门的内密封体旋转摩擦产生静电时，利用一个导电装置和大地连通，从而避免静电导致天然气火灾；防火结构：当软密封材料被烧坏后，球阀仍能保持密封，避免火灾扩大；锁定装置：可防止误动作引起的事故。     

高压加氢装置临氢高压浮动球阀质量控制及结构探讨

根据加氢装置临氢阀的腐蚀机理，阐述阀门选材、原材料组分及相关检测，并结合介质结焦、含固等特性对阀门的结构及制造过程中的注意事项进行详细说明。     

天然气管网故障的关阀方案

在天然气管网运行期间,会不定期地发生故障,排除故障必需隔离出故障元件。传统方法是通过节点遍历法,建立管网的网络模型,通过对模型的遍历,搜索最小的影响区域,得到关闭阀门数量最少的关阀方案,该方法流程清晰,但是却很难直观地了解阀门关断区域的内容以及阀门之间的连接关系。采用矩阵法,基于平面管网建立管网拓扑矩阵,以及阀门系统的关联矩阵,通过矩阵的基本操作,识别阀门集合与关断区域的关联,建立阀门网络,而元件故障时所需关闭的阀门可直接通过搜索阀门网络的关联矩阵得到,从而实现关阀方案的迅速制定。本方法较节点遍历法能更清楚地反映阀门关断区域与阀门以及管道之间的联系,更好地反映实际情况,为实际操作提供有力支持。