万能角度尺测量结果的不确定度评定

1、测量过程简述●测量依据:JJG33-2002《万能角度尺检定规程》。●测量环境条件:温度(20±10)℃,相对湿度≤80%。●测量标准:2级角度块,最大允许示值误差为30″。●被测对象:分度值为2′,测量范围0°～360°的万能角度尺,其最大允许示值误差为2′。●测量方法:用相应角度值的2级角度块与游标万能角度尺两测量面均匀接触,在制动器松开与紧固时各检定一次,角度尺的示值与角度块的示值之差即为万能角度尺的示值误差。●评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。2、数学模型△L=Li-L0式中:△L——万…     

以色列的技术监督工作(中)

角度测量很有特色。是通过两个分开的分度台对圆进行精密分度来实现的,采用的是激光光束,将设备都放在一很稳定的防振台上。这两个分度台在一个圆内产生1440个     

电子水平仪示值误差测量结果的不确定度评定

1、概述(1)测量方法:依据JJG103-2005《电子水平仪检定规程》。(2)测量环境:温度(20±2)℃,当被检水平仪的分度值<0.005mm/m时;温度(20±5)℃,当被检水平仪的分度值≥0.005mm/m时。(3)测量标准:小角度检查仪,3等量块。(4)被测对象:电子水平仪。     

千分尺平行度的检定及故障分析和修理

平行度是指两平行面间的最大距离和最小距离之差,由于千分尺测微螺杆是转动的,所以两测量面的平行度随测杆的位置而变化。当两测量面都向一个方向倾斜时,平行度很好。但测杆转过一个角度后,两测量面的平行度就变得极差。所以检定千分尺的平行度时,应考虑到两测量面在相对位置不同时的平行情况。1、检定部分1.1、原理平行度的检定是根据抽样检查的原理进行的,即选定测量面径向的四个相对位置来确定其平行度,若四个位置的平行度均合格,就认为两测量面在任何位置都是平行的。1.2、主要仪器平行平晶;量块;1.3、检定方法1.3.1、用平行平晶法检定…     

量块的起源及其测量技术的发展

量块也叫块规,是由耐磨材料制造,横截面为矩形,并具有一对相互平行测量面的实物量具。两平行平面称为测量面。测量面很平,又很光洁（其表面粗糙度值Ra≤0.016微米）,因此具有良好的研合性：一块量块与另一块量块的测量面相互推合后,     

水平仪误差影响的排除

水平仪是测量工件表面相对水平位置的微小倾斜角度的量具,可测量各种导轨和平面的直线度、平面度,平行度和垂直度,还用于调整和安装各种设备的水平和垂直度.     

二级角度块测量不确定度评定

1、测量过程简述 （1）测量依据：JJG70-2004（{角度块检定规程》。 （2）环境条件：温度（20&#177;5）℃。 （3）测量标准：测角仪,最大允许示值误差为&#177;5”。 （4）被测对象：2级角度块,最大允许示值误差为&#177;30”。     

简易测量齿轮滚刀

齿轮滚刀的前刀面刃磨后，对前刀面径向偏差和导程误差的测量，过去都是在计量室用万能工具显微镜测量。为了降低测量成本，我厂机械加工车间利用立式坐标镗床装辅助设备测量前刀面取得成功，测量数据准确，精度符合要求，现介绍如下：在立式坐标镗床工作台上装光学分度头、顶尖座，将磁性表座吸在主轴上，然后将标准心轴顶在光学分度头和顶尖座间。调整主轴和纵、横向滑台，使杠杆千分表测头在靠近操作者一侧与心轴接触，此时调整顶尖座，移动纵向滑台使心轴轴线和纵向滑台平行，并使千分表测头通过心轴轴线的垂直平面。取下心轴，装上滚刀…     

齿厚卡尺测量结果的不确定度评定

1、测量过程简述●测量依据:JJF1072-2000《齿厚卡尺校准规范》。●测量环境条件:温度(20±8)℃,相对湿度≤80%。●测量标准:标准圆柱,其直径偏差为±2μm。●被测对象:分度值为0.02mm,测量范围为模数1～50mm的齿厚卡尺。●测量方法:用直径偏差不超过±2μm,圆度不超过1μm的两个标准圆柱进行校准。先用理论公式计算出被测圆柱的弦高h和相应的弦长s,然后计算出弦高值,定好齿高量爪的位置,在齿厚卡尺上读出弦长s1值,s1与s之差即为综合误差。●评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。2、数学模型…     

浅议游标卡尺示值误差

一、概述测量方法:依据JIG30—2002《通用卡尺检定规程》环境条件:温度(20±5)℃测量标准:5等量块其长度尺寸的不确定度不大于(0.5±51)μm (1—测量长度)包含因子为2.6。被测对象:测量范围0～300mm,分度值为0.02mm的游标卡尺,最大允许示值误差为±0.05mm。     

对正时齿轮的角度指标测量方法的探讨

正时齿轮的角度指标主要是指正时齿轮上正时记号所在的齿或齿间的中心线与键或定位销中心线的夹角偏差。在测量正时齿轮角度指标时,一般情况下使用专用检具测量.但对用户随时投诉送来的不同规格的产品,在没有专用检具的情况下该如何测量呢?下面介绍一种采用万能工具显微镜测量正时齿轮角度指标的方法。 首先,将分度台装在主显微镜下的纵向滑台的基准面上,采用投影法,调节焦距,测出正时齿轮的孔径,因被测齿轮孔径存在椭圆度,需记下测量方位,取下齿轮,桶整焦距旋钮,让圆分度台的十字交线对准目镜中的米字线中心,然后移动横向滑台(前或后)于一个被测齿轮孔的半径值,再将刚测过的齿轮按     

城轨车辆塞拉门传动机构分析

塞拉门的开关动作是通过电动机驱动机械传动机构,使门页沿着导轨滑动而实现。塞拉门的传动机构是决定塞拉门开关平稳性的关键部件。城市轨道交通车辆基本上选用平动机构。通过对平动机构结构分析、1X+2Y结构的运动分析、CPF结构分析、三种传动机构比较分析,三种传动机构测量分析,从而可得CPF结构简单。通过结构优化,在保证装配质量的前提下,其直线塞动运动是可行的。     

读数显微镜示值误差测量结果不确定度评定

1.测量过程简述⑴测量依据:JJG571-2004《读数、测量显微镜检定规程》。⑵测量环境条件:温度(20±3)℃。⑶测量标准:标准玻璃刻度尺,扩展不确定度m,包含因子。⑷被测对象:分度值为0.001mm的读数显微镜。⑸测量方法:首先将读数显微镜安装在检定装置上,     

千分尺示值误差测量结果不确定度评定

千分尺的示值误差是用4等量块进行校准的，下面以对25mm，100mm，点示值误差校准的测量圹展不确定度为例进行分析，千分尺的分度值为0．01mm。     

角度规角值示值误差测量结果不确定度评定

1概述1.1测量方法(依据JJG33-2002《万能角度尺检定规程》)角度规的示值误差(角值偏差)由角度规对角度块直接测量,与标准角度比较其差值而获得。1.2评定结果的使用符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。2数学模式     

测量显微镜示值误差测量结果的不确定度评定

1、测量过程简述 测量依据:依据JJG571-2004<读数、测量显微镜检定规程>. 测量环境条件:温度(20±3)℃. 测量标准:分度值1mm,测量范围100mm,U99=1μm二等玻璃线纹尺.     

表面粗糙度测量方法的探讨

表面粗糙度关系到零件与机器的使用性能和寿命,因而对于粗糙度的测量尤为重要。在测量方法中,针描法其测量范围大,精度高以及测量速度快,加之测量方法简单,仪器价格便宜,已经成为工程中最为常用的测量表面粗糙度的方法。在测量过程中探头倾斜角度、加工纹理和取样长度三个方面对测量结果的影响很显著。取样长度不同时,在小于国标规定的取样长度时,测量结果随取样长度增加而增加,当取样长度超过国标规定的取样长度时,测量结果基本不变;测量方向与加工纹理方向角度从0°到90°变化时,测量结果逐渐增大,知道两者垂直(90°)时,测量结果才准确;测量仪器探头的倾斜角度在不超过垂直量程的前提下,测量结果产生的偏差还是在允许范围之内。所以测量中,要尽量保证探头平行于工件表面,加工纹理方向与测量方向垂直,取样长度符合国标规定,测量结果才能准确。     

正弦规综合误差的测量结果不确定度评定

1概述 依据国家计量检定规程JjG37-2005,对中心距为200mm的正弦规的综合误差在00级平板上,使用量块与正弦规组成30°角度,将30°专用角度块置二正弦规上,并靠紧两挡板,用测微计测量角度块两端A、B两点的数值a和b,然后通过公式计算来确定正弦规的综合误差。     

检测和调修千分尺测量面的平面度及平行度

千分尺作为制造业中比较常用的计量器具,在使用中影响其示值误差的主要因素是测量面的平面度和平行度的优劣,检定及调修千分尺时,要严格检测其测量面的平面度和平行度,并对不符合要求的进行调整和修理,本文主要详细阐明了测量平面度和平行度的方法,详析说明了调修工具和方法,保证千分尺工作示值误差符合规程要求。千分尺(micrometer)又称螺旋测微器、螺旋测微仪,是机械制造业比较常用的测量工具,分度值为0.01m m,能估读到0.001m m,测量范围能达到500m m。它的主要结构是一加工成螺距为0.5m m的螺纹螺杆,当螺杆在带有m m刻     

公法线千分尺平行度修理

公法线干分尺是一种精密量具，在机械加工中应用较普遍。专业人员在对使用中和修理后的公法线干分尺的检修中发现，常由于测微螺杆的轴向窜动和径向摆动影响示值，两测量面平行度超差对示值的影响大于上述的影响因素。平行度的合格与否取决于两测量面与测微螺杆的垂直程度。只有在检修中能准确地判断需要修理的部位和研磨