新型高合金钢SA335-P92的焊接研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一,其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢.为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量,通过P92钢的焊接工艺试验,总结P92焊接注意要点,为现场焊接施工提供工艺指导和参考     

P92钢的焊接工艺研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一，其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢。为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量，文章通过P92钢的焊接工艺试验，总结P92焊接注意要点，为现场焊接施工提供工艺指导和参考。     

新钢种P92埋弧自动焊热处理工艺研究

P92钢管在埋弧自动焊焊接后选择不同的热处理工艺进行处理,通过对检验结果进行分析比较,筛选出一套可有效改善焊接接头性能并能满足要求的P92钢热处理工艺。     

P92钢的焊接工艺

由于P92钢高温强度和蠕变性高的特点,在超临界燃煤和燃油机组中已经得到了逐步应用。针对P92钢材料的特点,提出了P92钢的焊接工艺要点。热处理规范。     

超超临界机组主蒸汽P92钢的焊接过程质量控制实践

根据超超临界机组主蒸汽管道P92钢的现场焊接实践,详细介绍了P92钢的焊接质量控制要点.通过采用性能优良的焊材.严格控制焊接热输入、 预热温度和层间温度,采用分区加热的热处理工艺,全过程旁站监督控制,从而得到优良的焊缝.     

T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625工艺探讨

通过对T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625的工艺探讨,研究了堆焊接头的组织和力学性能。研究结果表明,通过合理的焊接工艺和热处理,堆焊焊缝整齐,侧壁熔合良好,无气孔等缺陷。P92钢热影响区的组织为马氏体,并分为粗晶区和细晶区。堆焊界面中P92钢粗晶区的硬度最大,经热处理后硬度降低。化学成分符合要求,Fe5%,机械性能良好。     

P92钢焊接工艺在超（超）临界机组主蒸汽管中的应用

P92钢凭借其本身卓越的抗高温蠕变性能，在现代火电机组对主蒸汽管道机械性能要求极其严苛的时代中表现出了在应用中所具备的非凡品质。而针对P92钢的原材质的优良属性，我们不持怀疑态度，但是在进行焊接加工的过程后，是否真的具备这样的优越性质就显得更为重要了。通过不同的焊接工艺，所产生出来的P92钢在主蒸汽管中的表现，也就出现了不同的使用效果。     

徐州阚山电厂一期#2机组A335-P92钢焊接技术

随着电站运行参数的提高,对材料的要求愈发苛刻,一些新材料逐步应用到电站管道制造上,如A335-P92、SUPER304L、HR3C等。徐州阚山电厂一期2×600 MW超超机组中主蒸汽管道及末级过热器出口集箱的材质即为A335-P92钢。本文介绍了阚山发电厂一期工程#2机组A335-P92钢厚壁管道焊接工艺,并阐述在工程实践中须着重控制的方面以及焊接质量控制措施。     

T91与12CrlMoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管（T91钢）,与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12CrlMoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

异种钢焊接工艺综述

文章通过结合已有的研究结果,从异种钢焊接材料的焊接方法、焊接材料、工艺参数和热处理等方面对异种钢焊接工艺进行了综述。结果表明,母材的物理化学性能相异是焊接困难的主要原因,合理的工艺能有效地提高焊接接头的组织性能。     

T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管(T91钢),与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点及焊接工艺研究

文章在对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点进行分析的基础上,通过焊接性分析对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的焊接工艺进行研究,整理出了耐硫酸腐蚀钢NS1-2用于火电机组烟囱钢内筒的焊接工艺,可为今后同类钢的焊接提供借签。     

超超临界机组中P92钢厚壁管的焊接、热处理探讨

在对P92钢进行焊接的过程中,为了确保焊缝能获得良好的综合性能,需要对焊接速度、层间温度、内外壁温差等进行控制,同时在焊后进行中频热处理,进而在一定程度上为确保管道内外壁温度一致提供保证。     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好。奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差。文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头。     

WB36钢焊接试验研究及应用

本文对15NiCuMoNb5(VVB36)钢的化学成分和机械特性分析,通过对WB36钢焊接性和焊接接头性能系列试验,从而掌握了该钢的焊接特性及工艺性能,在试验基础上,结合锅炉受压件产品实际结构和接头形式进行了相关焊接工艺评定试验.     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好.奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差.文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头.     

20钢与15CrMo的异种钢焊接工艺分析

60万吨/年产甲醇装置R-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15Cr Mo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。     

中宁黄河特大桥钢桁梁中厚板焊接工艺

对国产桥梁用钢Q370qE进行了焊接工艺研究,通过对16～36mm中厚板的各种焊接接头型式的焊接工艺试验,总结出了Q370qE中厚板焊接工艺参数,可供类似工程参考。     

火力发电厂建设中异种钢焊接技术

本文就主要针对异种钢在焊接的过程中存在的问题展开了论述,在遵循异种钢焊接工艺原则的基础上,有效的展开对异种钢的焊接处理。同时在清楚了解异种钢焊接接头和其外形条件的前提下,提出相关的异种钢焊接工艺,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接工艺研究

本文通过一系列试验研究Cr-Mo钢中的新型钢2.25Cr-1Mo-0.25V钢的性能、焊接工艺、热处理等等。试验中采用法国SAF公司提供的焊丝S225V和焊剂F537,采用埋弧焊焊接方法,并经焊后热处理后,进行了化学成分分拉伸试验,AKV冲击等试验,试验结果均符合要求,试验表明:通过对2.25Cr-1Mo-0.25V钢性能的了解,确定了选择焊接材料的方法,选定焊丝S225V和焊剂F537,并制定了合理的焊接工艺;确定2.25Cr-1Mo-0.25V钢理想预热温度为180℃;确定焊后热处理温度,并且通过各项实验证明焊后热处理温度的合理性。