煤矿设备用液压油的污染控制和合理使用解析

随着煤矿事业的发展,煤矿设备液压装置正在向集成化、高精度、高转速、大功率、高压的方向发展,但是良好的工作性能并不能确保其不产生故障,而且液压油(传动液既工作介质)的污染也会对设备的性能以及故障造成极大的影响。目前,煤矿液压设备故障因液压油污染而造成的故障越来越高,比如液压泵、阀组以及马达、油缸等,都会产生很大程度的危害,最终导致液压系统产生故障。     

液压油的选用及液压系统常见故障分析

液压传动以运动传递平稳、均匀,容易获得大的力和力矩,单位功率质量轻、体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等优点,被广泛应用于机械中。而液压传动又有对液压油要求高、液压元件加工精度高、液压设备故障原因不易查找等缺点,在使用过程中一但出现故障,则很难准确诊断,尤其是液压油所引起的故障,一旦出现故障系统就不能够正常工作,据资料反映液压设备所出现的故障大约75%是液压油所造成的。文章从液压油的选择和液压系统常见问题两方面分析如何排除液压设备故障。     

液压油的选用及液压系统常见故障分析

液压传动以运动传递平稳、均匀,容易获得大的力和力矩,单位功率质量轻、体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等优点,被广泛应用于机械中。而液压传动又有对液压油要求高、液压元件加工精度高、液压设备故障原因不易查找等缺点,在使用过程中一但出现故障,则很难准确诊断,尤其是液压油所引起的故障,一旦出现故障系统就不能够正常工作,据资料反映液压设备所出现的故障大约75%是液压油所造成的。文章从液压油的选择和液压系统常见问题两方面分析如何排除液压设备故障。     

浅谈液压油的污染与控制

铝加工设备用的液压油对污染很敏感，污染后的液压油对液压元件的危害很大，资料表明，现场70％一80％液压系统的工作不稳定和出现故障是由液压油的污染造成的。污染后的液压油需要进行净化或更换，而损坏的液压元件需要维修或更换，因而给企业带来经济损失。本文结合铝加工设备的实际情况来阐述液压油的污染原因及控制方法。     

浅谈液压油的污染与控制

铝加工设备用的液压油对污染很敏感,污染后的液压油对液压元件的危害很大,资料表明,现场70％一80％液压系统的工作不稳定和出现故障是由液压油的污染造成的。污染后的液压油需要进行净化或更换,而损坏的液压元件需要维修或更换,因而给企业带来经济损失。本文结合铝加工设备的实际情况来阐述液压油的污染原因及控制方法。     

压力传感器在专用汽车中的应用与维修

专用汽车液压系统中,通常会使用压力继电器或压力传感器来传输模拟信号,其性能直接影响着整体液压系统的控制可靠性。由于压力继电器已逐渐被压力传感器取代,文章主要陈述液压油压力传感器在专用汽车液压系统中应用的优势及维修保养。     

浅谈SHAFER气液联动执行机构驱动器密封故障对阀门控制的影响

对于长距离、高压力的天然气输送管道,SHAFER气液联动执行机构是应用较为广泛的一种控制和安全保障设备。该设备实现了输气站场进出站工艺流程关断、越站、ESD系统及线路截断等功能。SHAFER气液联动执行机构通过驱动器内密封件有效隔离开关位液压油产生的液压差传递动力源,最终驱动阀门进行相关动作,若密封件发生故障,液压差无法形成,将严重影响关键阀门的正常运行,给管道安全生产带来重大隐患。     

浅析煤矿液压设备液压油的维护和保养

近年来,我国的煤矿开采事业逐渐实行了机械化操作,在提高了工作效率的同时,一些机械上的问题也暴露出来。突出表现在液压设备液压油的质量问题。现结合具体的煤矿开采公司机械设备使用案例,对液压设备的液压油维护和保养问题提出了具体的几项建议,希望能够给各位同仁一定的参考。     

某大型液压设备渗漏油原因分析及解决措施

某型液压设备液压系统的渗漏造成液压系统容积效率下降和液压能的损失,液压系统的总效率降低或者达不到要求的工作压力,严重影响设备的工作精度和性能。文章从导致该设备渗漏油的原因分析入手,针对原因施行相应的解决措施,大大解决了该设备的渗漏油问题,事实证明其效果显著。     

液压技术的发展对液压油标准要求探讨

介绍了我国液压技术与液压油性能关系,探讨了目前我国液压油产品质量的现状和分类为,HL抗氧防锈型液压油、HM抗氧型液压油、HV、HS低温抗磨液压油和HG液压油,并对我国液压技术与液压油标准的关系进行了探讨。     

某大型液压设备渗漏油原因分析及解决措施

某型液压设备液压系统的渗漏造成液压系统容积效率下降和液压能的损失,液压系统的总效率降低或者达不到要求的工作压力,严重影响设备的工作精度和性能.文章从导致该设备渗漏油的原因分析入手,针对原因施行相应的解决措施,大大解决了该设备的渗漏油问题,事实证明其效果显著.     

缸体的加工设计

采煤综合机械化是发展煤炭工业的唯一途径,采煤面上的钢铁长城——液压支架是采煤生产中的唯一支护手段,乳化液压泵站是液压支架的心脏,唯一的动力源,是保证采煤安全的必备设备。缸体是组成乳化液压泵的重要零部件之一,它的高质量性保障了乳化液压泵的安全高效的使用。所以,缸体在生产时也一定要采用高新的技术和设备。因此,缸体的工艺设计就显的至关重要,全面高效的工艺设计保障了缸体生产的质量。     

水冷装置在高温作业中液压钻机上的应用

在岩心钻探工作中，高温作业会使液压钻机的液压系统温度升高，当液压油温度超过其工作范围，钻机就会停止工作。文章通过解读“岩心钻探”，指出液压钻机高温作业的弊端，并设计出水冷装置以发挥监测和冷却的作用。     

试论工程机械液压油的使用与维护

本文介绍了液压系统对液压油的要求，液压油的选择方法以及在使用中对液压油的更换与维护方法。     

试述液压泵轴承故障的提取与诊断

在航空工业中,液压系统的工作性能直接影响着飞机的安全和旅客的生命,而液压泵是液压系统的动力源,因此对液压泵的状态监控与故障诊断尤为重要。轴承故障是液压泵常见的故障模式之一,由于轴承故障所引起的附加振动相对于液压泵的固有振动较弱,因而很难把故障信息从信号中分离开来。到目前为止,对液压泵轴承故障的故障诊断尚缺少十分有效的方法。     

试论工程机械液压油的使用与维护

本文介绍了液压系统对液压油的要求,液压油的选择方法以及在使用中对液压油的更换与维护方法.     

液压油液的污染及控制

分析液压油液污染的原因和对液压系统工作性能的危害,提出了防止液压油液污染的具体措施,为液压系统的设计、使用提供一定的参考。     

浅谈液压设备常见故障诊断及其维修方法

以下阐述了液压设备常见故障诊断的基本方法,主要有感官诊断法、逻辑分析法、专用仪器检测法、状态检测法.并以液压泵的常见故障为例,浅谈其常见故障的分析及其维修方法.     

ZF-7000支架存在的问题和技术改进

综合机械化采煤技术的不断发展,使我国的煤炭开采更加方便、高效。液压支架是综合机械化采煤技术中的重要组成设备。ZF-7000液压支架是由潞安集团自主研发的,在司马煤矿1107工作面的使用过程中出现了一些问题,比如操作阀过低、液压油残余、连接耳容易损坏等。通过大量研究分析,对液压支架的相关部件进行了技术改进,使其更加适合司马井田的实际使用情况。     

同步液压绞车研究

同步液压绞车是通过对液压绞车进行控制,从而达到液压绞车和运动部件主动或者被动同步的一种液压控制系统。同步液压绞车是不压井修井设备中提升下放油管的主要工具,在不压井修井设备中要求液压绞车能从地面将油管主动提升至工作台面,然后油管连接至提升下放装置。文章对同步液压绞车进行了研究。