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首先分析汽车涂装生产线的工艺,总结涂装生产线在仿真模型中的系统分析和构建。以典型工艺为例阐述运用AutoMod对涂装线仿真时,建立仿真模型的流程和关键技术。最后运用模型实现涂装生产线的布局设计和生产过程的动态仿真,并依据仿真结果确定生产线的技术参数。 相似文献
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文章以某牙刷生产车间X系列牙刷的半自动生产线为研究对象,采用实体流程图法建立其系统模型,并采用WITNESS仿真软件建立其仿真模型,仿真模型中突出体现该流水线的半自动特征.通过对仿真结果的分析,对该生产线的硬件配置和人员配置提出了优化建议. 相似文献
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应用Flexsim仿真软件对装配生产线进行研究,以一条实际的DAB装配生产线为例,对其进行建模仿真,并分析仿真输出结果。针对所存在的问题提出解决方案,再用Flexsim建模,验证方案的可行性,为生产线的仿真研究提供一条可行之路。 相似文献
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针对某制造企业注塑生产线在实际生产中存在的生产效率低、操作者空闲率高、产线不平衡等问题,采用Petri网建模方法,分析离散动态型注塑生产线各对象间的关系,建立传递关系网。运用Flexsim可视化仿真软件对该动态系统建模仿真,找到制约注塑生产线生产效率提高的瓶颈问题,提出改进方案并对系统进行了优化。优化后的仿真结果表明,改进后操作者人数由18人/天降低为12人/天,人员利用率提高了33.3%,有效降低了生产运营成本,注塑生产线的生产效率有了很大提升。该结果证明了Petri网与Flexsim软件相结合是一种科学有效的分析方式,能够为企业生产线的实际运行提供理论依据,为升级改造生产线提供新的方法。 相似文献