50t电炉余热利用系统及应用

介绍了余热利用系统的构成、工作原理、特点，及其在莱钢特殊钢厂50t电炉的应用效果。     

工业冷却水系统改造

公司空压机、加热设备中被冷却的部件经常因冷却不到位而停机或被烧坏,这些部件一旦损坏,都需要停线检修或更换,检修时间长、故障率高,严重影响生产进度和产品质量,经济损失大。改造水冷循环系统,提高冷却效果迫在眉睫。     

50t电弧炉精炼炉电气系统改造

介绍了50t电弧炉、LF精炼炉电气控制系统的改造内容，重点论述了系统的硬件构成、软件设计、抗干扰措施和精炼炉电极调节器的基本原理。     

50t电弧炉除尘风机高压变频改造

1 概述莱钢 5 0t电炉除尘系统装有 2台Y4-73 -2 80离心式除尘风机 ,额定风量 3 5万m3 /h。其配套电机为Y5 0 0 5 -10 ,6kV ,63 0kW ,80 8A ,5 93r/min ,cosφ =0 80。按目前冶炼节奏 ,每炉钢平均冶炼周期约 60min。在熔化阶段的加料等过程中 ,约 3 0min内 ,将产生大量烟尘及废气 ,两台风机需全速运行来除尘。其他时段烟气相对较少 ,此时两台风机仍在全速运行 ,造成能源浪费。经调研 ,若引进变频调速技术进行改造 ,通过实时检测烟道烟尘浓度等控制变频装置的运转来调节两台风机之一的转速 ,既能满足生产需要又可实现节能降耗。2 改造…     

125t行车润滑系统改造

莱钢集团特钢厂二炼车间 12 5t行车在运行中 ,几次因轴承部位缺油损坏而停车 ,严重影响生产。经过观察分析 ,发现原有系统 (图 1)存在以下问题 :1 系统采用SGZ手动干油站 ,其最大出油压力为 2 0MPa ,拆卸损坏轴承的润滑端点检查时 ,发现支管正常出油压力很小 ,有的甚至不出油。2 采用双线配置供油 ,一旦某点出现供油中断不易发现 ,致使有的轴承润滑点断油磨损。图 13 系统主管内径 12mm ,与主机不匹配 ,致使管路压力损失增大。4 润滑脂针入度过低 ,增大了油脂压力损失。为此 ,采取如下解决方案 :1 选用山东博山润滑设备厂出油压力为 45…     

闭式凉水塔冷却水系统的温度控制与防冻改造

印刷设备通常需要外接冷却水,要求冷却水的温度一般在18～35℃之间;采用闭式凉水塔做为冷却水系统的制冷设备,提供一种冬季低温环境下,水温的控制方法、闭式凉水塔防冻坏的措施。     

3150t高压水泵站电气控制系统改造

宝鸡钛业股份有限公司锻造厂3150t高压水泵站是20世纪末投用的国产设备,属于3150t水压机锻造钛及钛合金材料的配套设备,共有4台同步电机带动高压水泵。目前设备存在控制方式陈旧、元件老化、故障率高、调整维修困难等问题,为此对3150t高压水泵站电气控制系统进行改造。     

6t真空感应炉真空系统改造

介绍6t真空感应炉真空系统工作原理,针对真空系统存在的问题,使用国产罗茨泵代替进口泵。     

TDC1.2t电瓶叉车液压系统改造

TDC1.2t电瓶叉车结构简单、体积小、重量轻、价格低,使用较广泛。但由于其液压系统的问题,经常发生以下两类故障而严重影响装卸作业速度和安全:提升货物悬空后内门架自动下降;起升重物时,门架跟随倾斜。分析故障的原因主要为:系统进空气;管接头处漏油;油缸内泄;手动分配阀中位密封不严密(因阀芯与阀体间径向间隙过大)。     

30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

油站板式换热器冷却水管路改造

板式换热器是空压机油站的重要单元,通过冷却水量的调整稳定控制润滑油的温度,油温剧烈波动或超标会影响油膜稳定性,存在划瓦损坏设备的隐患,所以板式换热器稳定性就显得至关重要。板片将换热器分为油路与水路,润滑油油质稳定,不会发生堵塞、腐蚀等问题,冷却水水质的优劣对水路影响巨大,易造成水路的结垢堵塞,是造成换热器故障的主要原因。文章介绍了对油站板式换热器冷却水管路的改造方案,在使用利旧的循环水系统,因某些原因,无法有效进行水质处理的不利前提下,改变供水方式,改善设备工作状态,减少检修工作量,提升生产稳定性,节约成本。     

搪瓷生产线烧结电炉电气系统改造

针对搪瓷生产线烧结电炉存在的问题,改造烧结电炉电气系统,介绍改造方案、主要元器件的选型以及改造效果。     

莱钢特钢小型轧线冷床升级改造

莱钢特钢事业部小型轧钢线冷床有齿条磨损变形大、偏心轮磨损不均、动梁变形、上钢系统磨损间隙大等问题。设备升级改造后,运行稳定可靠,圆满解决钢材弯曲度超差、冷却效果差等问题。     

3150t锻压机泵站同步电机励磁系统节能改造

对3150t锻压机泵站高压同步电机励磁系统进行节能改造,从改造方案,硬件连接及程序设计等方面阐述改造过程,节能效果良好。     

120万t球团气力输灰系统改造

120万t球团气力输灰系统改造背景、改造方案及实施过程。     

冷却水循环利用及智能化控制改造

基于公司检测中心"熔渣高温特性综合测试仪"冷却用水直排的现状,研究了改变这一现状的可行性方案,应用成熟的循环水实践及现代应用电子技术的成果,将直排冷却系统改造为闭路循环系统,并制作了一套智能型控制仪,对上水箱的水位进行智能化控制,确保了设备用水的安全性,总结了闭路循环系统及智能化控制的设计思路、制作、调试应用的方法。     

480t/h循环流化床锅炉排渣系统改造

通过对某厂480T/H循环统化床锅炉排渣系统的改造,采取更换冷渣机、改造下渣管、设置三维膨胀补偿器、冷却水由工业水改为凝结水等措施,解决了该炉长期以来存在的冷渣机漏渣,下渣管烧红、过热及变形,热损失较大等问题,提高了冷渣机的换热效率,减少了锅炉灰渣热损失,保证了锅炉的安全经济运行。