综采工作面液压支架安全回撤工艺研究

随着煤矿采区不断开拓延伸,开采条件变差和接续张力的下降,使工作面回撤比较频繁,回撤的效率直接影响到煤矿综采的效率,因此相关的工作人员要对综采工作面液压支架安全回撤工艺加以重视,根据综采的实际情况对安全回撤工艺进行优化和改善,在保障安全的前提下提升工作面液压支架回撤效率,一方面可以有效地避免安全事故的发生,另一方面对于矿...     

综采工作面液压支架快速拆解组装研究

以滨湖煤矿综采工作面为研究背景,针对薄煤层液压支架吨位重、拆装速度缓慢这一问题,根据滨湖煤矿综采工作面的特点,通过技术创新,自主研究设计了液压支架拆解组装平台,并将其应用于薄煤层综采工作面,不仅节约了资金,还提高了施工效率,加快了工作面撤除及重新安装速度,为通防部门封闭工作面赢得了时间,有效的保证了工作面快速接替,为企...     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

旭升煤矿综采工作面液压支架设计选型

本文以陕西澄合旭升煤矿E401工作面为工程背景,充分考虑支架设计选型影响因素,应用系统的比较分析法,对支架进行设计选型。根据计算所得参数和现场实际情况,最终确定支架类型为ZY2800/10/24型。现场使用情况表明,支架运行状况良好,能够满足安全高效生产需要,支架设计选型合理。     

大采高综采工作面液压支架优化设计

为改善复杂环境下大采高液压支架的运行状况,解决液压支架在应力集中或突然发生变化时支撑失效的问题,参照相应国家标准,建立大采高液压支架三维模型,采用有限元仿真分析法,对液压支架进行了优化设计。结果表明,优化设计后液压支架顶梁所受最大载荷减小190.688 MPa,能够确定零部件的缺陷或薄弱地带,有效改善顶梁应力集中情况,可在其他易损设备上推广应用。     

煤矿智能化综采液压支架检测技术研究

本文从研究煤矿智能化综采液压支架检测出发,检测综采液压支架角度传感器,设计倾角控制等效模型及控制算法控制其姿态运动,满足煤矿综采工作面智能化运行工作需求。     

综采工作面设备列车的配套选型及布置方案

本文以高产高效工作面的设备列车配套和布置为例,介绍了配套和布置的原则,不仅提高了工效,而且优化了工作面生产效率,系统而科学地总结了该方案。     

大采高综采工作面对液压支架的特殊要求

随着大采高综采成套设备在生产实践中的大规模使用,液压支架在使用过程中产生的配套问题以及功能适用性也逐渐暴露出来,最为突出的问题分别是伸缩梁功能对前梁端面距变化的顶板控制,底调千斤顶对支架姿态调整的重要性,抬底千斤顶的工作阻力校核和一、二、三级护帮板的联动控制的可靠性。     

煤矿综采液压支架常见故障研究

随着近年来我国经济水平的全面提升,煤矿行业作为一项关系到群众生产生活的重要产业也逐渐受到了关注,特别是煤矿开采的效率和安全性问题更是人们关注的重点。研究发现,当前煤矿综采液压支架是工作中最常出现的问题,所以文章就以煤矿综采液压支架的主要结构进行研究,进一步探究和分析出现支架故障的主要原因,希望通过相关预防对策的研究,能实现煤矿企业经济效益的全面提升。     

电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架中的研究与应用

随着煤矿现代化发展程度不断提升,各种先进技术装备大量使用到煤矿综采工作面中,特别是液压支架的使用,明显增加了煤矿工作面支护效果。本文以蒲白建新煤矿使用的ZF10500/20/36型号液压支架为案例,从电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架整体应用构架分析入手,研究电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架应用中硬件电路设计和软件流程设计。     

薄煤层综采工作面设备选型及综采技术管理优化

贵州省煤炭资源储量丰富,是我国长江以南地区煤炭资源最富裕的省份,在煤炭资源赋存中薄煤层占贵州省内煤炭资源总量的37%。永贵能源开发有限责任公司在贵州的六对生产矿井,有三对矿井为薄煤层及中厚煤层,其中隶属于永贵能源轿子山分公司的薄煤层可采储量占总可采储量比重的30%左右,薄煤层的安全高效开采对轿子山分公司后续发展关系重大。尽管轿子山分公司有较好的薄煤层储存条件,但是受作业劳动强度大、安全系数低、机械化程度低、工作效率低的一大三低影响,薄煤层工作面高产高效一直提不上去。随着轿子山分公司可采储量的日益减少,薄煤层的开采问题已迫在眉睫,通过近几年的学习、实践和探索,轿子山分公司结合实际的薄煤层地质条件,积极做好综采设备的选型和应用,加强工作面综采技术管理工作,最大限度地开发地下煤炭资源,为矿井可持续发展和安全高效生产奠定坚实的基础。     

煤矿综采工作面智能化技术与设备的应用研究

在信息技术飞速发展的背景下,各行各业都加快了自动化和智能化技术引进。煤矿智能化开采集合了人工智能、大数据分析和云计算技术手段,与井下设备和地质状况有机结合,形成生产设备全面感知、及时预测、自主学习和动态决策的智能化系统,实现综采工作面生产全自动化,满足井下生产减人增效的要求,切实提高生产安全性。本文探讨煤矿综采工作面智能化的意义,并总结智能化技术和设备应用,分析煤矿综采工作面智能化发展趋势。     

PM31型液压支架电液控制系统 实现高产高效综采工作面

北京天地玛珂电液控制系统有限公司是煤炭科学研究总院控股的天地科技股份有限公司与德国MARCO系统分析与开发有限公司合资经营的以煤矿开采自动化控制技术及控制装备为发展战略方向、以液压支架电液控制系统的研究开发、生产、销售和相关技术服务为主业的专业化中德合资高新技术企业。     

综采工作面放炮的设备防护技术研究与应用

综采工作面在回采中遇到断层、陷落柱、冲刷带、火成岩侵入等地质构造,造成煤层错位、变薄、缺失时,基本采用打眼放炮进行处理。但放炮对综采设备构成严重威胁,极易发生损坏设备的事故,进而影响安全生产。针对此问题,简要分析了原因及放炮的全过程,在放炮的防护上提出对策,重点在"防"上解决问题,兼顾设备保护,改变了单一"护"的做法。有效地解决了放炮崩坏设备的问题,减少了更换设备部件带来的安全隐患,提高了设备的使用寿命和开机率,保障了安全生产。     

复杂地质条件下综采工作面设备对接技术研究

基于白坪煤矿11211综采面为不规则"刀把"形布置,就工作面对接技术进行研究。工作面里外2段开切眼分段一次性安装,在里段工作面回采140m后与外段开切眼完成液压支架及输送机等设备的对接;在里段工作面回采过程中逐步降低运输巷标高2m及上端标高5.2m,解决对接点与轨道巷、运输巷高差较大的问题,提出了支架一次性安装和利用绞车实现支架对接技术;结果表明:该技术实现了不规则地质条件下工作面的成功对接,延长工作面可采期52天,多采出原煤10.7万t,保证了矿井生产衔接。     

PM31型液压支架电液控制系统实现高产高效综采工作面

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更换综采工作面液压支架顶梁、掩护梁在灵东煤矿中的应用

灵东煤矿w10102综采工作面在推进过程中由于掩护梁销轴断裂,导致顶梁两侧销耳损坏,顶梁和掩护梁分体,使得液压支架受力不均,架间掉煤严重,影响正常的安全生产工作,支架倾斜、拉移困难,需在更换支架前方施工吊装硐室,同时在损坏支架前方铺网,悬吊工字钢,不但有效防止工作面顶板破碎,而且安全、快速地完成更换顶梁、掩护梁工作,同时减少人员与材料投入,该项技术的成功运用,对煤炭行业同等条件下保障安全生产提供了宝贵经验,为类似条件工作面的安全更换提供借鉴经验。