散货码头转运站内导料槽的防尘改造

港口散货码头的输送系统是整个装卸流程中的重中之重,其中的转运站更是系统中的咽喉部位,转运站内的导料槽系统性能好坏直接关系着整个系统的输送效率和运行安全。通过对转运站内导料槽的技术改造,解决设备重载跑偏、撒料、冲击大和扬尘严重等问题。     

燃煤电厂输煤系统粉尘治理

正针对燃煤电厂的输煤系统粉尘问题,经市场调研及对除尘新技术、新产品的考察,将传统落煤管导煤槽更换为无动力除尘系统,将水喷淋更换为干雾抑尘喷淋,以解决输煤系统粉尘浓度超标问题。某燃煤发电公司输煤系统,卸船机采用干雾喷淋,各皮带均采用多管冲击除尘器和水喷淋,落煤管及导煤槽为传统密封形式。输煤系统中粉尘最大的点为C7AB尾部,C7AB皮带     

稳定式烟草制丝用物料导料装置

烟草制丝是对烟叶片和烟梗进行加工，使两者制成丝状的工作，物料导料装置是将用于烟草制丝的物料进行导料的装置。现有的烟草制丝用物料导料装置在使用的过程中，由于物料被倾倒至传送带上，会导致传送上的物料产生堆积，无法均匀的从传送带上传送到下一道工序中，使得在对烟草进行制丝时，过分堆积的烟草可能会对制丝设备造成堵塞，为此，需要一种具有分量和控量功能的烟草制丝用物料导料装置。     

小“点子”巧解高炉供料难

攀钢钒炼铁厂4、5号高炉主皮带运输系统是高炉生产供料的"咽喉"。因称斗引料板结构设计方式存在的缺陷,高炉原料内只要有体积大而长的铁件、杂物等,在进入导料槽通过漏嘴口就会卡在引料板处与皮带之间,时常产生物料聚集堵塞、下料不畅或漏嘴溢料等现象,导致皮带断     

桥式抓斗卸船机全区域防碰撞系统设计与应用

针对桥式抓斗卸船机在作业过程中与周围障碍物（大船塔吊、桅杆等）发生碰撞的问题,设计一套由雷达传感器、PLC控制器以及CMS显示系统组成的卸船机全区域防碰撞系统,消除卸船机与周围障碍物碰撞的安全隐患。     

卸船机起升开闭减速箱稀油润滑系统改造

卸船机起升开闭减速箱是卸船机最核心和最复杂的部分,起升开闭的所有动作均由其实现,对其内部齿轮进行润滑的外置稀油润滑系统正常运转是卸船机正常工作的重要保障。本文对卸船机减速箱稀油润滑系统存在的问题进行分析并提出改进方案,方案实施后达到了预期效果。     

取料机和地面皮带机系统技术改造

介绍神华天津煤码头一期取装设备系统近两年来进行的重要技术创新工作,包括取料机地面导料槽改造、装船机尾车皮带机BM液压张紧滑轮组轴承选型及改造、除铁器联组带传动设计及使用等,改造实施后达到了预期效果。     

定量喂料系统的改进及应用

针对定量喂料系统在生产过程中出现的挤压、堵料、漏料、空穴、流量骤降、断料、返程物料过多等问题,引入流量缓冲单元和过渡仓,设计耙钉检测装置,增加防漏料装置和强制进料装置,通过控制程序优化,彻底解决断料和堵料现象,有效减少空穴的产生,减少原料损耗和造碎,提高物料利用率和产品控制水平,降低职工劳动强度。     

制丝线储柜铺料控制系统的改进

为解决制丝线中不同牌别物料在储柜中的存储高度不一致问题,通过分析不同牌别物料在重量、含水率方面存在的差异,建立铺料范围计算模型,根据投料量和含水率确定不同牌别物料的铺料范围,并将其纳入配方管理自动跟随批次下发;运用PLC、激光测距仪等电气元件控制铺料行车的行走距离,实现对设定铺料范围的自动控制。     

石灰石取料机液压系统修复

石灰石取料机由车体、行走、耙车、刮板输送机、控制室等几部分组成。取料机缓慢前行，固定在车体上由液压系统驱动的轨道式耙车，垂直于取料机前进方向作往复运动。物料在耙车搅动及物料自身重力的作用下，顺着物料堆的斜面流入刮板输送机，再由刮板输送机将物料送至取料皮带机。取料过程按照PLC自动控制程序协调运行。一次意外事故造成取料机PLC的     

桥式卸船机的升级与改造

对桥式卸船机进行升级与改造,采取增加硬件电路、改进PLC程序等措施,解决卸船机运行中存在的问题。     

阳极制造自动配油配料系统

工艺流程见图1。配料系统包括加料、称量、放料三部分。加料部分由8台螺旋输送机组成，依次完成对8种物料的输送；称量部分由称量斗、四组称重模块及二次仪表组成，完成各种物料的计量；放料部分由两个放料螺旋及五个放料口的气动阀组成，配合各检测开关完成对五个捏合机的定位加料。配油系统也包括三部分：加油、称量、放油，放油由五只气动阀完成各自的放油工作。     

基于一种钛白粉防漫料振动筛过滤装置的研究

钛白粉防漫料震动筛过滤装置包括振动筛,振动筛底部设置有筛网,筛网的上方设置有与振动筛相连通的漫料管,筛网的下方设置有与处理后槽相连通的下料管。其中漫料管与缓冲槽顶部相连通,缓冲槽内设置有滤网,经滤网过滤后的料浆排入处理后槽内。针对现有技术中钛白粉浆料在振动筛筛选过程中出现漫料的问题,本装置能够有效防止漫料,避免出现环保问题,且结构简单,便于拆卸和清理。     

胶带输送机断料自动检测与报警

胶带输送机在矿山生产中广泛使用。生产中由于物料潮湿等因素，而使料仓下料口堵塞致使胶带输送机断料的情况经常发生，断料时间过长，将会造成整个系统停产或熄炉，则损失更为严重。     

回转窑冷却机返料问题处理措施

1.回转窑冷却机返料现象 石油焦在回转窑经过煅烧后,物料从冷却机筒体高端加入,由于简体倾斜安装,简体回转时物料沿简体圆周翻滚同时沿轴向移动.喷入冷却水后将物料从1100℃冷却到65℃左右,冷却的物料从简体低端排除,产牛的蒸汽及粉尘通过旋风除尘器排入燃烧室焚烧.回转窑冷却机用于冷却炭素煅烧回转窑排除的物料,返料现象是指冷却机的部分物料从进料端返出落到地面的现象.回转窑设计产能为24t/h台,2台回转窑于2010年投入运行,投产初期尽管产量末达到最大设计产能,但回转窑冷却机频繁出现返料现象,冷却机窑尾罩密封处大量漏料,严重时每天泄漏2t以上.     

煤炭码头桥式卸船机喷洒除尘系统

介绍广州港西基煤炭码头桥式卸船机喷洒除尘系统的主要控制过程、子系统以及PLC程序设计.     

烧结机单辊导料槽耐磨梁结构分析与改进研究

烧结机单辊导料槽上安装的重要部件耐磨梁的现状,提出耐磨梁的3种改造方案。通过建立数学模型分析3种耐磨梁工作状态下的受力变形和最大应力,运用ANSYS有限元分析进一步验证了计算结果。经过比较,选出抗弯效果最好的耐磨梁,并用ANSYS分析其在通水冷却下的温度场分布。     

回收物料价值下的环境意识制造与产品回收研究

在阐述回收物料价值表征的基础上,设计了回收物料价值数据的获取与分析决策数据流程,并从动态反映回收物料的价值消耗、基于专家系统的回收物料价值测度、回收物料价值的静态比较、面向正向和逆向的闭环供应链回收物料价值协调与匹配等,提出了回收物料基本思路以及决策支持的内容和方法,以确保环境意识制造与产品回收全过程的有效运作。     

松散回潮筒体松散装置改进

针对松散回潮筒体内粘料和造碎问题,改进抄板、耙钉的结构及排布方式,利用烟片下滑自清理作用减少筒壁粘料,实现批次物料粘料量由6.57 kg降到1.07 kg,造碎量由0.89%降到0.29%。     

香烟包装台进烟装置CN85107192Y

本发明涉及香烟包装机包装台的进烟装置。此装置具有一个由间壁板细分入各导向槽里的导筒。这些导向槽将香烟分别依次排列。各导向槽安装一个位于传感器前面的检查单支香烟质量的传感器。同时，由传感器控制的弹拨器弹拨不合格的香烟。为了将香烟从导筒输送到烟漏斗里，在此之间有一个能逐步向前旋转的输送轮，并且在外缘上有数组轴向受烟槽，导筒上导向槽的口开在输送轮外缘的上方，