精益管理之标准作业在采煤机维修中的应用

随着井下综采设备自动化程度的不断提高,对综采设备特别是采煤机的维修提出了更高要求,尤其在设备维修质量、维修周期、维修能力及过程控制等方面。在一定范围内,通过明确设备维修标准作业的三要素,实施标准作业作为设备维修精益管理组织生产、衡量质量、强化过程的重要依据,同时推动企业标准化的完善与发展。     

做好石油修井机械设备的维修工作

做好修井设备的维修养护是石油企业工作的重点和难点。围绕修井设备展开讨论,通过介绍组成、维修重要性、故障类别与检修措施,阐述维修工作的具体过程,同时对修井设备做出展望。     

炼化企业机泵预防性维修策略分析

机泵是企业进行石油炼化的重要设备,其运转的稳定可靠性,对企业的安全生产具有十分重要的意义。预防性维修指的是通过对设备维修总结出的设备故障的特点,对设备故障进行提前维修。这种做法不仅可以延长设备的使用寿命,而且所需要的维修费用较少,还能避免因故障导致的停工事件发生,促进石油炼化生产安全进行。文章对机泵预防性维修策略的进行了分析与探讨。     

基于DEA的煤炭企业设备维修效率评价

随着我国煤炭企业逐渐向现代化方向发展,近几年,已发展起来了几十家利用综采综掘、大型机械等现代化设备联合作业的特大型煤炭企业。煤炭企业为了提高设备的完好率和利用率,减少设备故障停机时间,需要对设备维修投入大量的人、财、物资源,如维修技术人员、维修费用、培训费用、维修检测仪器工具及决策软件等等。如果想要确切掌握每个煤炭企业设备维修资源的投入与其实际产生的效果是否相互匹配,就需要对煤炭企业的设备维修效率进行科学的评价。     

设备故障维修方式与备件精准购置和储存

随着科学技术的发展,设备现代化水平的提高,企业生产节拍越来越依靠设备安全、稳定运行做支撑,精准购置与存储设备备件是设备安全、稳定运行的重要保障条件之一。根据设备故障的维修方式制定相应的备件订购与存储策略,将会极大提高设备故障维修效率。设备故障维修效率与备件购置和存储紧密关联。     

探究煤矿综采机械的维修及发展趋势

近十几年来,由于科学技术在煤矿综采设备的广泛应用促进了煤矿业的进一步发展,煤矿综采机械设备在维修上的问题也备受关注。文章通过分析当前煤矿综采机械维修的具体情况并找出存在问题,探究煤矿综采机械维修的发展趋势,在实现煤矿综采机械维修水平不断提高的基础上,为煤矿业运作正常安全、生成效益最大化的煤矿业生产发展道路做出应该有的贡献。     

大型设备故障原因及维修

针对大型设备故障的原因及维修展开深入研究,重点阐述了大型设备故障的原因,主要包括设备运行环境、电路硬件部分、运行软件部分、机械转动部分以及易损组件部分等,然后重点通过树立高度的维修和保养意识、查找故障成因、加强设备故障管理系统的构建、加强应用远程智能故障诊断系统、提高运架设备的可靠性等维修措施,确保大型设备运转效率的稳步提升,避免设备出现任何故障问题,为企业运营发展效率的提升创造有利条件。     

关于提升卷包设备维修效率的思考

设备维修效率与设备净效率成正比关系，在企业“优质高效低耗”管理模式下，提升维修效率能减少设备故障、设备调整、过程缺陷带来的负面影响。从搭建动态故障库、拓宽维修队伍、施行动态考核机制3个方面阐述提升维修效率的思考方向。     

石油钻探常规设备维修和保养研究

石油钻探设备故障存在较大风险,能够降低石油企业效益。通过分析常见故障,如设备磨损、泥浆泵故障等,提出针对性的维修和保养方法,对降低设备故障率,提高企业经济效益意义重大。     

实施可靠性设备维修管理模式与实践

通过对设备维修管理的探索,形成适合企业设备特点的可靠性维修模式,把设备保养体系、点检管理、设备状态检测、寿命周期管理、故障缺陷管理及设备信息化分析应用等流程进行有效集成,实施主动维修、预测维修和预防维修,取得了良好效果．     

发电企业推行状态维修需要注意的问题

设备状态维修方式是通过先进的状态监测手段,进行可靠性评价,判断设备的状态,识别故障的早期征兆,对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断,并根据分析诊断结果选择适当时机进行修理。由于科学地提高了设备可利用率和明确了检修目标,因此这种维修方式耗费低,并为设备安全、稳定、长周期、优质运行提供了可靠保障。发电企业无论从自身利益出发还是从社会要求出发,实行状态维修都势在必行。 一、推行状态维修需要做的主要工作 状态维修对发电企业确保安全生产和带来的巨大经济效益是不言而喻的,同时难度和风险也是客观存在,如企业需要资金的投入、对新维修方式的适应等。因此,发电企业推行状态维修要重点做好以下工作。     

煤矿综采机械设备使用问题分析及改进措施

煤炭一直是重要能源。煤炭资源的安全利用是经济发展和科技进步的重要支撑。随着科学技术的持续改善,投入开采工程的煤矿机械设备持续增加。综采机械设备在实际开采过程中因多种原因发生故障,原有的维修和诊断措施不能有效排除设备故障,对煤炭开采有一定影响。在煤炭开采过程中,综采机械设备的应用范围逐渐扩大。在煤矿综采机械设备应用过程中,需要进一步改进。本文总结煤矿综采机械设备使用中存在的问题,探讨综采机械设备的改进措施。     

百年企业的设备管理创新

通过全面推行TPM管理,在设备维修维护费用没有增加的情况下,重点设备故障停时得到有效控制,主要生产设备完好率持续保持在95%以上。基本达到了提高设备完好率,提高设备开动时间,缩短故障修理时间,降低故障维修费用,进而更好地为企业生产经营服务的目的。     

预知维修在起重机设备管理中的应用

通过将预知维修应用在炼钢厂起重机设备维修管理工作中后，不仅降低了设备故障和维修工作量，也保证了企业生产的安全和稳定运行。     

自动生产线的准时维修理论

针对企业自动生产线故障停机时间长、维修费用高,以及与生产线相关联设备的协同维修和维修备件需求预测等问题,阐述生产线维修管理和改进现有同步维修思想.提出生产线准时维修理论.主要内容包括:按20/80原则,选择故障发生率高、故障影响大的几种设备作为同步维修对象,建立同步维修模型并实现相关联设备的协同维修管理;建立关键设备剩余寿命预测模型,解决维修备件的“高库存低服务水平”的矛盾,实现准时维修;针对不同设备采用不同维修策略,形成一个立体的维修体系.     

积累设备图册 做好设备维修基础工作

设备在生产服役中随着使用运转而产生有形磨损和故障。通过维修来保持和恢复设备的技术性能和精度,减少故障。进行设备维修,首先要做好技术资料准备(包括设备图册、设备修理工艺、备配件明细卡等),而维修技术资料的准备又是一项以设备图册为主体的工作。依靠图册始能了解设备结构、性能和工作原理,编制修理工艺、进行备件生产和配件购置。因此,图册是设备维修基础工作的核心,企业推行设备计划预修和维修必须重视设备图册的积累工作。     

柴油发动机故障诊断与维修

利用现代设备管理与维修技术,针对柴油机进行故障诊断与维修维护的实践应用方法研究。通过对柴油机运行常见故障分析,提出故障诊断与维修的方法与步骤,提供低压油路故障、柴油机不易启动故障、柴油机发生游车故障等具体诊断流程,阐明诊断与维修在设备安全可靠运行中的重要性。     

浅议设备区域维修

设备区域的维修管理是我国机械工业自80年代以来所推行的一种设备管理方法。它有利于调动维修工人的积极性,对保证设备完好、降低设备故障停机、减少维修费用都有重要作用,是企业完成生产任务、提高经济效益的保障。 我厂在1988年通过学习兄弟单位的先进经验,结合本厂具体情况,制定出区域维修责任制后开始试行设备区     

基于健康状态预测的家具制造设备维修方法

针对板式家具制造企业中如何以较少的投入来减少故障停机时间的问题，提出了一种基于健康状态预测的设备维修方法。该方法将设备的温度和电信号数据作为输入信息，通过模糊最小二乘支持向量机构建的故障预测模型获得预测输出，并以该预测输出数据来建立设备健康状态等级、指导设备维修计划的科学制定，从而减少故障停机时间。利用直线封边机的运行和维修数据对该方法进行案例验证，表明该方法有一定有效性。     

基于故障预测分析系统的TPM管理实践

随着自动化程度的不断提高，化工生产企业管理重心逐渐从工艺管理转向设备管理，尤其是对设备关联性强、进口设备比例高的多晶硅企业来说，设备管理和维修的水平直接决定企业产品的制造成本和市场综合竞争力。为降低设备故障率、提高企业市场综合竞争力，国内某多晶硅生产企业引进基于故障预测分析系统的TPM管理，并通过企业实践将设备的故障率降低至5%以下，最终成功实现维修成本控制优化，有效响应公司的低成本战略目标和国家全面推行国有企业体制改革政策。