单片机控制LED显示屏动态显示的设计

介绍了一种利用AT89C52单片机控制LED显示屏的设计方案,使显示屏具有动态显示功能,并能通过上位计算机修改显示内容,通过标准的RS232/485转换模块还可以实现对显示系统的远程控制.     

机械臂防护压力检测实验系统设计及应用

在机械臂上安装防护装置,避免操作人员接触机械臂时造成人身伤害,在工业安全生产中成为关注焦点。设计一种由BMP180气压传感器、STC89C52单片机控制系统、NRF24L01无线收发模块和LCD1602显示器组成的机械臂防护压力检测实验系统。BMP180气压传感器测量气密性模块内部气压变化;数据通过NRF24L01无线收发模块传送到上位机;上位机接收数据,经STC89C52单片机处理后回传给NRF24L01无线收发模块,进入保护状态后发出警报,并在LCD1602显示器上予以显示,实现人机交互,创建安全的作业环境。重复开展了5次模拟密封环境实验,系统均在设定的压力限值以外实现了报警,验证了系统设计的可行性,为将实验系统移植到真实的机械臂提供了实验方案和数据支持。     

基于GSM短信报警的智能家居安防系统

随着社会发展,生活水平提高,人们越来越重视生命财产的安全,但现在各社区住户被盗的现象屡见不鲜,这就使得更多的家庭愿意选用一种简捷安全的防盗系统。本设计利用单片机作为控制系统,通过红外传感器来感应是否有人非法入侵,一旦监测到意外信号,红外传感器便向单片机传递信号,单片机借助GSM移动网络,以最直观的短信息形式,直接把报警地点的情况反映到用户的手机上。对家居安全起到保障作用。     

基于单片机的药丸自动计数系统设计

设计一种基于STC89C51单片机控制的药丸产品自动计数器，系统由电源电路、晶振电路、复位电路、检测电路、显示电路等组成，利用红外发光管发射红外线，红外接收管接收红外线、识别和接收药品信号，将开关量信号送入单片机进行控制计数，并通过数码管显示数值。     

用于高档烤箱的微电脑温度、时间控制器

目前,国产大、中型食品烤箱大都采用模拟电子温控器、钟表计时、人为时间控制,其功能不全且使用不便.本文述及的是为高档大、中型食品烤箱配置的微电脑温度、时间控制器,对温度和时间具有预置、显示、控制以及超限报警与保护等多种控制功能。1.整机方框图整机方框图如图1所示。整机电路可分为如下几大部分:     

SC9000赛科智能微机火灾报警系统

该系统由火灾探测器、报警控制器、联动控制器、火灾区域显示屏、通信广播系统等组成。火灾探测器有感烟、感温和火焰型,主要分布在环境现场,监测相关物理量,将其转换成电信号后传至报警控制器。报警控制器是中央控制单元,处理火灾探测器的火灾信号并输出声、光报警信号,显示火警部位,通知值班人员采取灭火措施。报警控制器采用冗余技术、数字通信、智能分析、工业总线、分布式控制及模块化结构,适用400～51200个监控部位的火灾报警系统;采用16位高速主CPU,内存大,     

炉用PLC自动控制系统

一、主要功能1 显示功能动圈仪表显示、智能仪表显示、人机界面显示 ,见表 1。2 控制功能手动控制 ,通过操作面板上的按钮控制 8个对象 ;自动控制 ,可控制 12个对象 ;紧急停炉控制 ,当锅炉严重缺水或锅炉输出蒸汽压力超过规定上限时 ,系统将强行关闭鼓风机、引风机和炉排电机 ,同时执行报警程序 ,等待司炉工处理。3 报警功能各种报警功能列于表 1。二、工作原理1 动圈仪表电流显示如图 1所示 ,现场的电流 (如引风机电流 )经电流互感器变成 0～ 5A电流信号 ,再将动圈电流表串接于 0～ 5A电流回路中 ,从而显示现场电流的大小。2 动圈仪表…     

磁刺激治疗仪的设计与仿真

设计了1种可以进行调幅、调频控制的磁刺激治疗仪。采用MAX038信号发生器产生正弦信号,经过OPA549进行功率放大,通过单片机控制刺激时间、信号幅度和频率,并应用六位数码管显示信号幅值、频率、时间等参数。采用Ansoft有限元分析软件对磁场探头进行了磁场仿真,为磁刺激器治疗强度的设定提供了理论依据和参考标准。     

大型LED显示系统的设计与研制

绍了一种由单片机组成的大型ＬＥＤ显示系统的功能特点、硬件结构和软件框图。该系统由主单片机ＣＰＵ完成与ＰＣ机的通讯,同时完成数据存储、动画处理、循环显示等,由辅单片机ＣＰＵ完成显示画面的刷新。该系统能脱机和连续长期运行,具有结构简单、显示刷新速度快、成本低等特点。     

风力喂丝机智能声光报警系统

针对风力喂丝机设备无总线报警功能和声光报警功能,将声光报警系统纳入到控制系统中,当设备出现断路器跳闸、变频器故障等异常情况时立即发出声光警报,提醒现场巡视人员检查,发生禁止故障时通知维修人员进行处理,减少故障发生的频率和处理时间,保障风力喂丝机烟丝供应的及时性和稳定性。     

核电厂电气柜的PIC单片机远程程序升级

为降低单片机程序升级的难度,在不需要编程人员到现场的情况下完成新程序下载,以PIC18F258单片机为例,介绍一种单片机远程程序升级的方法。上位机软件将编译器生成的16进制程序按规定协议编码,由GPRS无线网络发送给指定单片机,单片机接收到程序后按照协议解码,通过内部Flash擦写功能完成对自身程序的升级。既能减少程序升级所需的成本,也适用于具有擦写内部Flash功能的其他单片机。     

基于STM32单片机和GNSS平台的压力管道测量系统

针对压力管道检验中测量效率较低的问题,设计了一种基于STM32单片机、GNSS差分定位的压力管道数据测量系统,使用GNSS差分定位传感器采集经纬度和气压传感器采集气压值,通过STM32单片机的数据处理和变换等,计算出压力管道的长度和高度信息,利用TFT显示屏显示管道走向概况,并通过SD卡记录相关坐标数据,实现了管道关键点数据的准确、快速测量和记录。结果表明,系统运行正常,三维坐标精度在0.2 m的范围内,图像绘制符合管道实际情况。     

LED显示屏电磁辐射超标干扰民航通信

<正>日前,安徽省无线电监测站技术人员在排查一起民航地空通信频率干扰过程中,发现架设在塔台外立面的大型LED广告显示屏辐射出的信号落在民航地空通信频段,对民航飞行安全造成隐患。本文在了解LED显示屏结构和工作原理的基础上,分析电磁辐射产生原因并提出电磁兼容整改措施,为今后解决类似问题提供有益的探索及尝试。1 LED显示屏结构和工作原理LED显示屏主要由开关电源、信号控制传输卡、屏体显示单元三部分组成。显示屏由若干行、列的屏体显示单元按矩阵形式排列组成,每个屏体显示单元背板上装有一个开关电源供电,每一行显示屏背板装有两个信号控制传输卡,信号控制传输卡将电脑里的数据转换格式后以串接的形式传     

LED阵列智能显示屏的设计

本文介绍 LED 阵列智能显示屏的设计方案。该装置采用单板机(或单片机)系统和高亮度 LED 阵列显示屏,为用智能显示代替传统的数字显示作了有益的探索。     

一种合理利用峰谷电的智能饮水机设计

为了解决现有饮水机加热装置拆卸困难、冷热水混合危害健康、饮用水二次污染等问题,在国家峰谷电急需平衡的背景下,设计了合理利用峰谷电的单片机控制智能饮水机。它主要包括加热装置、快换结构、热水存储结构、通气孔复位洁净帽结构和单片机控制系统。采用反压式供水加热结构,使加热更充分;加热装置可见,能快速更换即热管;以通气孔复位洁净帽隔离饮水机内部与外界接触,可减少污染物的进入和散热;由电磁阀控制流水方向,彻底隔离冷水和热水,避免阴阳水,提高了饮水质量;带有温度、液位传感器、报警保护功能,可解决用水高峰水量不足、用水低谷反复加热电能浪费问题;通过设定低谷段的时间范围,实现低谷时段加热储水,在合理利用峰谷电的同时为用户节省电费。若推广使用可为国家电网"削峰填谷"优化做出贡献。     

公用电话自动计费仪研制

本文介绍了一种采用8031单片机为核心的公用电话自动计费议的硬、软件实现方法。该仪器不但具有常见的计时、计费功能,而且还具有打印当前通话话单、禁打国际或国内长途设置等功能。另外,在邮电部门调整价格时,用户可直接到当地邮局及时进行调整,而且在发生新开通电信电路或某地电话号码统一变动时,用户亦可以及时到当地邮局进行单价输入或修改费率表。     

自动计量分装机控制系统的设计与实现

自动计量分装机控制系统是分装机的核心部分。该系统的主要功能包括参数设定、瞬时值及分装次数显示、振荡强度连续调节、超差报警等。系统由输入电路、显示电路及电气电路等组成,并采用单片机及串行外围电路为主要部件;部分硬件功能采用软件实现,使得该系统结构简单,可靠性强,使用方便。本文详细介绍了自动计量分装机控制系统的系统功能、结构特点、工作原理及软件流程。     

核电站实物保护综合入侵探测系统

通过整体设计、防区划分设计、探测器布置设计、信号链路设计等步骤,设计一种实物保护综合入侵探测系统。有效解决某核电站保护区周界围栏上各探测防区都只有单手段探测无法完全解决误报警多且没有冗余探测的问题,提高实物保护入侵探测系统探测可靠性。     

注水井远程增压控制系统的开发

针对低渗透油田注水开发后,注水压力上升快、欠注井逐年增加的实际,依据分析结果结合以往增压增注措施效果,采取整体提压增注和单井增压增注等措施,对欠注井进行治理,为低渗透油田有效注水提供借鉴意义。为了方便生产管理,需要研发一套具有远传功能的控制系统,将日常生产需要的数据远传至数据中心,并显示泵出口压力、进口压力,泵瞬时流量、累积流量,注水井运行状态,并可根据压力上、下限报警,停泵报警,流量报警和历史记录查询。     

取料机俯仰油缸压力监控系统

介绍取料机俯仰油缸压力监控系统主要原理。通过压力传感器实时采集油缸上下腔压力数据,经信号转换处理,将油缸压力值实时传送到上位机及远程计算机,通过软件将数据进行处理比对,在压力异常时进行报警,避免因油缸压力异常升高导致钢结构出现问题。