丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

减三线油泵前端机械密封泄漏起火原因分析

离心泵轴封处的密封装置有很多,双端面机械密封就是其中之一,这种密封有多条泄漏渠道,常见的是介质侧与大气侧密封端面处的泄漏。借助密封传动环径向传动螺钉松动造成密封轴套与泵轴间密封点泄漏的案例,分析泄漏产生的原因。     

搅拌器非驱动端短轴断裂的分析与对策

首末釜搅拌器是聚丙烯装置的核心设备。首釜搅拌器非驱动端短轴在机加工修复时留有应力集中的痕迹。在端板密封出现泄漏时,聚丙烯细粉进入非驱动端封头,聚丙烯细粉在封头压力2.15 MPa的作用下通过轴承座的密封污染润滑脂,在长期重载荷的作用下,非驱动端短轴在变径转角过渡处出现疲劳开裂。经过研究分析,采取改善非驱动端短轴修复机加工的工艺、端板密封采用注气式碳环密封结构、轴承座采用轴承保护器结构、新轴在阶梯轴根部加大过渡圆角和取消阶梯轴位置处的表面硬化处理等措施,可以有效避免非驱动端短轴的断裂。     

砂浆搅拌机轴端密封的改进

目前,施工现场使用的砂浆搅拌机,普遍存在轴端密封漏浆的问题,往往使用不到两、三个月就开始出现轴端渗漏砂浆,须经常修理、更换轴端密封件、铜套和主轴。既影响了工程施工进度,又增加了维修费用,降低了设备的使用效率。 原密封装置(见图1下半部),在运转过程中,铜滑环和紧圈、铜滑环和密封挡圈,铜滑环、摩擦圈和轴,均相互摩擦而磨     

改进龙门铣床平衡缸密封装置

<正>1.液压缸密封装置原有设计及缺陷北京第一机床厂生产的数控龙门铣(XKA2850×240)平衡缸密封装置,采用普通的O形密封圈。O形密封圈在往复运动中,由于压力和液体分子与金属表面相互作用的结果,油液中所含的"极性分子"便在金属表面形成一个坚固的边界层油膜,且对轴产生很大附着力。该油膜始终存在于密封件与往复运动轴之间,虽然能起到润滑密封面的作用,但从泄漏角度看是有害的。当往复运动的轴外伸时,轴上的油膜与轴一起拉出。当轴缩回时,由于密封件的擦     

辊式磨煤机转子与空心轴制作和静平衡检验

转子与空心轴是辊式磨煤机选粉装置的关键部件。主要由空心轴、转子、密封板等组成。经过碾磨形成的煤粉混合物在一次热风携带下进入旋转分离器装置,实现粗细粉和杂物的分离。分析转子与空心轴运转的平衡性、稳定性,给出解决措施。     

由浮环密封损坏造成透平压缩机组剧烈振动诊断

一、浮动密封环及其稳定性 使用浮动环密封的透平压缩机组,工作压力及主轴转速都比较高,其工质是不许泄漏的易燃、易爆或贵重气体等,因而浮动环密封装置的稳定性将直接影响压缩机的正常工作。 浮动密封环相对轴能自由活动,相当于短平滑动轴承。浮环在轴起动时,是挂在轴上的(由于重力作用),由于轴的半径总是小于浮环的内径,如图1所示,     

氨水泵磁流体密封装置

本项目1995年5月通过河北省教委组织的鉴定。1　项目简介该技术成果的特点是结构简单、制造容易、密封性能好,使用寿命长。该成果属无泄漏密封(或称0密封),密封中能较好的解决被密封液体与磁流体的介质问题,所以在首次在国内应用密封氨水获得成功。2　产品用途及适用范围该成果可应用于化工、医药、石油等行业中的密封装置,适用于各种气体、及无结晶液体的动静密封装置。3　技术参数密封介质　氨水;　泵轴转速　　2920/min;介质温度≤80℃;　实验压力0-1.5MPa动静密封,无泄漏;扬程:30.8米;　允许吸上真空高度:7.2米。4　经济效益分析氨水泵…     

离心注水泵机组轴承密封改造

一、轴承密封存在的问题及原因分析 离心注水泵机组均采用滑动轴承。注水泵轴承采用单机油环甩油润滑和集中润滑两种,电机轴承则只采用集中润滑。注水泵轴承密封装置基本相同,图1为DF300-150型注水泵轴承结构示意图。由于注水泵填料密封性能差、寿命低、轴封不严,污水或雾状水汽极易沿高速旋转的泵轴进入轴承油室,使润滑油受到污染,乳化变质,造成注水泵轴承润滑不良,泵轴及轴承     

机械密封试验装置轴系调整方法与评定

根据装置轴系特点以及轴心调整规范要求设计对应的调试方法对试验台架、步进电机移动平台、密封腔、转轴、转速和扭矩传感器及电机进行了定位调整。解决了机械密封试验装置在长期使用后旋转系统不同轴导致的摩擦扭矩波动异常现象,试验装置调整后的振动烈度和振幅满足相关验收规范的要求,装置的同轴度符合安装技术要求。     

球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

煤化工项目中合成气压缩机干气密封的应用分析

以煤为原料进行化工生产的煤化工项目生产过程中,合成气压缩机通过将合成气增压来为煤化工产品的转化提供合适的生产条件。煤化工项目中离心式压缩机的轴连接端面需要通过干气密封装置来密封,防止压缩机中的合成气泄露到空气中,造成生产安全隐患及污染环境。文章旨在对合成气压缩机干气密封的应用进行分析。     

机械密封安装及改进方法

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏。文章主要分析了机械密封工作的基本原理,通过技术革新,延长了高压锅炉给水泵(机械密封)的运行时间,保证了系统的安、稳、长、满、优,具有一定的借鉴作用及推广价值。     

拉丝机密封装置的改进

在铜线拉丝机日常保养中 ,通过液位计发现拉丝机轴承润滑油箱的油面不断升高 ,而其间又未加入过润滑油。打开放油孔 ,排出大量冷却液和润滑油的混合液体。经检查 ,还发现冷却液池内也漂浮少量润滑油 ,初步认为是拉丝塔轮轴的密封圈磨损所致。拆开拉丝塔轮轴密封装置 ,其结构如图 1中心线上部。由于拉丝塔轮高速旋转 ,使润滑液呈雾状充满拉丝工作腔内 ,冷却液会沿腔壁流至密封圈处 ,因而挡水盘作用不明显。一旦密封圈磨损 ,则无法避免冷却液流入润滑油箱内。且单个密封圈只能单向密封 ,因而装置需要改进。改进后的密封装置如图 1中心线下部。…     

50-5E6B膨胀机组喷嘴组件损坏的原因分析

某轻烃装置透平膨胀机组在大修后试机期间发生了主要配件损坏事件，针对故障进行深入分析，找出膨胀端叶轮严重变形、膨胀端密封套、喷嘴组件、膨胀端轴承、转子轴等损坏的原因，并采取相应的改进修复措施，保障装置的运行可靠性和安全性。     

磁力机械油封

目前使用较多的密封为毛毡密封、骨架密封、迷宫密封等 ,而磁力机械油封作为一种新型的密封装置 ,用途广泛 ,具有零泄漏、使用寿命长、维护工作量小的优点。传统的毛毡密封由于唇口与转动轴相接触 ,长期运行后会导致唇边硬化 ,进而引起轴的磨损 ,最终导致密封失效 ;改进的迷宫密封 ,由于存在着间隙 ,在停止转动时不可避免的存在着泄漏 ,不能用于立式结构。由美国CHESTERTON公司设计制造的新型磁力机械油封 ,很好地解决了上述问题。新型磁力机械油封由三个部分组成(图 1) :( 1)静环。静环遇热稳定 ,环嵌在一个磁性不锈钢合金结合盖里 ,盖…     

一种泵用机械密封损坏原因分析

P-200锅炉循环水泵，型号CHZE200-250，是甲醇装置的关键设备，机械密封型号C8BKC55（多弹簧式，平衡型单端面机械密封）；冲洗方式为带中间冷却器的正冲洗；循环水（硬水）背冷冷却方式；单管程蛇管式换热器作为中间冷却器。该机械密封平均5天换一次，维修工作量相当大。机械密封损坏时，高温高压介质沿轴喷出。拆下密封后，发现动环、静环以及轴套、动环密封圈表面、尤其是轴套表面布满了水垢，动环卡死。测密封腔之前的冲洗管线水温为130℃，密封腔内温度150℃以上。     

搪瓷釜搅拌装置的减振措施

香料分厂2000L搪瓷反应釜搅拌装置选用锚式搅拌器。使用中搅拌轴出现强烈振动现象，导致密封填料严重磨损，填料磨粒落入釜内的物料里，影响产品质量。同时导致釜内有害气体介质泄出，危害操作人员的健康。     

波纹管机械密封在聚合釜上的应用

我厂有4台12m~3聚合釜,为1万t/年聚丙烯装置的核心设备。其搅拌轴密封采用的是PN40 DN150双端面多弹簧外装式机械密封。该型机封由于原设计的先天不足,以及使用环境的恶劣,虽经多次改进,使用寿命有一定程度提高,但要达到1～2年以上的水平,制约环节很多,为此,我们采用波纹管机械密封对该机封进行了改进。 一、聚合釜原机械密封存在的问题 原机封属于外装式、双端面、非平衡型及多弹簧式机械密封,其基本结构见图1左半部。     

海洋水下井口密封技术分析

分析国内海洋井口装置密封技术的发展情况,探讨先进的密封结构技术性能、参数,阐述海洋水下井口装置密封制造技术和设计办法,推动井口装置逐步实现国产化发展和生产。