消防稳压泵故障分析与处理

天然气处理站消防系统设置消防主泵和消防稳压泵,正常运行时,消防主泵处于"休眠待命"状态,消防管网压力由消防稳压泵维持。消防稳压泵故障将直接导致管网压力异常和主泵动作,必须及时处理。以某天然气处理站一次消防稳压泵故障进行分析,并提出相关建议。     

消防稳压水泵烧轴承原因分析

消防稳压水泵在运行过程中,2天就要烧轴承一次.通过多次检修,发现烧轴承的原因是工艺流程和叶轮轴向力不平衡所造成.     

重整装置泵P-205故障分析及处理

炼油厂重整加氢车间重整装置泵P-205长期运行中存在轴承振动数值大、运行噪声大等缺陷,为此在检修过程中针对机泵各部件进行检查测量并调整,找出缺陷存在的主要原因,解决了机泵长期以来存在的问题,确保装置"安稳长满优"运行。     

主泵电机润滑油损失异常的分析和处理

主泵配套大型立式电机在运行过程中上轴承箱内不断出现润滑油异常损失,目视油位不断持续缓慢下降,给主泵安全稳定运行带来巨大安全隐患。通过几次连续紧急处理,有效控制了润滑油异常损失的问题。从电机结构、润滑油损失原因分析和散失通道等几方面对缺陷处理进行说明,使威胁主泵安全运行的隐患得到有效地控制和处理,为以后检修提供了宝贵经验。     

轻烃装置机泵轴承频繁损坏原因分析及改进

炼油厂化工车间30万轻异戊烷塔顶回流泵P1201在运行过程中频繁出现轴承损坏的故障.通过查找工艺原因及设备结构缺陷,最终找出故障主要原因是机泵油封设计上的缺陷。将原迷宫式油封为骨架油封,解决轴承故障,试车后运行效果良好。     

重要厂用水泵轴承温度异常分析及改进

福清核电厂建造调试阶段重要厂用水系统某台重要厂用水泵(SEC泵)轴承温度异常升高,泵解体更换新轴承后首次启泵又出现推力轴承温度异常波动事件.本文从轴承失效的主要原因进行逐一排查并进行轴承损伤试验分析,确认了此次SEC泵推力轴承失效的根本原因,通过轴承及润滑选型计算,找到SEC泵更换新轴承后出现轴承温度异常的机理,并提出轴承润滑的优化解决方法.     

炼油厂单级悬臂离心式鼓、引风机振动与轴承温度过高原因分析及解决方法

对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和轴承温度过高的因素,提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境,有效的解决了风机振动和轴承温度过高问题,延长了风机使用寿命,保证了炼油设备的生产平稳运行。     

停冷泵振动高原因分析及处理

以某核电厂停冷泵振动高的检修过程,从设备结构、振动频谱和检修过程三方面进行分析,确认问题原因为检修时靠背轮预紧力不足、轴系存在拐点。根据缺陷产生的原因,优化预紧力的大小,并对轴系的垂直度进行了检查调整,有效解决了停冷泵振动高的缺陷。     

降低空压机电机温度及振动的研究与运用

攀钢发电厂空压机电机在运行过程中频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏等故障,采用增加电机散热通流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式,有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。     

罗茨鼓风机运行故障分析及解决方法

分析车间SWR型罗茨风机运行过程中产生的轴承温度过高、三角带磨损、三角带断裂和振动偏大等故障原因。根据罗茨风机的工作原理、结构特点以及维修标准提出相应解决方法。     

机泵推力轴承受损原因分析及检修要点探讨

机泵在运行过程中出现振动加速度值逐渐增大情况,新运转设备轴承寿命降低,经过解体检修发现推力轴承受损,根据受损情况结合振动和工艺情况进行分析,探讨故障原因,提出处理方案。     

风机轴承发热的原因及处理方法

轴承发热、温度过高是转动设备中常见且危害较大的故障,迅速判断发热原因并采取正确的方法处理,是设备安全运行的保障。介绍电站风机运行中常见的轴承发热原因,并根据各现场实际有针对性地说明轴承发热产生的原因及处理方法。     

液化气装车屏蔽泵故障原因和处理

某液化气装车屏蔽泵2013年项修后运行174 h后出现故障,解体检查发现后轴承、推力盘、动静平衡环严重磨损,定子屏蔽套出现严重划痕。分析故障原因主要是泵运行过程中产生气蚀,无法对后轴承等部件进行很好的润滑,造成轴承和推力盘、动静平衡环干摩擦而损坏,碎裂的轴承划伤了定子屏蔽套。经过紧急抢修运行正常,并根据实际提出相应解决措施。     

液氧泵电机轴承损坏原因分析与优化改造

总结历年空分液氧泵电机轴承多次损坏情况,从环境温度、加脂方法、液氧泵转速、电机检修与回装质量等方面分析轴承损坏原因。结合实际优化改进,改造电机驱动端平衡环结构与加脂通路,完善在线测温点,增加消除轴电流措施,保障液氧泵长周期安全稳定运行。     

炼油厂催化裂化装置轻柴油泵改造

针对催化装置轻柴油泵振动不稳的问题，从不同的角度进行详细的分析，总结出造成泵振动的原因是轴承箱等部件刚性不足和运行流量偏离泵允许工作区。首先提出将泵轴、轴承箱部件的结构进行改进，提高泵轴、轴承箱、泵盖的强度，泵壳体、联轴器利旧，可保证改造便于实施，避免动火作业；其次结合泵的运行参数，将叶轮结构和外径进行优化改造。投入运行后，泵振值进入优秀状态，电机运行电流下降95 A，既解决振动又达到提质增效目的。     

高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施

高压煤浆泵是给气化炉输送原料的设备,是煤制甲醇装置的极为关键设备之一,在使用过程中有效控制预防高压煤浆泵的故障,做好高压煤浆泵的运行故障原因分析及处理成为气化装置能否安全、稳定、长周期高效运行的主要条件。并且,对高压煤浆泵运行故障原因分析的同时也要制定有针对性的处理方案,以保障整个煤气化装置的平稳运行。     

输油离心泵的故障分析及处理

离心泵在运转过程中,难免出现一系列的故障,如何快速准确地判断处理故障,是保证生产正常运转的基础和保障,文章针对各种故障,快速准确的解决问题,为生产保驾护航。造成输油离心泵故障的原因有很多,常见的有设备出厂故障、启动故障、运行故障、选型故障等等,往往这些故障会导致离心泵无法正常启动、泵的排量不足、泵震动噪音大、轴承高温发热、泵超负荷汽蚀等现象。为了解决这些问题,我们对这些故障进行分析及排除。     

S109FA机组油挡漏油原因分析及防范措施

分析S109FA单轴燃气-蒸汽联合循环发电机组汽轮机4~#/5~#轴承箱调端油挡漏油原因,通过现场实地验证,针对漏油原因制定相应处理方案及后续防范措施。     

1050 MW超超临界汽轮机轴承振动故障的处理

2台1050 MW超超临界燃煤机组系新一代百万千瓦汽轮机,在国内首次采用筒形高压内缸设计。在整套启动带负荷试运过程中,1~#,2~#机组的1~#和2~#轴承先后出现振动波动大、高压缸膨胀不足、猫爪抬起等问题。阐述问题产生的原因和处理措施。     

核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进

某核电厂主给水泵在日常运行中发现,其前置泵机械密封冷却夹套和压力级泵泵盖有渗水缺陷,对机组稳定运行造成隐患。通过对密封圈宏观、微观、横截面以及缺陷位置的能谱等方面观察分析,指出密封圈失效的原因与安装和产品内部缺陷有关,对解决密封圈缺陷的问题具有一定指导意义。