蒸汽对换热器、管线的腐蚀分析

蒸汽在工业生产中最常见的就是通过换热器为各类化工物料的加热,本文通过对助剂厂两套甲乙酮部分换热器和蒸汽管线的腐蚀情况进行分析,探索换热器、管线腐蚀的成因,寻找减缓腐蚀的方法,为换热器、管线的安全长周期运行提供帮助。     

化工换热器的腐蚀问题及防腐措施

由于某些化学物质有很强的腐蚀性,所以化工设备在使用的过程中,很容易会出现腐蚀问题,其中最为常见的就是换热器的腐蚀。其原因主要是因为换热器的作用就是将冷、热流体之间的能量进行转换,而在其进行转换的过程中,所接触的物质通常都有着比较复杂的特性,再加上换热器长期处于高压、高温以及高腐蚀的状态之中,这就导致其被腐蚀的风险大幅上升。因此,文章首先分析造成化工换热器出现失效问题的原因,然后阐述防范化工换热器腐蚀的具体措施。     

探究化工设备换热器的常见腐蚀与防腐

换热器是化工领域常见的设备之一,但是由于换热器的工作环境十分恶劣,这也导致了换热器容易遭到腐蚀问题。基于此,本文首先探究化工设备换热器的常见腐蚀问题,进而提出防腐措施。     

换热器腐蚀与防护研究

换热器的腐蚀往往会引起内部泄露,造成水质或者产品的污染,影响散热效果,严重威胁生产的正常进行。本文首先介绍了换热器的工业用途以及对换热器进行防腐研究的必要性,然后列举了换热器几种较为常见的腐蚀形式,最后对换热器的防腐措施做了阐述。旨在为换热器的防腐工作提供一定的参考价值,进而延长换热器的使用寿命。     

炼油厂换热器使用寿命差异分析

对使用条件相似而使用年限相差较大的两台换热器腐蚀和开裂现象分析,发现两台换热器使用寿命差异的根本原因。得出结论:换热器壳体材料开裂是由于在使用条件下发生应力腐蚀引起;换热器在较短时间内开裂是服役过程中承受压力较大、环境恶劣及材料断裂韧性低的综合作用。     

汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀分析及防护

本文对某炼油厂汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀泄漏情况进行了详细阐述,通过腐蚀机理及原因分析,认为造成该设备腐蚀泄漏的主要原因为装置原料性质发生变化,原料中胶质及焦粉等杂质造成管束堵塞严重,换热器管板角焊缝存在较高的残余应力,从而导致该换热器管束腐蚀泄漏。针对上述原因,通过采取改善原料性质、加强原料过滤系统管理、加强设备施工管理等防护措施,取得了良好的防腐效果。     

换热器管子与管板焊缝的腐蚀与防护技术

材料腐蚀是换热器故障的常见原因，换热管、管板及管子与管板连接处是易出现腐蚀的主要部位。以换热器管子与管板焊缝腐蚀为例，分析影响焊缝腐蚀的常见因素，结合某炼油厂换热器提出一种基于牺牲阳极的焊缝保护方案。在分析防腐机理的基础上，利用Comsol软件构建该换热器管子与管板的连接模型并展开有限元分析。试验表明，在焊缝处电位有小幅下降，说明此处发生了牺牲阳极的防腐保护，可以延缓甚至避免管子与管板连接处的腐蚀。     

分馏塔顶循环系统换热器腐蚀分析及改进

对催化裂化装置分馏塔顶循环系统换热器管束腐蚀原因进行分析,换热器管外壁为H2S-HCl-NH3-H20型全面腐蚀;管内为氯离子及氧的去极化引起的点蚀.根据实际使用条件,将换热器管束材料改为稀土合金09Cr2A1MoRE钢,解决管束腐蚀问题,保证设备长周期运行.     

不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效分析

随着我国经济水平和科学技术的进步,不锈钢换热器普遍使用于我国各个领域之中,成为不可替代的重要物品,保证其质量和使用效果是关键部分。不锈钢换热器换热管难免会遇到腐蚀开裂的问题,解决这一问题是保证其使用价值的重要内容。本文旨在分析不锈钢换热器换热管腐蚀开裂失效情况,并根据实际运行情况予以系统地研究,从而为进一步防止不锈钢换热器换热管腐蚀开裂问题的发生做好预防措施。     

化工设备中循环水换热器的腐蚀与防护技术

在我国目前的化工换热器设备中,由于一系列的问题进而导致循环水换热器中存在着一系列的腐蚀现象,如何有效的分析各种腐蚀现象产生的原因以及进行相应的防护技术,对我国化工设备中循环水换热器的换热效率的提升具有不可忽视的作用。     

热交换器排污管局部腐蚀的维修

我厂变换工段热交换器排污管的腐蚀属于局部区域腐蚀,仅使用半年即穿孔泄漏,穿孔点位于排污管的90°弯头处,而换热器的其它部件完好无损。 1.腐蚀原因 (1)换热器管程、壳程内的气体温度均在300℃以上,无冷凝液产生,但     

柴油加氢装置铵盐结晶问题分析与对策

结合近几年两套柴油加氢装置高压换热器结盐腐蚀情况,分析腐蚀原因主要有氯化铵垢下腐蚀、酸性水腐蚀及应力腐蚀开裂。根据分析原因,采取调整运行操作温度改变氯化铵结盐位置进行调整控制,目前高压换热器运行正常。同时通过绘制“腐蚀流程图”,编制“分类检查表”及“工艺防腐监测分析表”,制定“工艺防腐手册”等工作,建立具有针对性的工艺防腐蚀体系,保障装置的长周期安全平稳运行。     

高压换热器管束腐蚀检修

柴油加氢装置Ω环密封高压换热器管束有部分管堵塞、管及焊肉腐蚀,分析腐蚀原因。Ω环焊接、注意事项及检测方法,管束泄漏处理及焊接工艺,热处理需要注意的问题。对Ω环密封高压换热器长时间停用,提出保护建议。     

板式换热器在合成氨变换工段的应用

化肥行业冷却水系统的腐蚀一直是各厂的“大患”。在合成氨厂变换系统中的第二水加热器,原大多采用列管式换热器进行气—液换热,即来自饱和热水塔热水段的变换气,经板式换热器换热后,进入第三水加热器;来自水处理工段的冷软水经板式换热器后,送锅炉工段。由于变换气中的CO、H_2S等酸性气体及Cl的化学腐蚀,加上高温热水的冲刷作用,使列管式换热器经常发生穿漏,使用寿命约6个月。     

稀释蒸汽发生器管口泄漏原因分析和对策

针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决.     

物料泄漏对循环水的影响及管理措施

循环水换热器发生泄漏后，如不能及时发现和妥善处理，将导致换热器管程堵塞、换热器换热效果降低或其他换热器出现腐蚀等情况的发生，造成经济损失。因此结合实际工作经验，文章对换热器发生泄漏后的现象、检查措施、防范办法进行了归纳总结，确保循环水场和生产装置的平稳运行。     

化工生产必备设备换热器的防腐蚀方法研究

换热器是制药、能源、化工以及石油等行业的常用设备。据资料统计,当前国内在换热器方面的投资比例多达百分之三十,诸如炼油厂海水淡化装置都有换热器的使用,从中不难看出换热器的实际地位。为提高换热器性能与使用效果,必须将研究的重心放在技术领域、产品开发、换热器理论三个层次,避免换热器的应用过程中出现各种对其影响不利的问题,尤其是腐蚀问题。文章以换热器防腐问题为对象,分析防腐的有效方式。     

监测换热器在玉门炼化循环水系统的应用

监测换热器是在实际工业生产中,模拟运行换热器工况的检测设备,其在循环水系统中的应用,能够预测总厂换热器的腐蚀及结垢趋势。同时,通过监测换热器的使用,也能反映出循环水系统管理上的利弊。本文通过现运行监测换热器的原理、特点和现场应用得到的数据进行对比分析,得到有效的评价和指导作用。     

化工设备换热器损坏原因与防护措施

新能凤凰(滕州)能源有限公司是新奥集团控股子公司,两套大型煤化工项目,以煤为原料,采用华东理工大学“对置式多喷嘴水煤浆加压气化”专利技术生产,现装置满负荷运行,生产较为稳定.公司静止设备1000多台,其中换热器占一半,可见换热器在煤化工行业应用十分广泛,换热设备利用率的高低直接影响到生产装置效率与成本费用问题.据不完全统计,换热器损坏原因多是由腐蚀、设备材料不良、制作工艺欠佳、工艺操作不规范等引起,其中90％换热器的损坏是因设备腐蚀所致.     

压缩机二段换热器管腐蚀失效分析

利用材料成分、金相显微组织、X射线物相、腐蚀产物的XRD等分析技术,解析压缩机二段换热器管外表面发生腐蚀的机理,并给出相应的防范措施与建议。