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随着节能节水意识的普遍深入,余热回收成为节能节水的一条重要途径,热电联供是回收余热的一种重要方法.在油田和地方也逐渐普及开来。在目前还没有换热器检测与评价标;住的情况下,如何检测与评价换热器的换热性能是急需解决的问题通过对管壳式换热器现场测试工作进行总结,提出了管壳式换热器的传热性能的热工检测方法与校核计算方法。 相似文献
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《化工管理》2018,(3)
为了研究单节段挡板对管壳式换热器的传热和流动阻力的切割方向的影响,本文通过建立3种不同管壳式换热器的挡板,简化实体模型的切口方向,使用CFD软件Fluent在壳管式热交换器上进行热传递和流动状态的3D数值模拟。以水为壳体介质,改变壳侧介质入口流速,同时改变壳侧雷诺数Re在10000~70000范围内,得到不同条件下壳侧流场和温度场。根据数值模拟,总传热系数,壳侧传热系数/压降和单位压降的ΔP作为不同切口方向的管壳型挡板的综合测量,当流场和温度场的变化管壳式换热器外壳。数值模拟结果表明:挡板是垂直切割方向,管壳式换热器总传热系数最大且压降最小,换热器达到最佳性能,其他2种管壳式挡板切割方向换热器性能几乎不变。 相似文献
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甲醛进料加热器(ES32)不锈钢板式换热器在运行中发生腐蚀,板片减薄造成泄漏,工艺介质互串,同时在一定程度上影响了聚甲醛产品的品质,故根据石墨材料的性能,用石墨换热器替代不锈钢板式换热器,可以延长设备使用寿命,把控聚甲醛产品质量。 相似文献
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管壳式换热器的设计所涉及的相关设计参数极多,且难度也较强,为此需探索一种简便实用的优化方法.管壳式换热器是一种用于各大领域的工业设备,对国民经济有着非常关键的作用,其设计工作的核心是管壳式换热器的换热效率.本文分析了管壳式换热器的设计原理,并提出相应的优化策略. 相似文献
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换热器是工农业生产和日常生活中使用最为广泛的设备之一。随着能源紧张的加剧,对换热器性能的要求也越来越高。提高换热器性能的措施有很多,其中如何考虑污垢的影响以及如何减少污垢的影响是一项主要因素,而换热器污垢的在线监测是关于污垢研究的一个重要方面。污垢的在线监测可以时刻掌握结垢的程度,还可通过试验为研究污垢的形成机理提供有用的数据。 一、换热器污垢在线监测原理 污垢的监测方法有热学法和非传热量的污垢监测法。热学法是最常用的方法,它和换热器性能联系最紧密、最直接,因此选择了热学法。热学法中污垢热阻可以通过下试计算: 相似文献
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新型高效换热技术简介 总被引:5,自引:0,他引:5
对于迅速发展着的化工、石油和石油化学工业,换热器占有很重要的地位,作为一种通用工艺设备,在当今世界的节能热潮中加速了换热技术的发展。尽管世界各国在高效率、低能耗的换热器方面做了大量工作,但依然不可能全面取代当前应用最广、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久的管壳式换热器。然而,飞速发展的科学技术,使管壳式换热器面临着新的挑战。 相似文献
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管壳式换热器主要有固定管板式、U形管和浮头式等。在换热器的设计中,为增加换热器的换热效果,管板式换热器设置折流板。由于换热器在使用时存在温差,换热管会出现不同程度的热变形。同时,为防止管束产生过大挠度,规定在折流板之间设置支持板,并用拉杆、定距管和螺母等连接件使其位置得到固定。GB151-89等3.10.1条规定了拉杆的几种形式:①拉杆定距管结构,适用于换热管外径大于或等于19mm的管束;②拉杆与折流板点焊结构,适用于换热管外径小于或等于14mm的管束。 GB151-89规定,第一种结构,在管板… 相似文献
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基于换热器性能的现场检测,对换热器主要性能指标进行了计算,分析了换热器的能量利用、换热系数和换热能力利用情况,指出了换热器的换热能力利用不足,有待进一步提高。通过对换热器的热经济性评价,计算了换热器的主要经济指标,并对计算结果进行了分析,结果表明加热炉耗用的原油燃料价格越高,联合站用热技术改造项目获得的经济效益越大,结论指出本次热经济性评价表明该项目的技术改造经济可行。 相似文献
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管壳式换热器是一种热加工过程设备,广泛应用于发电、制冷、炼油、食品加工、环保、化工、新能源等行业,对经济效益和社会效益影响较大。在节能减排的背景下,分析管壳式换热器改进思路和发展方向,为其深入研究提供参考。 相似文献