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综采工作面在末采时与主回撤通道贯通后,工作面采动过程中形成的超前支撑压力便集中于主回撤通道顶板上,这种压力导致了主回撤通道顶板煤岩层内部裂隙增加,加大了煤层顶板的破碎度,丧失了自身稳定性,顶板下沉造成主回撤通道与工作面贯通时上下错位,支架不能顺利回撤,施工人员的安全不能保障。 相似文献
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为改善复杂环境下大采高液压支架的运行状况,解决液压支架在应力集中或突然发生变化时支撑失效的问题,参照相应国家标准,建立大采高液压支架三维模型,采用有限元仿真分析法,对液压支架进行了优化设计。结果表明,优化设计后液压支架顶梁所受最大载荷减小190.688 MPa,能够确定零部件的缺陷或薄弱地带,有效改善顶梁应力集中情况,可在其他易损设备上推广应用。 相似文献
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新时期,要想保证综采工作面收尾通道在应用中的稳定性,需要结合工作面的特点,优化收尾通道结构.主要结合顶板JW型钢带+锚索吊棚这种联合支护方式,实现对综采工作面的优化设计,进一步强化综采工作面收尾通道支护的安全性,避免顶板破碎等情况的发生. 相似文献
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2301大采高工作面是二采区首采工作面,其开采顺槽均采用"锚-网-索-钢带"联合支护。在回采过程中,顺槽围岩变形较明显;通过现场实测,掌握了23012巷表面围岩变形情况,其中顶底板移近量为395mm,其中底鼓量为325mm,占了顶底板移近量的82.3%;两帮移近量为475mm,煤壁侧和煤柱侧帮壁变形较均匀。分析认为,底鼓是影响23012巷稳定性的主要因素,应采取措施对底板进行控制。结合国内支护经验,决定采用锚杆对底板进行控制,通过数值模拟比较了普通锚杆和注浆锚杆的底板加固效果,确定采用注浆锚杆进行底板加固,并确定了注浆锚杆间排距为1300×950mm,每排打设5根注浆锚杆。 相似文献
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介绍了综采工作面搬家过程中,采用后退式安装转载机的安装方法。内容包括详细的安装工艺流程、需要特殊施工的硐室和吊装点、节约新工作面辅运顺槽的硬化费用以及适应条件和推广价值。 相似文献
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综采工作面是煤炭生产的作业点.是矿井组织生产的中心。合理的工作面劳动组织形式是提高工时利用率、提高工作面产量和劳动生产量的关键。 相似文献
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张矿集团宣东矿井1992年开始筹建.2001年核定设计生产能力90万吨,开始属于低瓦斯煤层,随着开采瓦斯涌出逐渐增加,到2006年7月矿井瓦斯鉴定结果:矿井绝对瓦斯涌出量已达到115.8m^3/min.相对涌出量42.72m^3/t,采面绝对瓦斯涌出量已达到80m^3/min以上.严重威胁着安全生产,对此,作出新的抽采方案。 相似文献
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煤矿综采技术在很大程度上提高了工作效率,为我国煤矿安全生产做出很大的贡献。本文主要从思想观念、生产环节几个方面提出了提高综采工作面技术管理效果的策略,以期为推动煤炭事业不断发展提供借鉴。 相似文献
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1综采工作面开采条件大雁煤业公司第二煤矿设计生产能力150万t/a,2002年生产原煤118万t,全矿达到了“一矿一井一面”的现代化矿井生产模式。 相似文献
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针对冯家塔煤矿大采高1203综采工作面回采巷道联巷的具体地质特征,为实现大采高1203综采工作面支架的快速、安全回撤,本文对1203综采工作面回撤工艺进行分析,为今后综放工作面设备及支架回撤工作提供技术参考。 相似文献
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综采工作面的设备回收是一项工序繁琐,劳动组织复杂。劳动强度大的重要工程。作为神华宁煤集团宁东矿区第一个现代化矿井,灵新煤矿综采工作面回收通道施工一直延续传统的架木板梁配合单体液压支柱维护顶板,扇形带的维护一直采用架设两列七排π型钢梁及一台掩护支架来维护。这种传统的顶板维护方法不仅劳动效率较低,而且劳动强度大,安全系数低,严重威胁着职工的人身安全。 相似文献
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土城矿13124综采工作面煤尘灾害严重,采用喷水除尘不能有效地降低煤尘浓度,在系统分析泡沫除尘原理的基础上,对现有的采煤机喷水除尘工艺进行改进,现场应用结果表明:改进后的泡沫复合除尘工艺,除尘效果明显。 相似文献
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工作面机电设备现场管理是综采工作的一项重要内容,先进的机电设备现场管理技术,既打造了一个良好、安全的运营环境,同时又使机电的事故率大大降低。我们需要不断改进和升级综采设备,使综采能力大幅提升,并实现机电设备现场管理的高效、高产、安全和低耗。 相似文献
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随着煤矿自动控制技术的快速发展,煤矿机械化、自动化、智能化建设已取得显著效果,然而智能设备的操作、维护、培训已成为制约综采工作面自动化、智能化发展的重要因素.本文针对国家能源集团宁夏煤业有限责任公司培训中心综采装备现状,结合经济性、兼容性,对该套装备进行自动化改造升级,以满足职工培训需要. 相似文献
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以某矿11184综采工作面为背景,针对11184综采工作面煤层顶板的构造问题,通过分析工作面的地质状况和支护参数的计算,提出11184综采工作面顶板的控制方案。 相似文献
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为解决大湾煤矿综采工作面煤层孔隙率低、坚固性系数大、吸水率低等问题,提出了一套适合该煤层的降尘注水工艺。同时,对注水压力、注水流量、注水时间关系进行了研究,进一步优化了注水工艺参数,提高了注水效率。结果表明:对该煤层实施注水后,距回风平巷或运输平巷工作面100m范围内的煤体水分的平均增量分别为1.5%、0.9%;测点总粉尘的平均降尘效率为65.9%,呼吸性粉尘的平均降尘效率为56.8%,降尘润湿效果均较为明显。 相似文献