化学沉积镍—磷合金及其应用

化学沉积镍磷合金独具特有的性能,使其应用日益广泛。与其它表面处理技术相比,设备、工艺简单,无污染;能在金属(钢、铸铁、铝和不锈钢)、塑料、玻璃上沉积,结合强度高,耐磨性能好,抗腐蚀性优良,是一项大有发展前途的表面强化技术。一、镍磷合金沉积机理与过程     

基于VB的计算机并行数据采集系统

结合化学气相沉积(CVD)金刚石膜设备温度检测系统的实例,分析了计算机并行口的EPP接口协议,介绍了计算机并行口数据输入模式的设置方法,论述了采用VB语言程序来实现通过计算机并行口采集8位并行数据的技术,并给出了对数据进行采集、转换、显示、报警等处理的相关程序。     

新型脉冲直流PCVD模具 表面强化设备与成套技术

该技术将脉冲直流辉光放电引入化学气相沉积过程中，显著降低了沉积温度，并对复杂形状模具表面强化有独特效果。该设备有效容积φ450×650mm，承载能力500kg；真空炉体选用钟罩式结构，利用其自重密封，气密性好，真空极限1Pa；炉体内安装内热式加热系统，比外热式设备显著提高了热效率及加热速率。采用逆变式脉冲直流等离子电源，在较宽的范围内可实现稳定的气体放电，可施加一定的负脉冲，有利于制备导电性不良的镀层。流量控制系统采用了5路质量流量计，并采用TiCl4气体间接流量控制技术，实现了全部工作气体的精确质量流量控制。该设备配备双蒸发器，使系统具有制备多元、多层和复合镀层的功能。开发出通用的脉冲直流PCVD法模具强化技术，处理温度可控制在500℃左右，沉积速率在1～2μm/h范围内可调，对复杂工件可实现绕镀性好的均匀镀敷。通过对脉冲直流PCVD设备结构、工艺方法和镀层的微观结构的系统优化，制备出高性能TiN镀层，应用结果表明，模具寿命至少可以提高1倍。该技术可在机械、冶金、电子和轻工等大量使用模具的行业中应用。 〔西安交通大学徐可为供稿西安市咸宁西路28号 710049〕②     

常压下在PET基材上合成类金刚石膜的研究

本文介绍了在常压下合成的类金刚石膜（AP-DLC films）,并对其阻气性和硬度进行了测量。采用射频等离子体化学气相沉积法（RF—PCVD）可在室温下获得均匀的类金刚石膜（薄膜面积450mm^2）。薄膜的沉积速率随C2H2体积浓度的增加而增大,平均沉积速率约为12μm／min。最大沉积速率1μm／s,约是低气压等离子体化学气相沉积法下薄膜沉积速率（1～2μm／h）的2000倍。APDLC膜（1μm厚）的阻气性是未处理PET基材的5～10倍。采用纳米压痕仪测得AP—DLC膜的显微硬度约为3GPa。薄膜表面粉状粒子的消除可以提高其显微硬度和表面粗糙度。 本文报道了采用RF-PCVD法常压下合成DLC膜的物理性能。同时,总结了PET瓶沉积DLC膜以及常压技术和相关DLC膜的发展,主要研究了薄膜的阻气性和显微硬度。     

奥宇可鑫修复技术专版 №4奥宇可鑫修复技术——逆变脉冲电刷镀技术

逆变脉冲电刷镀技术是应用电化学沉积原理,在导体表面选定的部位,快速沉积金属镀层的新技术。电刷镀技术分三个部分:设备(即通常所说的电刷镀电源);材料(各种镀液、处理液);工艺。20多年来,电刷镀技术为我国工矿企业解决了许多零件的修理问题,但由于此技术的工艺要求复杂,导致一些零件无法用此项技术修复。比如,必须知道被修零件的材质,一种材质一种工艺,不同材质处理工艺不同。镀层沉积厚度有一定的局限性,一般镀层超过0.3mm就会因为内应力加大出现脱落现象。北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司自1992年起,率先将逆变脉冲技术应用到电刷镀电…     

催化化学气相沉积法制备碳纳米管机理的研究进展

自1991年碳纳米管被报道在N ature上以来[1],已经迅速成为国际研究的热点。碳纳米管具有优异的物理化学性能,因而具有非常广泛的应用前景。催化化学气相沉积（CCVD）法由于其反应过程容易控制,设备简单,成本低,产量高,是最有望实现大批量、低成本、高产率制备碳纳米管的方法,本文对催化CCVD法制备碳纳米管的方法研究进行介绍,对其机理进行总结。     

苯加氢精制工艺探讨

焦化粗苯精制是煤化工的基础技术之一,加氢法是国内外粗苯加工技术的发展趋势。本文主要介绍了国内外常用的几种加氢工艺,包括Axens低温气液两相加氢法、莱托尔法(Litol)高温加氢精制工艺、KK法低温气相加氢工艺和国产化低温气相加氢工艺,并针对每种方法相应地绘制了简要的工艺流程图,对每一种工艺路线进行了简要的评价。     

氧化锌纳米线阵列的制备方法

氧化锌(ZnO)纳米线阵列结构表现出比块体材料更好的发光性能、导电性能和光电性能等,从2001年后受到研究人员的广泛关注,创新了多种制备方法,如水热合成法、化学气相沉积法、模板限制辅助生长法、金属有机气相外延生长法等,文章就ZnO纳米线阵列的制备方法进行简要概述。     

一种新式大型真空蒸镀设备

真空蒸镀是在高真空环境中,将蒸发材料加热至蒸发温度蒸发后而冷凝在要镀膜的基体上的过程。真空蒸镀工艺在生产中有广泛的应用,如不同形状、不同基体材料境面的制做;各种装饰装修材料的美化,优质包装材料的加工生产等等。 随着生产的发展,蒸镀技术已有了明显的提高,蒸发材料及基本材料也有了更广泛的选择和应用,蒸镀设备也从简单小规模型式向具有更高生产能力和加工更大面积基体材料型式发展。在大面积蒸镀时,要保证质量,达到各处蒸镀材料沉积均匀、细密一致,应通过设备及工艺的改进提高来实现。本文将简要介绍一种我们自行研制的一种大型蒸镀设备,此设备在科研及生产中应用得到了较好的效果。     

碳微球的自组装研究

本文利用化学气相沉积法以乙炔为碳源制备碳微球(CMSs),然后用两种酸化方法对其进行表面修饰,最后用垂直沉积法进行自组装研究.采用场发射扫描电子显微镜和原子力显微镜对产物进行表征分析.结果表明:用硝酸和过氧化氢(体积比为1:1)酸化后的CMSs分散性相对较好;以这种酸化CMSs作结构基团,用NaOH溶液作溶剂配制浓度为2％悬浮液,用载玻片作基片,采用垂直沉积法可得较为致密的CMSs薄膜.     

培训信息

北京市机电设备维修公司培训中心一九八七年将举办下列短期培训班:1.设备科长培训班(本市招生);2.设备员班:液压传动技术班;4.静动压轴承班;5.数显技术班(两期);6.微电子改造车床班(两期);7.D 系列可编程序控制器班(三期);8.状态监测班;9.刷镀技术班;10.气相沉积班;11.科技档案班(两期);12.制冷班;13.利用外资文件班;14.锅炉改造班;15.机械工程师进修大学辅导班。以上各班为期一至二周,具体开班时间另行通知,愿参加者请发函与该培训中心联系(北京市美术馆后街60号,北京市机电设备维修公司培训中心)。该中心位于北京市中心,教室设备良好,教学设     

论气相色谱的技术在芳烃生产中的应用及日常维护

气相色谱法具有高效能、高选择性、高灵敏度,分析速度快、样品用量少、定性重复性好、定量精度高、设备简单、易实现自动化、应用范围广等优点。因此气相色谱技术已成为石油化工分析的重要工具。本文阐述了气相色谱在石化芳烃生产中使用,以及气相色谱仪日常维护要点及故障的排除。     

将静电喷雾沉积技术应用于轮转印刷

目前,导电涂层已广泛应用于工业领域。如采用溅射技术在LCD或OLED平板加工过程中涂布ITO层,以及在电子印刷器件基材表面制备基极层。然而,传统涂布工艺（电子束溅射、旋转涂布等）在工业生产中存在一些问题：这些工艺不仅成本高,而且需要真空等苛刻的生产环境。近年来,研究人员已经提出用各种印刷工艺来替代传统的涂布工艺。本文提出将静电喷雾沉积（ESD）印刷工艺应用于ITO涂层和导电涂层的制备。此外,为了更好地应用静电喷雾沉积工艺,本文也研究了喷嘴和外加电压对不同类型喷头的影响。     

厦大研发连续催化碳纳米管反应器

厦门大学化学化工学院研发出与催化剂特性相匹配的化学气相沉积法连续＇制备的碳纳米管反应器,目前已有较好的小试结果,今年将在新疆建设一个模试装置,进一步研究考察反应器放大规律,最终形成单装置吨级生产能力。     

金属刷(涂)镀技术实际使用中的几个问题

金属刷镀又称涂镀,近年来经推广应用,已日益显示它是一项有效的修理技术。涂镀技术的特点是:能在大部分金属表面(包括有金属特性的材料)沉积多种金属,其结合力比喷涂工艺强,涂镀层光洁,尺寸精确(可控制在0.010毫米内),工件不变形,单件生产率为电镀的10～15倍,设备简单,工艺灵活,操作方便,并可现场涂镀和不解体涂镀。这种技术的耗电量低,环境污染少。关于涂镀技术的原理及应用,许多资料已     

半导体工艺测试设备应用技术研究

半导体工艺根据产品需要会有不同的工艺流程和对应的工艺参数,测试设备实现工艺质量的实时监控。分析半导体工艺线测试设备的需求,做测试应用技术研究。     

聚丙烯生产工艺评述

由于催化剂和新工艺的开发，世界上聚丙烯生产得到迅速发展，我国聚丙烯生产能力到1990年将突破80万吨。本文介绍了生产聚丙烯四种聚俣工艺的特征及经济评价，认为本体法、气相法、本体－气相法，第二代、第三代工艺具有流程短，工艺简单，生产成本低，产品质量好等特点。国内聚丙烯生产除了引进装置规模较大，工艺技术先进外，一般小型装置生产水平较低，今后应抓好消化吸收引进技术、催化剂研究及工艺开发等工作，逐步形成自己独特的技术，实现聚丙烯生产技术国产化。     

原油储罐油泥沉积规律与射流清洗对策

分析油泥沉积机理,揭示罐底油泥沉积速度、油泥总量与分布特点等沉积规律,提供原油储罐射流清洗工艺的研究依据,提出罐底油泥射流清洗对策,可安全、高效的清除罐底油泥,原油回收率达98%以上。     

富琳纺织在创新中稳步发展

技术创新离不开先进的生产检测设备和工艺操作水平。从创业初期,公司就本着高标准引进国外先进自动化程度较高的生产和检测设备,培训和提高员工的操作技能和工艺意识,利用设备生产厂家,传授设备的使用、维护和保养方法,提高了产品质量、工艺制造水平和     

水下生产系统流动保障管理策略的研究

本文针对包括水下采油树、中心管汇、管道终端管汇、工艺管线、跨接管等水下设备设施.研究内容涉及初次开井、系统正常生产运营、计划/非计划关井以及热井/冷并再启动全部阶段,分别从生产管理、段塞流管理、水合物管理、石蜡沉积管理、污垢与腐蚀管理,对水下生产系统流动保障的管理策略展开研究.