C12MW汽轮机综合故障分析

汽轮机组存在凝结水含氧量超标、真空偏低、油中进水的缺陷。分析主要原因及采取的改进措施。     

顶空-气相色谱法测定地下水中苯和甲苯的方法研究

采用美国PE气相色谱仪及其附带的顶空进样器,DB-17色谱柱,FID检测器,建立了顶空-气相色谱法测定地下水中苯和甲苯含量的方法。研究表明,在顶空平衡温度80℃下平衡30 min,进样时间0.04min,色谱柱温度50℃,载气流速2mL/min条件下,苯和甲苯的分离效果最佳,在0～100μg/L范围内,其线性相关系数分别为0.9980和0.9994;方法检出限分别为0.099μg/L和0.220μg/L;方法定量限分别为0.40μg/L和0.88μg/L;回收率分别在99.0%～101%、90.5%～99.0%。     

超高压抽汽供热机组的滑压运行实践

针对超高压抽汽供热机组在电网峰谷差较大的现状下，如何提高纯凝工况下的热效率进行尝试并取得较好效果。     

300MW热电联产机组热经济性研究

300MW热电联产机组是未来发展的重点。对某300MW供热机组进行变工况计算,分析供热抽汽量、抽汽压力、抽汽回水份额对机组热经济性的影响。结果表明,机组对外抽汽供热可以提高机组的热经济性;相同抽汽量的条件下,抽汽压力越低,热经济性越好;对外抽汽回水率降低,机组的热经性降低。研究还表明,在供热抽汽量为300t／h、抽汽压力为0．5MPa时,与600MW级凝汽式机组和分散锅炉的分产供能相比,2台300MW热电联产机组集中供热采暖期可节标煤17．66×10^4t。     

C12—35型汽轮机凝结水过冷度超标原因分析

凝结水过冷度主要受凝汽器设计、安装和机组运行调整方面的影响。以C12—35型汽轮机凝结水过冷为例，从生产工艺、设计安装、生产调整方面分析凝结水过冷度超标原因。     

电厂机组凝结水氢电导钠含量超标原因及处理

分析晋江燃气电厂4~#机组凝结水氢电导率、钠超标问题,排查可能引起水质超标的原因,确定本次凝结水水质异常的原因为凝汽器钛管出现泄漏。以中海水做为循环水的电厂,因海水水质含盐量高,在凝汽器出现泄漏时凝结水氢电导率和钠含量出现异常。正确分析凝结水氢电导率变化,对监督凝汽器是否泄漏有重要意义。     

核电站凝结水精处理系统(ATE)投运优化

凝结水精处理系统稳定快速投运,可以在机组发生泄漏时延缓蒸发器水质的恶化,降低机组停机的概率。分析凝结水精处理系统投运时存在的投运时间长、升压泵操作复杂的原因,并提出优化改进措施,经实践验证效果良好。     

淮南潘三煤矿太原组水岩水稀土元素特征

潘三煤矿1煤层底板太原组灰岩水是煤矿开采过程中影响较严重的含水层,通过对该层水样的采取,结合各种测试方法,研究了太灰水中稀土元素地球化学特征等。结果表明:太灰水中轻稀土元素范围为0.02μg/L-0.08μg/L,均值为0.04μg/L,重稀土元素范围为0.01μg/L-0.02μg/L,均值为0.01μg/L,稀土元素总量(∑REE)变化较大,介于0.03μg/L-0.11μg/L之间,均值为0.05μg/L;太灰水中稀土元素分布以轻稀土亏损、重稀土富集为特征,且有明显的Eu正异常和Ce负异常。     

350MW级燃气蒸汽联合循环机组汽轮机抽凝与背压供热工况切换方法与经济性分析

文章介绍了蒸汽轮机抽凝转背压、背压转抽凝的切换方案和实施步骤,说明了工况切换试验的注意事项,对比了工况切换前后的系统参数,通过热力建模计算出整个联合循环热效率及经济性的提升值,为其他供热机组的工况切换提供了经验。     

两性霉素B菌种选育及发酵工艺研究

为了提高两性霉素B(amphotericin B,AmB)的产量,降低生产成本,满足市场需求,采用紫外诱变和常压室温等离子体(atmospheric and room temperature plasma, ARTP)诱变的复合诱变方法进行菌株选育。首先,对结节链霉菌出发菌株A318-10进行复合诱变;然后,筛选高产菌株,并利用软件Design-Expert 12对显著效应因子进行Box-Behnken Design试验设计,得到最优发酵配方;最后,在1 L摇瓶及50 L发酵罐中进行发酵优化配方验证。结果表明,在紫外诱变60 s并ARTP诱变35 s后,筛选得到了高产菌株20-2-15,其最优发酵配方为葡萄糖94.6 g/L、中温豆粉27.7 g/L、淀粉24.1 g/L;在最优配方下,结节链霉菌1 L摇瓶和50 L发酵罐的发酵最高水平分别为18 968μg/mL和21 257μg/mL,比原始配方分别提高了32.6%和29.4%。研究结果应用于规模化生产后,有利于降低成本、提高企业竞争力。     

燃煤机组深度调峰技术的运用探讨

为提升新一代电力系统可吸收容量，对火电系统进行深层次技术革新是今后火电系统发展方向。本文从提高锅炉低负载稳燃能力，实现机组供热工况热电解耦、提高机组主、辅机及其环境保护装置在低负载下的设备适应性这三个角度，讨论并总结了燃煤机组深度调峰的一些重要操作与改进技术。本项目拟对锅炉进行小负载条件下的精确调节与稳定燃烧实验，基于实验与调峰要求，从锅炉、汽轮机与热控三个层面对其进行深入调峰改造。     

12MW凝汽式汽轮机组振动诊断

邯郸电厂5~#机组是上海汽轮机厂生产的12MW凝汽式汽轮机组。为了缓解邯郸市冬季采暖热负荷紧张状况,1992年将该机组的循环水系统进行了改造,在冬季利用循环水供热,夏季恢复纯凝汽运行。在改造循环水供热后第一年,机组运行正常;第二年即1993年底,转至循环水供热后各瓦振动明显增大,尤其是1~#瓦和4~#瓦的水平振动超过120μm。振动增大的初期,通过改变电负荷,紧固1~#瓦地脚螺栓,还可以部分地降低轴瓦振动。此后振动继续增大,随着轴瓦振动的增加,调整负荷对轴瓦振动就不再起作用。由于轴瓦振动强烈,无法带热负荷运行,只能恢复纯凝汽运行(即河水作冷却水方式运行)。改变运行方式后,各瓦振动大幅度下降,1~#瓦水平振动由124μm降到43μm。     

供热技改后存在的问题及改进

为践行安全经济的生产理念,华润徐州电力公司持续优化改进在役机组,结合纯凝机组供热改造在徐州华润的实践经验,针对供热技改后机组运行中出现的问题,提出进一步优化解决方案并进行效果分析,为机组供热改造及提高供热运行中机组安全经济性提供借鉴。     

抽汽供热改造安全性分析及控制策略研究

随着国家对能源企业节能减排要求的不断提高,供热改造成为火电机组发展的新趋势和新方向,多数火电企业结合周边企业供热需求,对机组进行供热改造和研究。结合某厂纯凝机组抽汽供热改造,对改造过程中遇到的安全性问题进行分析,并对运行中中压调门控制策略进行研究和分析,为其他机组抽汽供热改造提供参考。     

亚临界机组主蒸汽压力大幅波动分析与处理

主蒸汽压力是机组的主要被控参数,虽然可以反应机炉之间的能量平衡,但在时间上存在的延迟性和滞后性,制约了机组协调控制的性能和控制品质。以320 MW机组汽包锅炉为例,分析协调方式下长期存在的主蒸汽压力大幅波动的原因,提出针对性的协调优化方案,并实验验证了优化方案的正确性和有效性,显著改善了机组在协调方式下的稳态品质和动态响应品质,进一步保证机组在多种工况下的安全稳定运行。     

汽轮机调速系统二次油压波动大的分析及处理

汽轮机调速系统是汽轮机组的控制保护部分,其液压调节部分对机组的运行工况、检修工艺及系统油质有很高要求,甚至对环境温度的变化也很敏感。在夏季工况下,田湾核电站2#机组调速系统二次油压曾出现多次异常波动。针对该问题进行仔细分析,确定原因并制定处理方案,在T211大修中处理实施后,2#机组调速系统运行稳定,且在夏季高温天气亦未出现异常。     

HPLC法测定蛹虫草中虫草素的研究

本文采用超声波法提取蛹虫草子实体中的虫草素,并利用高效液相色谱法测定虫草素。当选择ZORBAX ExtendC18为色谱柱,水-甲醇(95:5)为流动相,流速1.00m L/min,检测波长260nm,进样量10μL作为色谱条件时,虫草素在10-1000μg/m L范围内有良好的线性关系(y=3×107-41890,R=0.9999),检测限:0.2μg/m L,回收率:102.91%-105.75%,RSD:2.2616%。     

电力设备诊断典型案例汇编(续7)

案例21:徐州电厂7号机油膜振荡的出现和消除一、情况徐州电厂7号汽轮发电机组和6号机组机型相同,都是东方汽轮机厂和东方电机厂生产的20万千瓦火力发电机组,1986年12月投产。1.1986年11月14～20日临汽起动,共冲转9次,机组达到3000r/min 后,因3、4、5瓦振动超过50μm,中、低对轮因瓢偏,振动超过600μm。为此,首先在中低压对轮上加重735g,使对轮振动降至200μm 以下;然后在低压转子上加重2×979g 对称重量,使机     

海水条件下重金属离子对5052铝合金表面改性层腐蚀性影响

在海洋环境下工件表面常涂覆铝锌改性层作为防腐蚀涂层。海洋环境下的重金属离子是影响铝及其合金腐蚀的重要因素之一。文章研究了海水中不同重金属离子(Hg^(2+)和Cu^(2+))含量对5052铝合金表面铝锌改性层的腐蚀性能影响。通过电化学实验发现随着Hg^(2+)含量的增大,铝锌改性层的耐蚀性逐渐减弱。同样随着Cu^(2+)浓度的增大,铝锌改性层的耐蚀性下降。通过浸泡实验,发现随着金属离子(Hg^(2+)、Cu^(2+))的浓度增大,年腐蚀深度逐渐增大。当Hg^(2+)浓度低于5μg/L时年腐蚀深度不超过20μm;当Cu^(2+)浓度低于10μg/L时,年腐蚀深度基本在20μm左右。     

浅谈火电厂精处理在设备运行中的地位

水是火力发电厂热力系统的介质,也是一些热力设备的冷却物,在电厂中担当着"血液"的作用。随着大容量机组的投运,先进的凝结水精处理装置被广泛应用,在工作中保证此设备安全、高效地工作,对整个机组的运行有直接影响。分析和探讨凝结水精处理系统的运行方式,解决设备在运行中出现的问题,以达到节约成本、方便控制的目的。