大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用分析

本文主要分析了电泵采油技术在高含水阶段能耗实际情况,依据目前螺杆泵采油技术发展实际情况来看,不断发展和研究螺杆泵采油相关技术,以便于达到提高螺杆泵采油技术的应用水平,极大程度的提高了油井检泵周期和产液量。合理对比电泵采油工艺和大排量螺杆泵采油相关技术,不断推广应用大排量螺杆泵采油相关技术,经过大量实践证明,在相同采油量基础上大排量螺杆泵采油技术只占电泵采油工艺能量消耗的三分之一,并且已经获得一定节能作用,因此,在高含水油田中应用大排量螺杆泵采油技术具备一定应用前景。     

螺杆泵采油工艺标准化的应用策略

螺杆泵采油工艺特点和优势,探讨采油工艺标准化,对主要参数进行设置,并对存在问题提出应用策略。     

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

石油的开采技术水平对社会发展有着直接的影响,在多种石油开采技术中,螺杆泵采油方法在石油开采工作中的效果最好。文章首先对螺杆泵采油技术进行分析,探讨了螺杆泵采油工艺在采油工作中的优越性和实效性,进而分析了螺杆泵采油技术中的配套技术,如井下管柱配套、转速调整技术等。     

地面驱动螺杆泵采油技术优化研究

地面驱动螺杆泵是由地面电动机带动驱动头,经减速带动光杆和抽油杆柱旋转,驱动螺杆泵转子旋转抽油的一种抽油泵.它具有结构简单、运动件少、故障率低以及价格便宜等特点,因此近年来在我国稠油、高含砂和高气液比的井开采中有着较为广泛的应用.然而,我国在地面驱动螺杆泵的实际应用时间较短,经常出现工作参数不匹配,采油工艺选择不当等方面的问题,导致设备及油井的生产功效得不到充分发挥.本文结合实际工作经验,从地面驱动螺杆泵的工作原理出发,并着重就其采油技术工艺的优化进行了分析与探讨.     

采油机械中螺杆泵的技术应用探析

石油开采中大多使用采油机械来进行,而螺杆泵技术和其他采油技术相比较,具有一定优势。对采油机械中螺杆泵技术的应用和分析,以确保石油开采效率的最大化。     

螺杆泵采油技术研究

在利用螺杆泵进行稠油和出砂严重的油藏开发过程中,经常存在着油杆断裂、卡泵和供液不足等问题的发生,因此开展螺杆泵采油技术的优化研究,对于提高螺杆泵采油技术的开采效益,促进油田经济效益具有重要的意义。文章通过调研分析,研究了螺杆泵采油技术的工作特点和性能,结合稠油油藏的特性,确定了合理的螺杆泵的工作参数,并且提出了提高螺杆泵采油技术效率和寿命的措施,通过研究推动了螺杆泵采油技术的发展,促进了油田的经济效益。     

采油螺杆泵故障原因分析及对策

采油螺杆泵作为当前技术条件支持下一种运行效率较高的机械化采油设备,在运行效率方面有着无可比拟的优势.特别是在对含气量高、含砂量高、以及粘度含量高的油井进行开发过程中,采油螺杆泵综合优势更加突出.但采油螺杆泵运行期间仍然存在大量的问题,可能产生一系列的故障.因此,本文尝试围绕采油螺杆泵运行期间的故障原因进行分析,探讨故障相关的对策,望对提高采油螺杆泵整体运行效率起到积极的作用与价值.     

新形势下机械采油工程中节能降耗技术的应用

在分析机械采油耗能问题的基础上,文章从螺杆泵采油配套技术、间歇采油技术、小井眼采油技术、抽油机井节能改造几方面探讨了节能降耗技术在机械采油中的应用。     

强化质量管理促进螺杆泵采油技术规模应用

从螺杆泵采油技术在油田应用中的实际出发．阐述了该项技术在从试验向规模化推广应用过程中，以强化全面质量管理为基点．重视螺杆泵采油技术应用中各个环节的质量控制，从组织机构的建立、管理制度的制定、人员素质的提高、配套技术的完善等方面。强化管理和质量控制，使这项试验技术成功转型为常规技术，并得以规模化应用。阐明了全面质量管理在螺杆泵采油技术应用中发挥的重要作用。     

螺杆泵采油工艺技术应用探究

20世纪末期以来，螺杆泵采油工艺在油田生产实际中的作用日益凸显，既降低成本，又可提高原油产量。本文就螺杆泵及工艺技术进行了多方面探讨。首先，结合工艺原理，介绍了该项工艺的特点，包括优越性和局限性；其次，概述了几种新型的螺杆泵配套工艺及其优点；最后，提出了螺杆泵在实际运用过程中的注意事项及今后的研究重点工作。旨在为以后的工作提供参考依据。     

昆北油田螺杆泵抽油井诊断技术研究及应用

本文针对螺杆泵采油工艺在油田推广应用中工况难以及时诊断的问题,分析了螺杆泵抽油井工况诊断方法——电流故障阈值诊断法和扭矩轴向力诊断法,并以此为基础研究开发了螺杆泵抽油井工况诊断软件,该软件应用于昆北油田切6区块12口螺杆泵抽油井中,工况诊断准确率为91．67％。     

采油机械中螺杆泵的技术应用探析

众所周知,现代工业是建立在石油的基础之上的,因此石油对于各国来说都是一种十分宝贵的战略资源,因此对于石油的开采也受到人们诸多的关注。当今石油开采都是使用采油机械来对石油进行开采的,而在机械采油中,螺杆泵技术相对于其他采油技术而言,具有十分明显的优势。本文在这里简述一些采油机械当中螺杆泵的技术应用和探析,仅供参考。     

利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中.因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益.本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析.     

螺杆泵采油工艺的合理应用

对于螺杆泵多年的不断开发和研究逐渐形成了无油管与有油管等2种采油工艺。在对螺杆泵配套技术进行应用的过程中,使驱动装置漏油问题与抽油杆断脱问题得到有效解决,并且在三元复合驱与聚合物驱的应用之中,也取得了较为理想的效果,并且可以将其作为当前油管偏磨与克服抽油杆偏磨的替代技术。在今后对泵结构进行优化设计、泵材料研发以及工况测试等多个技术方面都需要予以一定的完善。     

采油螺杆泵的性能模拟实验研究

近年来,采油螺杆泵由于结构简单、使用方便、能耗低、成本低、适用性强等优点在油田中得到了广泛的推广应用。为保障螺杆泵符合使用标准和质量要求、提高设备一次投产成功率,有必要对采油螺杆泵在使用前进行工作性能的模拟实验,而模拟实验装置的研究是进行模拟实验的前提与保证。文章依据油田常用的(K)GLB40-42~GLB1200-14型螺杆泵,对模拟实验装置的工艺流程、机械传动、液压系统、加热保温等进行了设计与研究,从而实现与现场使用条件基本一致。     

螺杆泵水力特性高温试验流程系统的研制与应用

近些年随着稠油热采井不断增多,使用抗高温定子橡胶螺杆泵的数量也不断增加。促进螺杆泵采油技术水平的提高,并满足相关标准和用户的使用要求,需要对螺杆泵水力特性进行测定。为此研制了螺杆泵水力特性高温试验流程系统,主要包括技术指标的确定、流程设计及系统组成、功能模块和流程系统的应用等部分。以220℃导热油作为试验介质,模拟抗高温定子橡胶螺杆泵的实际工况,通过检测螺杆泵出口压力与排量等参数得出其水力特性曲线,从而反映螺杆泵产品质量,可以有效地避免不合格产品下井,提高一次投产成功率。     

大庆油田两成果喜获2005年度国家科技大奖

在2005年召开的全国科学技术大会上,大庆油田“泡沫复合驱油技术”、“螺杆泵采油配套技术”两项科技成果分获2005年国家技术发明二等奖和国家科技进步二等奖。“泡沫复合驱油技术”、“螺杆泵采油配套技术”分别由大庆油田有限责任公司的王德民、王玉普参与完成。这两项技术的发明,不仅是现今中国石油工业技术创新的亮点,而且有望成为大庆油田公司“技术换资源”战略的载体,引领石油开发的新飞跃。     

探析采油工艺新技术以及应用

文章主要研究了采油工艺新技术及其应用效益。本文采集大量文献资料,综合当前采油工艺技术信息,对热处理采油工艺技术、微生物采油工艺技术、声波采油工艺技术、振动采油工艺技术及磁处理采油工艺技术进行分析,全面研究了其工艺运用优势。文章对采油工艺新技术的研究具有一定的贡献性作用。     

页岩油潜油螺杆泵装置采油工艺优化设计

页岩油作为长庆油田夺油上产的主要手段，传统抽油采油的技术局限性越来越明显。在复杂井筒环境中，无杆采油必然代替有杆采油发挥其优势。潜油螺杆泵采油技术是无杆采油中最重要的一种，对油井、油田的适应需经过一定时间的实践与优化设计，以提升其区块适应性、耐久性，延长生产周期，为采油厂提质增效提供技术保障。     

长庆油田水平井采油工艺发展方向分析

水平井采油工艺在长庆油田有着广泛的应用,水平采油工艺水平对长庆油田的平稳可持续发展有直接影响。课题基于长庆油田的水平井生产现状,分析水平井采油工艺中存在的问题与弊端,并对提出适合长庆油田生产现状的水平经采油工艺优化策略以及后续的发展研究方向。