往复压缩机的故障诊断研究

随着科学技术的不断发展,我国的生产力水平越来越高。对于往复压缩机这种现代化设备,我们有了很多诊断其故障的方法。本研究对往复压缩机的故障诊断研究现状进行了分析,同时介绍了往复压缩机的常见故障并对常见故障的诊断方法、诊断现状进行了说明。最后,笔者展望了未来往复压缩机故障诊断的发展方向。     

往复压缩机气阀故障诊断一例

通过状态频谱分析,利用往复机组工况的数据对比来预判气阀故障,保证高压设备正常运行。     

基于能量比的往复压缩机气阀故障诊断

往复压缩机气阀故障具有相当的复杂性,运用单一参数进行诊断有着相当大的难度,其故障诊断往往需要多种手段结合。在总结往复压缩机气阀的常见故障类型基础上,运用小波包分解法对故障往复压缩机气阀信号特征频段能量进行提取,并构造常见故障类型能量比参数,以此来诊断往复压缩机气阀故障类型。     

往复式压缩机故障诊断技术探讨

往复式压缩机,在行业中的使用最为频繁,不同行业内,对往复式压缩机提出了不同的要求,促使压缩机处于复杂的运行状态,增加了往复式压缩机的故障发生率。所以,本文以往复式压缩机为例,分析故障诊断技术的应用。     

往复压缩机包装改进设计

1引言随着往复机国际贸易规模的不断扩大,国际上对往复机产品包装的要求越来越严格。往复压缩机部件中的机身、曲轴、接筒、气缸、活塞等部件具有体积大、重量沉、形状不规则的特点,为了保证往复机产品运输过程中不发生破损,能够完整无缺的到达用户手中,包装箱的木材选用尺寸和强度计算非常重要,     

离心式压缩机故障诊断

介绍了离心式压缩机振动过大故障的诊断过程，用实例说明了借助振动频谱分析进行压缩机的故障诊断是非常有效的，对机组的维护和维修都具有指导意义。     

往复压缩机油压波动原因分析

重整机201为重整氢循环压缩机,型号MW-70／11-17,润滑油压力出现波动,压力瞬间降低又瞬间恢复．整个波动时间仅几秒钟,且两次波动无固定时间间隔,油压波动最严重时,瞬间达到0．12MPa,压缩机启动低油压连锁跳车。     

往复压缩机气阀故障机理研究

对异构脱蜡装置往复压缩机气阀近10年的故障规律进行统计,总结、分析造成气阀故障的原因,剖析气阀零部件失效机理,对设备的实际维护以及故障诊断有指导作用。     

往复压缩机轴瓦烧损及原因分析

制氢装置原料气往复压缩机初次开工运行,机组定位瓦温度突然上升,随后靠电机侧的轴瓦温度也上升,轴瓦烧损.分析原因,给出改进措施.     

往复活塞式压缩机缸体异响问题排查

<正>2D16-52/0.4-14-BX型对称式水冷两级富气压缩机,运行中缸体到曲轴箱部位出现杂音。拆检一级进气缓冲罐没有发现杂物,气阀灵活好用,但发现一级活塞导向环防转块脱落。因其尺寸大于缸盖侧的活塞止点间隙5±0.5 mm,活塞在反复撞击下损坏,缸套表面产生2~3 mm深划痕,此即为产生异响的原因。更换活塞组件后(活塞、活塞环、支撑环和活塞杆),装复试机,异响仍然存在,但变为明显的金属敲击声,在曲轴箱的一级十字头     

往复压缩机振动异常分析与处理

往复压缩机是加氢裂化装置的关键机组,通过状态监测发现设备早期故障,分析原因确定检修方案,并通过设备检修验证状态监测的准确性及预知性维修的重要性。     

往复压缩机曲轴磨损故障案例分析

结合石油化工厂由于曲轴磨损故障造成装置停车的案例,分析曲轴磨损故障的根本原因,并跟踪检维修全过程来验证分析是否准确,避免同类事故再次发生,保证装置长周期安稳运行。     

往复活塞压缩机的维修与维护

近年来我国的化工行业发展迅速,传统的化工企业生产逐渐由半机械化向机械化方向发展,并且伴随科技的发展,机械化的程度将会不断提高。压缩机是化工企业生产以及产品运输中的重要机械设备,其中往复活塞压缩机是应用最为广泛的一种压缩机,可以说往复活塞压缩机能否正常开机运转直接关系着化工企业生产线能否正常运转的关键因素,一旦压缩机出现了相关故障,结果会造成化工企业出现巨大的经济利益的损失。文章主要分析了几种较为常见的往复活塞压缩机的故障现象以及维护措施。     

往复压缩机运行故障及预防策略

往复式压缩机耗能少,广泛应用于化工企业的生产过程中,但是其运动部件多、结构相对复杂,很容易出现故障。分析往复压缩机常见的运行故障,提出预防策略,在提高其运行效率的基础上,减少不必要的损失。     

往复压缩机日常故障原因及对策

探讨往复式压缩机几种常见故障产生的原因和对策,如排气和压力不足;排气温度和声音异常。     

往复式压缩机故障诊断探究

分析往复式压缩机运行过程中出现的气阀阀片损坏、冷却水水质水温异常、填料密封失效和机体振动等问题的原因,给出相应的解决措施。     

氢气压缩机故障诊断探究

氢气往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行业所用装置的关键设备,在乙烯装置加氢单元也很重要。石化领域的往复式压缩机,主要向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性方向发展。往复压缩机易损零件多,如活塞密封环、活塞和气阀等,一旦损坏会给生产带来很大影响并常伴有机组的振动。设备运维人员应总结并分析压缩机常见故障及对应对措施,对于提高生产效率,维持设备装置的平稳运行具有重要意义。     

往复机械故障诊断转速测量硬件电路设计

往复机械具有结构复杂、工作条件恶劣和运行状态不平稳的特点,使得往复机械比较容易发生故障。在往复机械故障诊断中,曲轴转速是最基础的参考数据。研究往复机械曲轴转速测量,基于霍尔型转速传感器设计,改进出一种转速信号调理电路,克服了稳压型调理电路可靠性差、低输入阻抗的缺点和上拉型调理电路输入低电平不为零的问题,解决了传感器输出的脉冲信号发生微量偏移造成施密特反向触发器无法识别低电平的问题,提高了电路在复杂环境下的抗干扰能力。     

石油石化往复压缩机RCM分析及应用

动设备是石油化工行业的重要生产设备,尤其是汽轮发电机组、往复压缩机、离心压缩机等大型关键设备对炼化行业的生产至关重要。当这些关键设备出现故障后将对生产和安全有重大影响。为有效控制设备的风险,为安全生产保驾护航,对往复压缩机进行RCM分析。