往复式压缩机气阀泄漏故障诊断处理一例

应用往复式压缩机状态监测与故障诊断技术原理,诊断往复式压缩机故障,判断出往复式压缩机气阀泄漏故障。     

往复式压缩机故障诊断技术探讨

往复式压缩机,在行业中的使用最为频繁,不同行业内,对往复式压缩机提出了不同的要求,促使压缩机处于复杂的运行状态,增加了往复式压缩机的故障发生率。所以,本文以往复式压缩机为例,分析故障诊断技术的应用。     

往复式压缩机状态监测与故障诊断

论述往复式压缩机状态监测与故障诊断技术的原理,以及往复式压缩机常见故障的判断方法,举现场实例进行说明.     

往复式压缩机常见故障浅析

本文简单介绍了往复式压缩机的特点,重点叙述了2D—60/3—25型往复式压缩机的结构特点和用途,分析了往复式压缩机常见故障以及处理方法,并提出了往复式压缩机的故障诊断技术的难点和发展方向,为从事该方面研究提供参考。     

采用先进的诊断技术提高压缩机设备管理水平

大型往复式压缩机是炼油化工生产装置的核心设备,由于结构复杂,运行中安全可靠性要求比较高,采用先进的往复式压缩机故障诊断方法,是保证压缩机正常运行,完成生产任务的关键.     

往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制

计算往复式压缩机排气量，应用基于LCD与多尺度模糊熵的气阀故障诊断方法，提取往复压缩机气阀故障特征的小波包能量。往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制实践表明：气阀升程减小，节流作用增强，压缩机排气量减小，能够在很大程度上延长往复式压缩机的使用寿命。     

往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断

工业生产中,往复式压缩机因能源效率高及进气、排气压力覆盖范围广等优势,广泛应用于石油、化工等小流量、高压缩比的领域。往复式压缩机在使用过程中,对气阀稳定性要求极高,一旦出现问题会直接影响企业安全生产。针对往复式压缩机气阀的结构、失效原因、日常维护和故障诊断等4个方面,给出往复式压缩机的使用建议。     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

往复式压缩机在线监测系统应用现状与发展

介绍往复式压缩机在线监测与故障诊断系统应用现状与发展趋势。     

往复式压缩机常见故障诊断与修复

天然气液化企业原料气增压,采用国产2D20型往复式压缩机,在设备调试及试生产阶段,活塞杆填料、冷却水以及气阀出现问题。往复式压缩机的故障诊断与修复注意事项,结合设备调试、运行实践经验,给出常见故障及处理方法。     

超声波检测技术在设备故障诊断中的应用

以滚动轴承的状态监测、往复式压缩机气阀泄漏检测及阀门内漏检测为例,介绍超声波检测技术在设备故障诊断中的应用。     

往复式压缩机气缸体晃动浅析

往复式压缩机气缸体结构,分析往复式压缩机气缸体晃动的原因,给出解决方法,达到确保往复式压缩机机组平稳运行的目的。     

2RDSA-2往复式压缩机常见故障分析

介绍了2RDSA-2往复式压缩机常见故障形式,进一步分析2RDSA-2往复式压缩机常见故障原因,为2RDSA-2往复式压缩机长期维护保养提供了改进意见。     

往复式压缩机振动信号特征分析及故障诊断方法探究

本文结合实践经验，对往复式压缩机振动信号特征及诊断方法进行探究，以便快速确定往复式压缩机的故障，从而实现往复式压缩机的安全稳定运行。     

往复式压缩机导向环创新

往复式压缩机是炼油厂的重要设备,本文对往复式压缩机活塞的导向环运行期间存在的问题进行了分析,并通过对往复式压缩机活塞、活塞导向环改造,解决了导向环使用寿命时间过短的问题,大大减少了维护费用。     

石油化工企业往复式压缩机运行的可靠性研究

现阶段,石油化工行业取得良好的发展成果,往复式压缩机被广泛的运用在化工企业中,并且在化工企业中占据重要地位。当往复式压缩机设备发生故障,可损失企业较大的经济成本。因此,石油化工单位在生产运营过程中,必须高度重视往复式压缩机故障问题。为保证往复式压缩机可以安全运行,提高可靠性,工作人员必须进行深入探究,并将发现的问题进行汇总,从而针对问题提出解决措施,通过文章的分析为石油化工单位工作人员提供参考资料。     

往复式压缩机故障诊断的小波分析方法

往复式压缩机振动源多,特征向量不易提取,采用小波包分解和重构来构造能量特征向量的方法,提取往复式压缩机气阀的故障特征,该方法可有效地诊断往复压缩机的故障.     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

以可靠性为中心的往复式压缩机维修方法研究

运用故障树分析法、FMEA分析方法,对往复式压缩机的各子系统进行失效模式影响分析。通过对某大型石化企业1993~2013年往复式压缩机3 322条运行和维修数据进行分析研究,得出了其中各关键零部件及各失效模式的失效概率及失效后果。利用K-S检验法及威布尔模型对往复式压缩机组的大修间隔时间进行分析,确定出该组压缩机的平均无故障时间为1.92年,稳态可用度为0.997。     

往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断

往复式压缩机的进气、排气压力及流量覆盖范围广,因此广泛应用于需要小流量、高压缩比的应用领域。而且在能源效率上的表现相当优越,其多变压缩效率可高达85%,是离心式压缩机所达不到的,节能效果明显。因而在炼油及化工工业领域应用十分广泛。往复式压缩机的一个重要组件就是气阀,想要往复式压缩机保持顺利的运行,就一定需要气阀的可靠及稳定支持,一旦气阀发生任何故障问题,整个压缩机组的正常安全运行机会受到威胁。