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柴油机在运转过程中,经常会遇到拉缸问题。作者阐述了活塞环拉缸的机理,并以活塞环表面处理方面提出了消除活塞环拉缸的改进措施。 相似文献
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尾气压缩机活塞环异常磨损原因分析及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
《设备管理与维修》2021,(13)
分析尾气压缩机活塞环异常磨损问题,通过活塞环PTFE材料自润滑机理找到活塞环失效原因为三级入口气体带液。对二级气液分离器进行核算,表明分离器气体流速过快,无法达到分离效果。根据工况条件计算能分离最小100μm液滴分离器的最小直径、最小气相高度等数据,提出延长活塞环运行寿命的措施和建议。 相似文献
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陈炳华 《石油化工技术经济》2014,30(6)
中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部2#烯烃老区装置的高温急冷油泵(E-GA120)的机械密封平均使用寿命仅5000h,给装置的安全运行带来了隐患.对失效的机械密封进行检查,分析了原有的单端面波纹管密封存在的问题,对其进行改造,提高了机械密封的可靠性,减少了检修维护工作量,机械密封的使用寿命也大幅提高. 相似文献
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压缩机活塞环、支承环磨损过快.汽缸内有液相水分使汽缸锈蚀,活塞环和支承环的材料选择不当,工作温度过高是主要原因.采取对某些无油润滑压缩机改为有油润滑方式,改造冷却水管路,增加过滤器,购买原压缩机生产厂家配件等措施.活塞环支承环的使用周期由<1000h,提高到>4000h. 相似文献
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化工装置在许多工业产业尤其是化工领域内是不可或缺的,但由于装置内化学物多具有易燃易爆、腐蚀或有毒等不安全性质,因此需要对化工装置中的设备或管道进行安全防护,是保障化工装置安全的主要措施.本文主要分析了化工装置中安全阀的设置及进出口管道设计. 相似文献
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随着我国石油化工行业的迅速崛起,对于石油化工行业装置的使用寿命要求更长,在对石油炼化蒸馏装置的容器和管道的使用过程中,由于容器和管道不断受到介质的腐蚀、冲刷,加上温度和压力变化、密封损坏及焊接缺陷等因素的影响,在设备管道、部件的连接处和容器壁上会出现介质泄露的问题,这些问题如果不能及时解决,就会影响石油炼化蒸馏装置安全稳定运行。带压堵漏技术因其方便、安全、快捷的优点被石油炼化蒸馏装置行业广泛应用。 相似文献
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结合腐蚀机理,分析常减压装置常顶空冷出口弯头、常顶空冷出口集合管三通部位、汽油线D-4入口管线泄漏原因,并提出相应的控制及应对措施,提高管线的使用寿命。 相似文献
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分析氧气顶吹转炉余热锅炉失效原因,提出优化余热锅炉末端结构形式,增设汽包加药取样装置,有效延长转炉余热锅炉的使用寿命,对设备安全、稳定、经济运行提供支撑,效益显著,具有推广意义。 相似文献
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V形丝网筒结构在炼化企业的反应器、再生器装置中广泛使用,起阻止催化剂颗粒流失的作用。与传统工艺制作的V形丝网筒相比,无纵焊缝式V形丝网筒为整体结构,不存在冷压成型时残余应力和应力集中的纵焊缝,使用寿命更长,确保装置安全、平稳、长周期运行。 相似文献
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交流接触器在安装了消声节电装置后,能节约线圈消耗有功电能的90%左右,节约无功电能的全部,并使接触器衔铁因交流振动而产生的电磁声完全消除,延长了接触器的使用寿命。但由于附加了消声节电装置,同时也增加了发生故障的因素。若安装、使用不当,就会影响到接触器的正常安全运行。交流接触器消声节电装置内部的接线方式,我们采用的是性能较稳定的直流吸合、直流保持 相似文献