山钢日照公司烧结机布料设施优化实践

针对日照公司烧结机布料系统的备件不耐磨、活页门布料频繁波动、混匀料透气性不稳定等问题进行研究分析,通过小矿槽衬板升级改造、优化烧结机活页门及液压控制系统,圆辊衬板耐磨性改造,十一辊辊体碳化钨表面热喷涂应用和配重可调布料压辊改进等一系列措施,烧结生产过程日趋稳定,烧结矿质量显著提高,混匀布料系统检修周期延长,保证了高炉生产顺行。     

265m^2烧结机布料系统改进

通过265m2烧结机小矿槽仓体改进、去除扇形闸门、更换小矿槽料仓衬板、采用六辊布料器布料等一系列措施,改善布料效果,使烧结矿各项指标稳步提升。     

下料闸衬板快速更换法

高炉炉顶设备有放散阀、均压放散阀、上料闸、上密阀、称料罐、下密阀板、下料闸、水冷齿轮箱与布料溜槽等设备。大型高炉下料闸与下密封阀同位于下阀箱内(图1)。下料闸是用来调节和控制通过中心喉管炉料的流量、排料速度和排料时间的唯一方式,起着控制和保持料罐内炉料向炉内布料均匀的作用。1.改造原因国内大部分炼铁厂对于耐磨衬板的更换方法都是将下阀箱整体拆下,再换上一个装有新闸板的下阀箱。由于下阀箱体积大、质量重,从炉顶拆除运走再将新的拉来吊到炉顶安装,工作     

耐磨衬板材料应用研究

在需要矿石及粉体输送的行业，因具有大量料仓、漏斗、溜槽等易磨损装置，普遍应用高铬铸铁板、锰钢板、耐磨合金钢板、高分子聚乙烯衬板、铸石板、缸砖、压延微晶板、氧化铝陶瓷等衬板材料保护基体结构。对各类衬板材料诸项指标进行详细对比，分析其优缺点，提供使用场景建议，包含初装费用成本及长周期综合使用成本对比，为行业衬板选用提供借鉴指导。     

更换中心喉管的一种方法

炉顶设备中心喉管（图1）支撑在水冷传动齿轮箱上,上部为眼镜阀和波纹补偿器,料流经中心喉管到达布料溜槽,在水冷传动齿轮箱的驱动下,通过预定的布料矩阵向炉内布料。在一次检修中发现中心喉管磨漏,对其补焊,但效果不理想,决定更换。     

非标准件耐磨衬板材料应用分析

随着选煤厂的处理能力越来越大,对选煤工程设计中非准标件的性能要求也越来越高。非标件中的溜槽等数量繁多、易磨损,目前通常使用内部铺设耐磨衬板材料的方式提高其使用性能。对常用的耐磨橡胶、氧化铝耐磨陶瓷、锰钢板、铸石板、不锈钢、NM400、高分子聚乙烯板等耐磨材料的性能参数及安装方式进行分析对比,指出其优缺点,为选煤工程设计中非标件衬板材料的选用提供参考。     

螺纹锁紧环换热器壳体裂纹成因分析与改进措施

针对某厂加氢裂化装置螺纹锁紧环换热器壳体裂纹泄漏问题,通过宏观检查及压力容器检验、金相检验、材质检测、硬度测试、磁粉检测、工艺防腐数据分析,结合实际开停工过程分析失效原因,得出焊缝硬度超标是导致螺纹锁紧环壳体裂纹泄漏主要因素,在NH₄HS垢下腐蚀和H₂S+H₂O腐蚀作用下发生硫化物应力腐蚀开裂(SCC),导致了泄漏失效。     

艾柯夫采煤机牵引块壳体螺纹孔修复方法

介绍了艾柯夫采煤机牵引块壳体取断丝及失效螺纹孔的修复方法,采用合理的修复工艺,有效地解决了螺纹孔修复问题,提高了螺纹强度。     

二辊冷轧管机摇拐轴的改进

我厂冷管车间二辊冷轧管机回转送进机构摇拐轴部分(图1)经常发生摇拐轴5在A处断裂和轴承6失效。 原结构壳体1绕OO轴线运动时,实现摆杆2的前后摆动。这是通过螺杆来调节摇拐轴5与壳体1的相对位置,从而达到改变摆杆的摆动幅度,调定轧机的送进量。 壳体1的作用力主要由摇拐轴5圆柱部分Ⅱ来传     

柔性碳化锆衬板在圆筒混合机上的应用

针对日照有限公司炼铁厂2台500 m²烧结机一次混合进料端急剧磨损、出料端粘料严重,二次混合机衬板翘起、起鼓、脱落,经过现场分析和对外考察,选择柔性锆免维护陶瓷衬板替代原来尼龙衬板、陶瓷衬板,解决了混合机粘料和后期频繁脱落问题,延长衬板使用寿命和检修维护周期,提高圆筒混合机作业率,改善混合机制粒效果,取得了较好的经济效益。     

多级传输泵机械密封重选与静环压套设计

输送液体CO2的德国产AHRS32-22/7SCX型KSB多级传输泵。机械密封失效后的重选及静环压套的改进设计。改进后,机械密封动、静环的拆装可以在壳体外部进行。     

球磨机锰钢衬板结构改进

球磨机筒体锰钢衬板在使用中,受钢球和矿块撞击作用,裂损现象时常发生,尤其是在衬板使用寿命后期更为严重。就MQG2100×3000球磨机而言,锰钢衬板使用寿命为8个月左右。衬板使用到第6个月后,每月衬板裂损平均在6～8块,停机拆除更换不少于4次,每次以8h计,在第6至第8个月期间,总计增加检修时间约为96h。造成经济损失约20万元。 1.衬板损坏原因 衬板在使用周期后期,衬板厚度因磨蚀而日渐变薄,断面积     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与应用

钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机衬板故障频繁入手,采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板,解决了球磨机衬板使用中的许多难题,运行效果良好。     

平煤杆溜槽焊接工艺的改进

推焦机是焦炉生产中的主要设备,担负着推焦过程中推焦和平煤的工作。平煤杆溜槽是推焦机上的重要部件。在平煤杆平煤过程中,溜槽侧板上的两条滑道由于频繁运动,会自然磨损,需定期更换溜槽。我公司6m焦炉所用推焦机溜槽长3500mm宽400mm,焊接技术要求较高,按照原来的焊接工艺方法焊接时,溜槽会产生严重的焊接变形,虽然使用了多种矫正变形方法进行矫正,但收效甚微。后来通过改进焊接工艺方法,严     

依托品牌优势 完善经营管理 富民布料市场越做越强

富民布料市场周围的一些新兴布料市场越来越多,档次也越来越高,而入驻市场的布料、辅料商的实力也很雄厚,面对越来越强大的竞争对手,富民布料市场是如何不断发展,越做越强的呢?     

球磨机背衬应用新材料

氧化铝厂Φ3.2m×3.1m格子型球磨机是配料系统的关键设备之一。钢球在筒体内的运动具有一定的轨迹,为保护筒体内表面不受磨损,筒体内铺有高锰钢条形衬板和圆弧型压梁。条形衬板采用δ=6mm橡胶板做背衬(图1),起到隔音、隔热、防振以及防止料浆冲刷筒体的作用。球磨机橡胶板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去图1压梁装配示意图弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,条形衬板处于悬空状态,在钢球的冲击下,使其断裂。条形衬板在常温下安装,通过压梁用螺栓固定,在热态下螺栓伸长,使其紧力松弛。如图1所示,压梁压住条形衬板后,与筒体之间有30￣40mm的缝…     

耐磨高铬铸铁衬板的研制与应用

介绍一种新型高韧性高铬铸铁衬板的成分及作用，试制工艺;该耐磨衬板装机试用结果表明，其耐磨性是高锰钢衬板的2.6倍。     

“布料辅料商贸中心”即将浮出水面

虎门第一个“布料辅料商贸中心”将在今年8月建成并投入使用。它将是继虎门国际布料交易中心之后崛起的又一大型现代化、智能型的布料商贸中心。据了解,虎门人民路博美路段一带是虎门城区布料市场的商圈核心,具有极佳的地段优势,商业氛围浓烈,建设中的“博美布料辅料商贸中心”     

钼精矿斗式提升机出料溜槽的技术改造

分析斗式提升机出料溜槽堵塞的原因,提出改造方案。技术改造实施后,解决了溜槽堵塞的问题,经济效益提高,生产不安全因素消除。     

烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进

分析烧结厂用圆筒混合机的衬板所存在的问题,介绍首钢京唐烧结厂衬板材料选型和安装方式改进的经验。