斗轮机液压系统改造

针对斗轮机液压系统较复杂及工作中影响作业效率的问题,进行分析与改造,效果良好。     

斗轮机回转轴承损坏原因分析及维护方法

基于对斗轮机回转支撑轴承的分析,结合实例对回转轴承密封损坏、轨道地基下沉轨道不平倾斜受力、悬臂斗轮触地取煤和撞击煤堆过载、回转轴承润滑不到位等4种常见的轴承损坏原因进行分析,在此基础上提出几种维护方法,实践证明切实有效,具有参考价值。     

B3SH10C减速器输入轴断裂分析及处理

<正>煤矿用皮带输送机的减速器输入轴先后3次断裂,初次认为是减速器输入轴设计承载能力不够,实际是使用功率超过了减速机的承载能力所致。更换大功率减速器后,轴头温度依然过高。经分析后得知,皮带输送机的运行状态和减速器输入轴径向载荷过大以及电机的启动顺序有关。输送机处于高低不平的巷道中且具有一定坡度,运输长度     

中控室斗轮机电子秤值可视化实现

原斗轮机状态信号未实现数值传输,即电子秤值未传输至中控室操作界面,中控人员不能及时了解取煤量。通过PLC编程,实现在中控室显示斗轮机电子秤值的功能。     

轮斗系统轮斗挖掘机液压室通风散热技改方案

通过对轮斗系统轮斗挖掘机液压室通风散热改造,来避免液压室油温高而自动停机现象的发生。     

滑触线在悬臂斗轮机上的应用

针对燃料车间悬臂斗轮机动力和控制电缆故障率高的问题,分析生产过程中的常见故障,介绍滑触线技术改进的具体措施及改进后设备的运行情况。     

二级太阳轮断裂原因分析

本文对20CrMnTi 钢制造的二级太阳轮断裂原因进行了研究。结果表明,二级太阳轮断裂的主要原因是淬火温度较低,保温时间不足,轴颈过渡圆角R 小,且加工的粗糙度较低。并提出了防范措施。     

304不锈钢轴断裂失效分析

为研究屏蔽泵304不锈钢轴的断裂失效原因,分别采用成分分析、力学分析、金相分析、电镜分析等方法,研究分析出不锈钢轴失效的根部原因所在。     

DQ5030型斗轮机回转轴承的更换

斗轮机是一种大型的机械设备,当其仅是回转轴承需要检修更换以及检修时间紧迫时,我们采取了把回转以上部分整体顶起更换轴承的简便办法。 1.斗轮机简介 斗轮机型号DQ5030,连续取料500t/h,回转半径30m,总高14.925m,如图1所示。回转轴承以上部分重量152t。 回转支承装置的大型交叉滚子轴承如图2所示,其齿圈(外圈)3用52个M36×330mm的螺栓与门架上的固定平台相联,内圈1用36个M36×330mm的螺栓与回转平台相联,回转轴承重7.2t。     

液环真空泵泵轴断裂原因分析及预防措施

文章主要分析了液环泵泵轴断裂的原因,通过力学性能、金相组织、断口微观形貌及能谱分析,确定泵轴为低应力高周疲劳断裂,而导致泵轴早期失效的主要原因是泵轴的热处理工艺不符合规范。据此提出了泵轴厂家应确保泵轴生产工艺,泵安装单位应提高安装质量,以此来保证泵的运行安全。     

50AY双级离心泵轴断裂分析及改进

<正>1.问题50AY型双级离心泵,运行中多次发生断轴事故。为此,对泵轴进行改进。从断轴断面分析,属疲劳断裂,断口有明显的塑性变形,颜色灰暗,可以看到明显的扭曲麻花状。泵轴的断裂80%发生在应力集中区,一是一级叶轮轴肩处,另一是二级叶轮锁紧螺母处。轴肩过渡处的轴径由44 mm变为32 mm,叶轮处直径由32 mm变为22 mm。叶轮螺母处直径16 mm。通过化验分析泵轴材料,牌号属40Cr范围,而Cr含量远远低于国家标准,材     

中厚板轧机万向轴接管断裂分析

借助有限元分析软件对中厚板轧机万向轴接管断裂原因做出分析,针对设计中的不足之处进行改进,以降低事故发生率。     

基于ANSYS结构强度分析的取料机轮斗改造

港口煤炭装卸取料机轮斗作业过程中存在"过桥"现象。在改造过程中,通过建模软件应用保证了轮斗容量的一致,避免了轮斗在装配阶段出现干涉的可能以及保证新轮斗具有可靠的静强度以及疲劳强度,提升了落料性能,作业效率得到提高。     

提高轮斗挖掘机生产能力的探讨

分析影响轮斗挖掘机运行时间和产量的因素,提出提高轮斗生产能力的途径.     

压缩机轴位移异常分析及处理方案

针对某厂压缩机检修现场出现的轴位移异常状态进行分析,制定相应方案应急处理,保证生产系统稳定运行。     

离心式空压机轴振动原因分析及处理

DH80-25型离心式空气压缩机轴振动高是由于机壳内叶轮上有积垢脱落,叶轮动平衡被破坏而引起。采取去除垢层、更换轴瓦、调整各级转子轴向间隙、大小齿轮啮合间隙及啮合度等相应措施,恢复机组正常运行。     

风机转子芯轴断裂原因研究分析

通过宏观调查、化学成分分析、耐久性试验、金相检验、力学性能测定和断口分析等，查找风机转子铁芯断裂根源。屈服强度和抗拉强度低于或几乎低于相关标准的下限，这大大增加了茎踵成圆时的应力集中系数。交变载荷在轴肩成圆后的倍增过程中产生裂纹，导致芯轴断裂，属于扭转多源疲劳断裂。     

一起起重机械销轴断裂的失效分析

销轴是机械传动中重要的连接件,原材料的合理选择和热处理工艺可以改善销轴综合力学性能,提高硬度,保证销轴质量。通过宏观检验、化学成份、金相组织、硬度测试实验,分析了销轴断裂的失效机理。实验显示,该起重机械销轴组织成份偏析、硬度不足,金相组织存在淬火缺陷组织,在变截面区集中应力的作用下产生断裂,致使该销轴断裂失效。     

循环水鼓形滤网齿条断裂原因分析及处理

结合循环水系统鼓形滤网功能及结构特点,分析功率运行期间齿条断裂原因,并对断裂齿条分别进行宏观检查、化学成分分析、拉伸性能检验、金相检验和断口微观分析等试验,确定齿条断裂的原因是齿条、齿轨本身不平整度缺陷以及齿轨垫片的干涉,在齿根部位产生应力集中,同时齿条化学成分、齿面硬度、抗拉强度不满足厂家技术条件和国标要求,在齿根部位萌生裂纹,并扩展至最终脆性断裂。针对原因进行更换处理并提出改进建议,对同类型鼓形滤网运行维护具有一定的借鉴作用。     

汽轮机顶轴油系统异常分析及处理

通过对1000 MW超超临界机组运行中顶轴油系统出现压力偏低的异常情况处理,找到故障原因并制定相应防范措施。