我首艘深水铺管起重船开赴南海

5月15日,我国首艘深水铺管起重船“海洋石油201”建造竣工和起航仪式在青岛举行。该船将起航开赴南海投入试铺管作业和荔湾3l气田1500米深水铺管施工作业。这是继5月9日“海洋石油981”成功开钻后,我国海洋石油工业“深水战略”取得的又一实质性成果,标志着这一具有世界先进水平的深海开发重大装备已建成。     

油气管道清管技术的分析与研究

清管作业广泛应用于油气工业当中,是保证油气管道正常运行与输送效率的重要组成操作程序,该运行程序常发生于油气管道建设投产前和运行过程中。清管作业主要工作内容是对管道实现清扫、检测、隔离和维护等目的,在清管作业中清管器是必不可少的工具,它的使用有着一定的操作程序来执行和约束,只有这样才不会影响到最终的清管效果,保证管道的有效输送和避免事故的产生。本文探讨油气管道清管技术主要将分析内容集中在清管器类型和定位以及相关注意事项上。     

南海深水气田防砂设计研究

南海深水气田开发环境恶劣,出砂预测、防砂方式选择和精度的设计至关重要。通过3种出砂预测模型计算了南海深水气田出砂临界生产压差;总结南海深水气田储层粒度特性、黏土矿物含量及吸水膨胀性,利用Johnson方法和Tiffin方法对南海深水气田防砂方式进行理论设计,并根据室内出砂模拟实验结果对防砂方式及参数进行优选。研究结果表明:开采初期南海深水气田出砂临界生产压差小,但生产后期出砂会加剧,应采取防砂措施。理论设计与出砂模拟实验相结合,推荐南海深水气田使用优质筛管与砾石充填方式完井,砾石层充填厚度为5 cm。现场应用表明防砂设计方案保证了防砂效果和产能最优化,可指导深水气田的高效开发。     

JSA在油气清管作业中的应用研究

石油与天然气的输送绝大部分是由管道完成的.不论是新完工的管道还是已经处于运营的管道都会存在杂质异物或油气中物质结垢成分,严重影响着管道的输送效能.于是,油气管道的清管作业也就提上了日程.油气清管作业的高风险性要求,在作业之前必须进行作业安全分析(JSA).本文详尽阐述了JSA在现场清管作业中的实施流程及操作,旨在为油气...     

中国海油南海北部陆缘深水油气地质理论与勘探技术取得重大突破

正21世纪以来,深水成为世界油气勘探最重要的领域,近五年全球重大油气发现70%来自深水。南海是我国唯一发育深水盆地的海域,是我国油气最重要的战略接替区之一。2000年以前,BP等6家国际石油公司应用当时最先进的勘探技术在南海北部深水区钻井15口,全部失利。2000年,中国     

俄罗斯清管技术标准先进性研究

为保障中俄原油管道安全运行,全面梳理了俄罗斯管道清管技术标准。从清管方式、清管器运行速度、清管周期、管道有效直径计算、清管质量控制措施、清管器跟踪和清管安全措施等7个方面,深入研究了中国和俄罗斯管道清管技术标准的差异,阐述了俄罗斯管道清管技术标准的先进性。最后,借鉴俄罗斯标准,就提高我国原油管道运行标准水平以及加强标准制修订工作,提出了建议。     

输气管道清管作业动态模拟分析与研究

在对输气管道进行清管作业时,若出口段塞量超过下游分离器或段塞流捕集器的有效容积,会产生脉动冲击.针对这一问题,以分离器有效容积作为清管方案是否可行的依据,通过OLGA多相流瞬态模拟软件对某输气管道进行动态分析,通过调节气体流速控制管内积液量及出口段塞量.对比分析了4种方案,其中先增大入口气量后提高出口压力同时恢复入口气...     

深水钢质悬链线型立管形态研究

利用悬链线理论推导出深水钢质悬链线型立管所需的基本参数,分析了不同弯曲刚度对钢质悬链线型立管属性的影响,并在考虑管线弯曲刚度的前提下,对深水钢质悬链线型立管触地点处管线曲率进行了修正,使其更接近实际曲率。     

日仪原油管线清管作业分析与研究

为了保证原油管道输送安全,日仪原油管线2014年目前共进行3次清管作业,周期平均为2个月。本文通过对清管作业实施要点介绍,并统计不同输送方式下清管作业前近一个月的日输量、耗电等参数以及清管效果进行分析,说明目前的清管周期存在不合理的现象,不利于管线经济运行。建议在不考虑原油油品影响的情况下,适当延长日仪管道清管作业周期,对淮安—仪征管段可以适当增加清管次数。并提出细化对清管周期的研究工作,考虑不同输量和不同季节情况,制定更为合理的清管计划。     

水下产品三维技术能力提升及应用研究

目前三维技术已经在多行业得到全面的应用和发展,而针对海洋工程复杂装配体的工程设计中,水下产品的建模仍然缺少丰富的案例和建模经验,如何能够将三维技术,应用到当前大型复杂装配体中,从而完善设计环节,解决结构和总体、机械两条线并行的问题,针对专业接口容易出错,效率低的情况,规范三维建模的体系化标准化,并以计算机辅助设计修改,提升设计效率。文章以某水下产品的设计过程所遇到的困难为例,通过论述三维建模在水下产品设计阶段的应用,解决关键问题。     

天然气集输管道清管技术和制度探析

天然气集输管道中的管线积液和内部腐蚀是影响输气管道安全正常运行的主要问题。本文针对管线积液问题,采用清管技术作为解决措施,通过分析清管周期的影响因素,确定输气管道的清管周期,并据此建立清管制度。     

深水流动安全保障技术研究

近年来深水中丰富的油气资源吸引着众多石油公司的目光,但高静压、低温的恶劣环境使得深水油气开发面临巨大的挑战和风险,多相混输条件下的水合物生成、蜡沉积、严重段塞流等问题也严重威胁着水下生产系统和海底管道的安全运行。通过对大量文献资料的调研、整合和总结,概述了多相流混输管道的流型及流动规律研究,阐明了水合物生成和蜡沉积的机理、危害及控制方法,分析了严重段塞流的形成、预测及控制措施,并对油气管线主动加热技术和水下多相分离技术作了阐述。指出,多相流与单相流相比更为复杂,实现水下多相分离能从根本上有效抑制严重段塞流的形成;我国海洋油气开发起步较晚,应根据我国海域的特点加以改进和创新,逐步掌握海洋油气田开发建设的核心技术,摆脱对国外技术的依赖。。     

浅谈水下机器人(ROV)在深水海底电缆维修中的应用

新时期背景下,海洋石油开发逐渐向着更深水域发展,所以,海底电缆、水下井口与海底石油输送管线等多种水下设施维修工作量也随之增加。下文将以水下机器人为切入点,对其在深海电缆维修中的实践应用展开了相关性的研究与探讨,将其经济性充分体现出来,这对于海洋石油工程项目开展具有积极的影响。     

电加热油管清蜡技术研究及应用

通过深入研究电热油管清蜡的有效性、绝缘短接的断脱和电缆密封等问题提出了相应的解决办法。通过试验总结出了送电清蜡应采用的频率、功率、加热时间等。     

水下流量计安装与回收技术初步研究

水下流量计的安装和回收技术是水下流量计设计的关键技术之一。对于国内而言,水下流量计的研究刚刚起步,水下流量计的安装回收技术仍然是一个空白,研究水下流量计安装与回收技术是实现水下流量计国产化的必经之路。介绍了当下水下流量计安装与回收技术的研究现状和方法,以及不同安装位置(水下采油树、管汇、跨接管)水下流量计安装与回收的通用技术手段。     

微生物清防蜡技术研究现状分析与现场应用

油井清防蜡技术措施的应用,解决油井结蜡的技术难点问题,各种清防蜡技术措施的选择和应用,合理设计清防蜡的工艺程序,保证油田生产的顺利进行。微生物清防蜡技术措施属于油井的清防蜡的新技术措施,发挥自身的优势,提高了油田清防蜡处理的效果。     

深水动态管缆安装的组织管理

中国南海某深水油田群开发项目是中海油首个自营开发的深水整装油田项目,开发模式为“FPSO+水下生产系统模式”。项目涉及的深水动态管缆附件众多,构型复杂,是国内首次深水动态管缆自主安装。在组织管理过程中项目团队从无到有,有效引用项目管理知识体系管理模式,以及全面的风险分析和不断的技术方案优化,顺利完成了海油首个大型深水管理的自主安装,为海油深水动态管缆安装积累了经验。     

水下连接器振动测试技术研究

水下连接器振动测试技术采用液压振动测试技术,对水下连接器振动测试装置进行总体方案设计,主要包括机械结构方案设计、液压系统方案设计、控制系统方案设计3部分。论述了水下连接器振动测试装置技术的基本工作原理,并对三个部分进行方案设计。针对液压伺服系统进行了技术研究,包括液压伺服系统的基本原理、负载分析、控制系统回路。采用AMESim仿真软件对液压控制系统进行动态仿真分析,搭建了水下连接器振动测试技术液压系统仿真模型,对液压系统子模型选取及参数设定,得出了位移和速度曲线,并分析了曲线部分失真的原因。