数控机床维护维修的一般方法

数控机床是工业生产中的必需设备,如果不能进行有效维护与维修,将会严重降低生产质量与效率,对生产规模扩张造成负面影响。工厂管理人员应当深入研究数控机床维护与维修的基础方法,结合相应判断方案,有效解决故障问题,做好维护工作,延长数控机床使用寿命。分析数控机床常见故障类型,阐述问题诊断方案以及维护的主要策略,以供参考。     

数控机床维修技术分析

随着国内数控机床的迅速发展,数控机床逐步出现故障高发时段。然而,目前的数控维修工作混乱无序,根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应现代化制造业的发展,提高数控设备维修质量,那么规范数控维修行业,已经迫在眉睫。本文通过阐述了数控机床的维修方法,使其具有可利用性、可持续发展性,为规范数控维修行业奠定坚实的基础。     

数控机床系统维修技术

数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修,发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修,不论在维修理论、维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件,现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。     

FANUC系统数控机床故障处理

介绍几起FANUC系统数控机床故障处理过程。     

FANUC数控机床回参考点故障分析与排除

FANUC数控立式加工中心故障修理过程,设备增量式编码器返回参考点的工作原理,设备不回参考点故障的原因和排除方法。     

数控机床故障诊断与维修

随着数控技术的发展和应用，其维修理论，技术和手段也相应得到变化，以通例通用的方法阐述数控机床的故障诊断及维修方法，以供读者参改。     

数控机床故障诊断与维修

论述了数控机床故障诊断的基本方法，并列举了几例数控机床的故障现象及排除方法。     

自诊断技术维修数控机床实例

针对维修实例,通过数控机床自诊断技术常见的两种报警形式,说明排除机床故障的方法.     

FANUC数控机床参考点丢失后建立方法

阐述数控机床参考点的建立、不能正确返回参考点的故障判定方法及重新建立参考点的方法步骤,并列举了实例.     

浅谈FANUC系统数控机床宏程序的应用

<正>数控机床设备的数量,代表着一个国家的生产力水平,而我国作为一个生产力大国,数控设备的数量正在迅速增长,一些带有特殊曲线的零件也随之增多,所以宏程序的推广与应用也成了现在的重点。一、数控机床变量编程介绍首先来解释一下什么是宏程序,一句话来就是:运用变量参数来编制程序。操作者运用机床提供的变量、数学运算、逻辑判断、程序循     

数控机床故障诊断与维修实例

介绍了FANUC 6M系统加工中心的几个典型故障现象及其排除方法.     

数控机床维护与故障处理

数控机床在生产过程中具有精度高、效率好、质量优等方面的优势,为有效提升其运行质量,需做好日常维护与故障处理工作。探讨数控机床的特点等,进一步提升其维护与故障处理的效率。     

数控机床维修技巧

数控设备先进性、智能化、集成化和复杂化的特点给其维修带来重大挑战。任何一处故障与错误都会造成设备停机,从而造成生产停顿,快速准确排除故障会避免造成较大经济损失。     

数控机床维修实例

<正>1.日本OKUMA MCV-AⅡ数控龙门立式加工中心,数控系统为OKUMA OSP-P200M。在执行M03 S100主轴旋转加工指令时,小刀可执行,如换大刀不能执行,主轴不能旋转。现场用大、小刀反复交替尝试,故障依旧。检查大刀拉钉,有所磨损,更换后故障未解决。对大刀进行称重,并未超出允许最大重量20 kg。检查液压和主轴刀具放松、夹紧液压电磁阀YV35、YV34,功能正常。查电路图,刀具放松、夹紧位置的确认开关SQ30和SQ31对应PLC I/O位置位为iSPTL和iSPTN,用系统     

数控机床维修方法

根据故障实例,叙述数控机床故障的几种维修方法。     

数控机床维修实例

介绍6例数控机床的故障现象及处理方法.     

数控机床维修方法

介绍数控系统的组成、特点,及数控系统故障诊断的几种方法,并列举了故障实例.     

互联网技术在数控机床管理与维修中的应用

介绍如何应用互联网技术来提高数控机床管理与维修水平,提高管理人员与专业技术人员的工作能力,及时解决设备故障,促进数控设备管理标准化。     

数控机床日常维护

1.机械部分的检查调整 加工中心的机械传动系统包括齿轮减速装置、滚珠丝杠副导轨及工作台等。机械部分的维护保养主要包括：机床各运动轴传动链的检查调整,各运动轴精度的检查调整,减速撞块的检查调整。