大型储罐罐体用高强度钢板的技术分析

本文论述了大型储罐罐体用高强度钢板的基本要求,对国内使用的进口和国产的大型储罐罐体用高强度钢材的化学成分、力学性能和可焊性能进行了对比分析。目前国产大型储罐罐体用高强度钢板完全能满足工程实际的需要,而且性能优于进口高强度钢板。     

大型原油储罐检修与修复

福建炼油化工有限公司港储公司原油罐建于1991年底，1992年6月投用，储存原油品种比较复杂。该罐内径Φ46000mm，罐高19350mm，罐容30000M3，结构为外浮顶储罐，罐底由中幅板和边缘板搭焊而成，边缘板共24块，厚度为δ10mm，材质为16MnR，中幅板由153块厚度为δ6mm的钢板搭焊而成，材质为A3F，罐壁分10层，δ=23～8mm不等，材质为16MnR。储罐下部开有人孔(DN600mm)、清扫孔(650×625mm)各两个。罐底面积1661M2，焊缝总长1705M。　　2000年7月，当班操作工发现该罐南面钢带液位计处基础泄水孔、罐底板与基础交会处有水漏出。在排除其它…     

大型原油储罐中央排水系统选用探讨

前言外浮顶油罐由于浮盘外表面直接裸露在大气之中,雨雪直接降落到其外表面。为防止雨(雪)水从浮盘密封处渗入油罐内或对浮盘造成威胁,均设置了专门的排水机构,通称浮顶排水系统或中央排水管。外浮顶油罐为了及时有效地排除浮盘顶上的雨(雪)     

基于顶空-气质结合的成品油储罐油气分析系统

现有的成品油储罐油气分析系统均存在着分析效率低的弊端,为此提出基于顶空-气质结合的成品油储罐油气分析系统设计研究。系统硬件设计包括正负压液封罐、阻火器与呼吸阀设计,软件设计包括油气回收模块与油气分离模块设计。通过实验得到,与现有的成品油储罐油气分析系统相比较,文章系统分析效率较高,说明设计的基于顶空-气质结合的成品油储罐油气分析系统具备更好的油气分析性能。     

大型石油储罐灭火处置对策研究

本文根据大型石油储罐火灾特点,分析了石油储罐火灾扑救的危险性和复杂性,并对扑救大型石油储罐火灾的用水量和灭火力量调度进行了分析,提出了建设性的扑救大型石油储罐火灾处置对策。     

大型储罐罐底板焊接防变形控制

控制罐底板的焊接变形是大型储罐施工中的首要技术问题之一。在储罐的罐底板施工中,采用CO2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能防止焊接变形,又能提高劳动生产率。     

中国石油大型LNG储罐建造技术取得重大突破

2015年3月8日,国内首座20万m3LNG储罐——江苏LNG项目二期工程T-1204储罐一次升顶成功,标志着中国石油大型L NG储罐建造技术取得重大突破。T-1204储罐是江苏LNG二期工程新建储罐,采用落地电伴热式承台,为全容式混凝土储罐,圆筒形外罐直径86.4 m,高44.2 m;圆拱形钢质罐顶总重约1000 t,顶部中心距罐内地面     

原油储罐的腐蚀及综合防护

原油储罐腐蚀是其实际应用中经常发生的问题类型,为了保障工作的顺利开展,就需要做好其综合防护处理。在本文中,将就原油储罐的腐蚀及综合防护进行探究。     

探究成品油油库油气综合处理技术与工艺设计

提高油气综合处理的技术和工艺对于成品油油库的资源回收具有非常重要的作用.基于此,笔者结合自己多年的实践经验,在本文中对目前我国油气的回收方法进行了简单概括,并从当前成品油油库油气回收的实际情况出发,对油气在回收过程中应注意的问题和效果进行了概述.     

如何确保大型储罐的施工质量

大型储罐的施工是一个系统工程，必须进行全过程管理、全方位控制。目前世界上最大的储罐是沙特阿拉伯建成的20×10^4m^3浮顶罐。为适应石油战略储备的需要，国内石油石化行业正规划和建造大型储罐。我国在掌握了10×10^4m^3浮顶储罐设计施工的基础上，正在开发设计15×10^4m^3浮顶罐。     

大型液氨储罐检修前的工艺处理方法分析

大型业管储罐属于高危险源特种设备,其检修难度大、风险高,在检修之前,应该有专门的操作人员编写检修方案,然后经过周密的组织,然后采取严密的安全措施,形成一套系统、完整的大型液氨储罐操作规程,以此保证大型液氨储罐检修工作的安全性。     

浅谈大型钢制圆筒式储罐施工技术--导链式倒装法

导链式倒装法是施工方法简便、施工质量稳定可靠的方法。以常见于3000m3以下的储罐,通过施工、分析在20000m3钢制储罐中采取导链式倒装法取得了成功。     

大型储罐液压顶升倒装施工技术

对大型储罐施工常采用倒装法,群柱内置提升,提升装置采用液压泵顶升。集中控制千斤顶的上升、回程及停止3个动作,使罐体整体稳定上升。采用液压顶升装置倒装施工大型储罐的施工方法。     

大型储罐焊接技术的发展与应用

介绍我国大型储罐焊接技术的发展现状,分析常见焊接工艺的优缺点,探讨现代焊接设备的发展方向,重点介绍自动焊接机器人的技术要点。论证自动焊接技术在大型储罐焊接中的应用价值,分析机械传感器、光学传感器、激光跟踪技术,为我国大型储罐焊接技术的应用与发展指明方向。     

原油储罐的腐蚀机理及防腐措施

随着原油竞争的国际化竞争局势的出现,原油资源的匮乏,以及开采成本的逐渐增加。很多企业的原油质量开始呈现出下降的趋势,由此也引发了原油储罐的腐蚀问题。本文主要针对原油储罐的腐蚀机理进行论述,并提出了新的防腐蚀措施,借以确保原油储罐的稳定、安全运行。     

大型储罐底板碎丝埋弧焊接技术

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用手工电弧焊结合埋弧碎丝填充焊的焊接方法可以防止变形。同时可以有效地避免应力集中,提高施工质量和效率。     

浅析大型LNG储罐建设的经济性——江苏LNG项目20万立方米全容式储罐建设实践

开发建设超大型LNG储罐,可增加单罐有效罐容,同时提高土地利用率,减少储罐建造的单位成本,是LNG工业技术发展的方向.对比中国石油江苏LNG项目16万立方米和20万立方米全容式LNG储罐的建设方案及成本,20万立方米全容式LNG储罐工艺设计有所变化,工程量有所增加,有效罐容提升了25％,但建设投资只增加了17.61％.超大型LNC储罐具有良好的社会环境效果和工程经济效益,将为我国LNG产业的发展提供新的思路.     

基于数值模拟的大型原油储罐热辐射响应研究

大型原油储罐具有诸多优势,如成本低、单位容积占地面积小、管理便捷等。可以说大型原油储罐时油罐的未来发展趋势。本文中笔者结合自身多年从事大型原油储罐的研究,以热辐射响应为切入点,通过对原油储罐的燃烧特性模拟、原油储罐热响应模拟及相关例子来探究大型原油储罐热辐射响应问题,以最大限度地保证大型原油储罐的安全,降低火灾对大型原油储罐所造成的损失与连锁危害。     

纳米陶瓷保温涂层在大型原油储罐中的应用

广西涠洲终端5万m³大型原油储罐采用岩棉保温,台风期间雨水通过保护层间隙灌入保温层中,对罐体外壁和保温支撑圈形成腐蚀。针对纳米陶瓷隔热保温涂层特性,对其应用于大型原油储罐外表面替代岩棉保温进行研究,通过现场实测,结果表明纳米陶瓷保温涂层的保温效果与岩棉保温效果一致。纳米陶瓷隔热保温涂层应用于大型原油储罐可直接检查罐外壁腐蚀情况,提高储罐运行安全。