DPC-600机组压缩机缸套拉缸分析及处理

1.故障分析美国COOPER公司生产,DPC-600机组压缩机作为第四级压缩机,其原料气是经过脱水、脱烃处理的三级工艺气。由于新增部分原料气进入该套处理装置,原料气发生改变,气中重组份含量增加,为尽量将原料气中所含重组份分离出来,以提高其轻烃产量,故对装置实施技术改造,新增加一套深冷装置,技改后     

催化裂化装置沉降器旋分器直连改造分析

近些年,我国催化裂化装置的原料变得越来越恶劣,由于渣油原料的残炭值和重金属含量高,沉降器结焦问题在催化装置成为比较突出的问题,文章对催化裂化装置沉降器改造降低沉降器结焦做了简要分析。     

降低CO_2产品气中H2S含量的工艺探究及优化

文章介绍了煤制甲醇装置中低温甲醇洗的工艺特点,对降低CO_2产品气中H2S含量进行了分析和讨论,通过对多种调控手段的尝试,优化了生产工艺,达到了降低CO_2产品气中H2S含量的目的,保证了装置的长周期安全稳定运行。     

低温甲醇洗工艺的优化操作

低温甲醇洗装置正是迎合甲醇原料气成分的要求将煤气中的二氧化碳和硫化物脱除掉.我厂低温甲醇洗装置引进的是德国黑水泵厂SCS低温甲醇洗工艺,将煤气中的二氧化碳含量降至小于8％,总硫含量小于2PPm以下.多年对煤化净化装置操作的实践经验,对影响低温甲醇洗的各种因素进行分析和理解.本文探讨了低温甲醇洗工艺的优化操作.     

水煤浆气化装置含氨废水的综合治理

2016年以来,江苏索普化工股份有限公司60万吨/年醋酸造气工艺技术改造项目随着装置负荷的提升,甲醇汽提工段产生了大量高氨氮、高氯离子的含氨废水。近年煤化工行业废水排放要求不断提高,氨氮作为水体的主要污染源受到严格管控。针对水煤浆气化装置高负荷下汽提工段含氨废水中氨氮含量偏高的问题,同时为降低水煤浆气化装置系统内氨氮总量,采用了上海化工研究院的精馏脱氨法提取汽提工段含氨废水中的氨氮,虽然达到了汽提工段含氨废水氨氮含量≤250 mg/L和气化装置外排废水氨氮含量≤380 mg/L的效果,解决了汽提工段含氨废水中氨氮含量过高和气化外排灰水中氨氮含量偏高的问题,但也引发了一些新问题。     

多相流量计的原理与开发应用简介

多相流量技术就是将一种多相流量计直接安装在油气集输管线上，采用先进的测量技术，对油、气、水三相在不分离情况下进行连续、在线和自动计量，从而可以取代传统的由测试分离器及其辅助系统组成的计量装置，简化油气生产工艺流程，降低投资，减少操作成本。它可根据应用场合采用不同精度等级的多相计量装置，直接对油井产出液中的油、气、水三组分进行计量。     

轻烃装置再生气系统优化改造研究

为了提高轻烃回收装置中分子筛脱水效果、降低原料气水露点、解决空冷器冬季冻堵问题,结合实际情况进行分析和研究。实施相关流程的改造后,分子筛脱水效果更优,增加平均日产量,而且节约了燃料气的消耗,可以为同类型分子筛脱水系统的改造提供借鉴。     

洛阳石化开发成功PTA母液回用技术

中国石化洛阳分公司拥有自主知识产权的PTA装置精制母液回用技术已成功工业应用。母液回用系统是PTA装置精制离心机母液中的有机固体颗粒和滤后水分别回用的技术，该系统采用金属粉末烧结滤芯作为过滤元件，将废水中98％以上的有机固体杂质回收，返回到氧化配料系统，有效降低装置的对二甲苯原料单耗，同时经过净化的滤后水部分得以回用，降低了去离子水的消耗，减少了装置污水排放量。     

工艺参数对降低催化裂化汽油烯烃含量的影响

探讨了催化裂化装置各种主要工艺参数对汽油产品中烯烃含量的影响及机理,提出了在2500 kt/a催化裂化装置上,通过逐渐调整操作参数,降低催化裂化汽油烯烃含量的措施。通过提高催化剂活性、降低反应温度、降低原料预热温度、提高烃分压、提高第二反应区催化剂藏量、注入终止剂、提高剂油比、延长反应时间、提高汽油终馏点等措施,可以有效降低催化裂化装置汽油产品中烯烃体积分数8.1个百分点。     

低压天然气轻烃回收工艺

本文通过对两种变温变压吸收方法融合,第一种TPSA去除原料气内的水含量;第二种T-PSA吸收原料气内的轻烃,将高于1.6MPa压力液相混烃为产品,确保烃露点需求,达到储存要求。对此,笔者就低压天然气轻烃回收工艺,进行简要分析并提出优化吸收工艺,具有较高研究价值与推广价值。