化工设备中循环水换热器的腐蚀与防护技术

在我国目前的化工换热器设备中,由于一系列的问题进而导致循环水换热器中存在着一系列的腐蚀现象,如何有效的分析各种腐蚀现象产生的原因以及进行相应的防护技术,对我国化工设备中循环水换热器的换热效率的提升具有不可忽视的作用。     

蒸汽对换热器、管线的腐蚀分析

蒸汽在工业生产中最常见的就是通过换热器为各类化工物料的加热,本文通过对助剂厂两套甲乙酮部分换热器和蒸汽管线的腐蚀情况进行分析,探索换热器、管线腐蚀的成因,寻找减缓腐蚀的方法,为换热器、管线的安全长周期运行提供帮助。     

化工生产必备设备换热器的防腐蚀方法研究

换热器是制药、能源、化工以及石油等行业的常用设备。据资料统计,当前国内在换热器方面的投资比例多达百分之三十,诸如炼油厂海水淡化装置都有换热器的使用,从中不难看出换热器的实际地位。为提高换热器性能与使用效果,必须将研究的重心放在技术领域、产品开发、换热器理论三个层次,避免换热器的应用过程中出现各种对其影响不利的问题,尤其是腐蚀问题。文章以换热器防腐问题为对象,分析防腐的有效方式。     

变换装置1146E001洗涤换热器的改造

管壳式换热器在化工生产中应用广泛,换热器的泄漏、维修、改造是目前化工生产与制造企业面临的主要问题,也是压力容器设计的重点,文章就管壳式换热器在实际生产中出现的问题以及原因进行分析,提出了具体的改造措施,在实际生产应用中取得了良好的效果。     

半即热式换热器汽蚀故障的改进

本文介绍了表活剂分公司动力车间的半即热式换热器在使用过程中出现的腐蚀损坏问题。通过对解体后的设备进行观察和分析,确定了产生腐蚀损坏的主要原因,并且有针对性的进行了改造,从而使该问题得到根本的解决。     

探究化工设备换热器的常见腐蚀与防腐

换热器是化工领域常见的设备之一,但是由于换热器的工作环境十分恶劣,这也导致了换热器容易遭到腐蚀问题。基于此,本文首先探究化工设备换热器的常见腐蚀问题,进而提出防腐措施。     

换热器管束接头泄漏分析与对策

由于换热器有着提升传热效率和强度、节能等特点,所以被广泛的应用在各个领域当中,主要涉及的有:石油、化工、暖通、中水处理设备等方面。换热器质量的好坏与否严重的影响到行业的生产效益和安全,而影响换热器品质的一项重要因素就是管束接头,因此就必须要强化对管束接头质量的监管。本文主要以石油化工行业中所应用的换热器为研究对象,对其管束接头中存在的泄漏问题及原因进行了分析,并针对其中的问题提出相应的解决措施。     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施分析

化工产品在社会各行业都发挥着重要作用。化工生产过程中,可能会出现腐蚀问题。如果设备被严重腐蚀就可能报废,影响化工生产的顺利进行。因此,对其腐蚀问题要具备科学认知,通过采取有效措施来积极预防,从而降低故障发生几率。     

无机化工生产中腐蚀性对材料选择的影响

在无机化工的生产过程中,由于使用的大部分溶液都具有一定的腐蚀性,在不同的介质中的腐蚀能力也会有所差距,因此,无机化工生产在浓度、温度、湿度等多种条件下,会发生较为严重的腐蚀情况,对设备造成极大的影响,严重情况下甚至会出现化工生产安全事故。本文将分析在无机化工生产过程中存在的腐蚀现象,分析腐蚀现象发生的原因,最后探讨无机化工生产中的腐蚀性对材料选择的影响。     

基于螺纹锁紧环换热器的内漏原因分析及处理

螺纹锁紧环换热器是加氢裂化装置的核心部件,伴随着石油工业的发展,其作用也越来越明显.螺纹锁紧环换热器具有操作简单,密封性能优良等特点,但螺纹锁紧环换热器在使用过程中极易出现内漏问题,本文通过对螺纹锁紧环换热器结构特点进行分析,判断出其在运行中出现内漏的原因,并通过科学合理的手段为解决内漏问题提出了相关的对策,为以后类似问题的出现提供理论依据.     

化工仪表的腐蚀问题分析及处理

随着化工产业的不断发展,在其生产领域中应用了大量的先进测量技术以及控制技术,但是,在日常的生产中,化工仪表的腐蚀现象却十分的严重,并且产生这些腐蚀问题的原因也越加的复杂,腐蚀会导致化工仪表的失效,而企业在进行维修时,将会耗费很大的成本,这样会给企业带来很大的经济损失,所以目前来说,对于化工仪表腐蚀问题的防治,成为了各大化工企业极其重视的内容。本文主要是对化工仪表的腐蚀问题进行研究,并且提出了相关的解决建议。     

简析化工仪表的腐蚀问题分析及处理

现代的化工生产企业多需要对相应的技术进行测量,同时还需要对相应的指标进行观察,因此常常会用到大量的化工仪表进行检测,这些仪表在时间的推动下,渐渐被腐蚀。可以腐蚀仪表仪器的原因有很多,想要解决仪表的腐蚀问题需要耗费大量的时间来对其进行改进护理,这个过程常常需要耗费大量的时间以及资金,化工仪表的损坏不仅仅会导致企业无法观察相应的数据,而且还很有可能造成企业生产链混乱,甚至可能造成安全事故。所以对化工仪表的腐蚀问题进行及时处理是当前个大化工生产企业必须要完善的工作。     

化工设备换热器损坏原因与防护措施

新能凤凰(滕州)能源有限公司是新奥集团控股子公司,两套大型煤化工项目,以煤为原料,采用华东理工大学“对置式多喷嘴水煤浆加压气化”专利技术生产,现装置满负荷运行,生产较为稳定.公司静止设备1000多台,其中换热器占一半,可见换热器在煤化工行业应用十分广泛,换热设备利用率的高低直接影响到生产装置效率与成本费用问题.据不完全统计,换热器损坏原因多是由腐蚀、设备材料不良、制作工艺欠佳、工艺操作不规范等引起,其中90％换热器的损坏是因设备腐蚀所致.     

稀释蒸汽发生器管口泄漏原因分析和对策

针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决.     

汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀分析及防护

本文对某炼油厂汽柴油加氢装置原料换热器腐蚀泄漏情况进行了详细阐述,通过腐蚀机理及原因分析,认为造成该设备腐蚀泄漏的主要原因为装置原料性质发生变化,原料中胶质及焦粉等杂质造成管束堵塞严重,换热器管板角焊缝存在较高的残余应力,从而导致该换热器管束腐蚀泄漏。针对上述原因,通过采取改善原料性质、加强原料过滤系统管理、加强设备施工管理等防护措施,取得了良好的防腐效果。     

分馏塔顶循环系统换热器腐蚀分析及改进

对催化裂化装置分馏塔顶循环系统换热器管束腐蚀原因进行分析,换热器管外壁为H2S-HCl-NH3-H20型全面腐蚀;管内为氯离子及氧的去极化引起的点蚀.根据实际使用条件,将换热器管束材料改为稀土合金09Cr2A1MoRE钢,解决管束腐蚀问题,保证设备长周期运行.     

新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器

新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器具有碳化硅陶瓷的高强度、耐高温、高导热和全面的耐酸碱腐蚀特性,主要用于电力、钢铁、冶金、化工、制药、纺织等工业领域,特别适应于高温、高压、强酸强碱腐蚀、高速气流冲刷、颗粒磨损等苛刻工况条件。本文介绍和分析了新型碳化硅陶瓷列管式石墨换热器的结构、选材及制造过程。     

循环水换热器泄露在线监测方法的讨论

对于大型石油化工企业,循环水管壳式换热器大量使用,用来与反应物料换热,循环水换热器一旦因腐蚀、应力等原因泄露,物料将进入循环水系统,造成整个系统氯离子超标,p H值下降,整个循环水系统涉及到的设备及管道都会被腐蚀。循环水换热器的现行p H值监测手段存在严重的滞后性;对于循环水系统p H值出现异常时,监测及确定泄漏源的方式也存在着明显的滞后性。通过在各工段循环水回水总管设置p H检测仪,实时在线监测循环水泄露,定位泄露换热器,对保障化工生产有积极作用。     

低温甲醇洗甲醇换热器腐蚀原因分析

文章重点对采用林德工艺低温甲醇洗的热再生第三甲醇换热器腐蚀原因进行研究,这台设备在林德工艺中普遍存在腐蚀现象。文章通过从材料分析、宏观判断、微观组织识别、腐蚀物成分识别入手,通过分析介质与材料反应生成物推断腐蚀原因。     

换热器管子与管板焊缝的腐蚀与防护技术

材料腐蚀是换热器故障的常见原因，换热管、管板及管子与管板连接处是易出现腐蚀的主要部位。以换热器管子与管板焊缝腐蚀为例，分析影响焊缝腐蚀的常见因素，结合某炼油厂换热器提出一种基于牺牲阳极的焊缝保护方案。在分析防腐机理的基础上，利用Comsol软件构建该换热器管子与管板的连接模型并展开有限元分析。试验表明，在焊缝处电位有小幅下降，说明此处发生了牺牲阳极的防腐保护，可以延缓甚至避免管子与管板连接处的腐蚀。