20-106RHBC型杆式抽油泵的开发设计

20-106RHBC是一种杆式抽油泵,泵径为26.924,比我们现有的所有抽油泵泵径都要小,在API Spec 11AX2002标准中没有该型号的抽油泵,为了使该型号的抽油泵具有一定通用性,所以在API Spec 11AX2006标准新增加该系列抽油泵,在命名上我们采用了API Spec11AX2006标准中规定的命名方式,并且所有抽油泵连接螺纹均采用该标准中螺纹。该泵主要包括柱塞总成、泵筒总成、固定阀和支撑总成四大部分,柱塞总成包括公螺纹柱塞、柱塞上部开口阀罩、阀杆、阀杆异径接头、柱塞闭式阀罩以及两套阀球、阀座;泵筒总成包括厚壁泵筒、泵筒接箍;固定阀总成包括泵筒阀罩、异径接头以及一套阀球、阀座。     

论防气锁抽油泵的设计及应用研究

所谓气锁，指的是当深井泵内进入气体后，使泵抽不出油的一种情况。防气锁抽油泵涵盖了圆筒型的泵筒、安装在泵筒中的柱塞组件，泵筒的下端通过螺纹连接有凡尔组件。笔者根据自身工作经验，首先对防气锁抽油泵的设计及应用进行了分析研究，其次，概述了防气锁抽油泵的实际应用情况。     

浅谈气体对抽油泵泵效的影响及对策

最近几年中,油田开发规模正在逐渐扩大,抽油泵被广泛使用在油田开发中,其也是提升油田产量的关键设备。但是在实践过程中,气体会对抽油泵形成很大的影响,进而降低油田的工作效率。本文就对气体对抽油泵泵效形成的影响进行分析,进而在避免气锁方面阐述提高泵效的对策。     

抽油井回压泵效关系相关敏感性因素分析

本文主要根据新疆油田公司稀油井的实际生产特点,建立抽油井回压与泵效关系的理论计算模型。模型主要考虑了井口回压变化对冲程损失及漏失量的影响,进而对抽油泵泵效的影响。在敏感性分析中主要分析了气液比、泵挂深度、动液面深度、抽油泵间隙以及含水率对泵效的影响。通过研究确定了井口回压对泵效关系影响比较显著的几类工况,为相关生产措施的实施提供参考。     

特种抽油泵技术发展现状及趋势

几种抽油泵的发种情况及其特点,如美国阿克塞尔森公司(Axelson)研究开发的长冲程抽油泵,加拿大Harbison-Fischer公司的大直径有杆泵,俄罗斯和瑞典共同研制了钢带式超长冲程特种抽油泵。     

标准化工作与企业经营管理的关系

大庆油田公司采油一厂抽油泵厂始建于1971年，现有员工163人，下设泵件、装配、热处理、加工、注聚泵、内修、注水泵修理、生产准备共9个生产车间，主要任务是承担采油一厂油田注水泵和压缩机大修、车辆修保及抽油泵等系列井下作业工具的制造。     

提高机采井抽油泵效的措施研究

提高抽油泵效有利于降低油田的生产能耗及增加经济效益，因此在实际工作中应重视采用有效的措施提升泵效及改善机采井的生产状况。本文分析了对抽油泵效造成影响的主要因素，包括冲程损失、气体因素及漏失问题等；同时对提高机采井抽油泵效的措施进行了探讨，包括有效利用抽油泵中的气体能量，优化生产参数及改善生产工况。     

六参数实时监控装置的研制及应用

为研究抽油泵在井下工作时的振动与压力等参数情况,介绍了六参数实时监控装置的主要功能和组成,同时利用该装置对井下泵在不同工况下进行了测试。测试结果表明:柱塞抽油泵井在纵向(Y方向)振动较大,通过分析其振幅可为抽油机的柔性控制提供依据;单螺杆抽油泵井在横向(X、Z方向)振动较大,通过分析其振幅可为配套油管扶正器、锚定工具及锚定方式选择提供依据;通过沉没压力监测,为地面柔性控制柜实现闭环控制,使泵工作在合理沉没度下,达到供采平衡。     

抽油机井加深泵挂工艺试验与推广

抽油机井加深泵挂是提高抽油泵泵效的一项工艺措施。本文介绍了普通抽油杆加深泵挂和连续抽油杆加深泵挂两种工艺的现场试验情况，对今后选择合理的抽油机井加深泵挂工艺，减少抽油杆断脱引起的油井故障提供一定的借鉴。     

抽油泵质量监督对策探讨

随着国内油田大多已进入高含水开发期，常规柱塞抽油泵已成为采油的主要方式之一，由于高含砂、高含水、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境和井况差等因素影响，柱塞泵井平均免修期越来越短，有的甚至不到30d就需要检泵，严重影响油田开发综合经济效益的提高。通过分析柱塞式抽油泵的失效原因，提出有针对性的治理措施，提高抽油泵效，提高油井开采综合效率。     

油管寿命可靠性分析

抽油泵采油是国内外机械采油的主要方法.在我国诸多的石油开采方式中,以抽油泵油井中油管的失效率为最高.而油井的失效是造成抽油井检泵的多种因素之一.它不仅给油田生产带来一定的危险,而且造成了很大的经济损失.油管失效的原因     

对不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵的质量可靠性评定

不压井作业井口油管悬挂装置抽油泵，是近几年开发的一种新型的机械抽油泵。主要用于油井自喷后间喷能力强的转抽井；综合油气比较高但检泵时易引起井喷的井；地层压力较高井筒充满流体，甚至压井后井口仍有溢流的检泵井；地层又喷又漏无法实施压井作业的井；地层水敏压井后易引起出砂或严重堵塞的井；及其它压井后才能进行作     

浅谈如何延长抽油井更换活塞后的生产天数

目前有杆泵采油在油井生产方式处于主导地位，油井抽油泵出现问题后，更换活塞是抽油井自扶工作的首要措施，笔者从胜利采油厂采油一矿，抽油泵更换活塞自扶成功后的实际生产经验出发提出几点建议措施，对延长油井更换活塞后的生产天数具有一定的指导作用。     

基于智能唤醒算法的泵机设备状态监测系统设计

为解决传统监测系统无法实现对泵机设备多种运行状态参数测量的问题,开展泵机设备状态监测系统设计。硬件设计包括设计温度传感器、振动传感器,软件设计包括基于智能唤醒算法监测泵机设备状态信号,在此基础上,完成对泵机设备异常运行状态的报警。将其应用于实际泵机设备运行环境中,可实现对泵机设备温度和振动参数的准确测量,能够对泵机设备运行状态进行实时监测。     

抽油泵的漏失原因及预防办法研究

抽油泵在油田开发中发挥着重要的作用,如果在实际开发工作过程当中,抽油泵发生了漏失了现象,那么就会导致原油流失,导致能源有所损耗,但这种损耗是不必要的,所以,为了改善这种现状,必须找到抽油泵漏失的具体原因,进行有针对性的预防措施,促进抽油泵的有效使用。文章就对抽油泵的漏失原因及预防办法进行分析,供参考。     

《有杆泵斜抽工艺作法》在油田现场的标准化应用

《有杆泵斜抽工艺作法》标准是新疆油田目前推广应用效果较好的企业标准之一,特别是在稠油水平井和SAGD、火驱等重大试验中,取得了较好的经济效益及社会效益。该标准针对新疆油田的特殊油藏特征制定了完善的抽油机、抽油杆、抽油泵的选型设计方法,特别是管柱及杆柱设计方法具有较强的创新性。该标准采用了"十一五"期间重要的科研成果作为编写依据,标准中涉及多项自主知识产权产品,创新点突出。实施后普通稠油水平井的检泵周期大幅度延长,平均检泵周期为原来的10倍左右,该标准在SAGD生产井应用后,试验区的生产井平均检泵周期48个月以上。该标准在国内外油田得到了广泛应用,创造了良好的经济效益和社会效益。     

浅析三元复合驱结垢卡泵的原因及优化

三元复合驱作为三次采油技术最重要的稳产手段之一,能够快速有效提升驱油效果,使原油采收率得以最大程度地增加,但与此同时油井采出液黏度和密度也因此而发生改变,不仅加大了抽油机油杆沿程阻力,还致使抽油泵结垢卡泵的几率极大增加,而常规的酸洗作业对此解卡效果不佳,最终影响三元复合驱的生产效率。为此,本文对三元复合驱结垢卡泵的原因进行探讨并提出优化建议。     

炼油装置中泵的管道设计与安装

对炼油装置生产来说,泵是炼制过程中重要的设备之一,也是炼制过程中普遍使用的设备之一。装置中泵的稳定运行是装置的安全平稳运行主要环节。而和泵直接相连的管道对泵的稳定运行有较大的影响。因此为了保障装置生产的安全性、稳定性就需要在设计中更加重视泵的管道设计。文章对炼油装置泵的管道设计过程中应注意问题进行了阐述,同时对泵的操作与泵的管道施工安装做了简要介绍,以便在管道设计过程中做出综合考虑,避免有可能影响泵稳定运行的问题出现。     

关于回炼油泵偏工况情况的处理

回炼油泵流程调整后,工艺所需的流量、扬程都发生变化,在泵未作任何改变的情况下,泵的运行偏离额定工况很多,通过最少的工作量或者改变最少的零部件,使设备的性能参数得到校正,以满足对泵性能的要求。通过最简捷途径对泵偏离工况运行的解决处理,使设备安全运行,满足要求。     

炼油厂催化裂化装置轻柴油泵改造

针对催化装置轻柴油泵振动不稳的问题，从不同的角度进行详细的分析，总结出造成泵振动的原因是轴承箱等部件刚性不足和运行流量偏离泵允许工作区。首先提出将泵轴、轴承箱部件的结构进行改进，提高泵轴、轴承箱、泵盖的强度，泵壳体、联轴器利旧，可保证改造便于实施，避免动火作业；其次结合泵的运行参数，将叶轮结构和外径进行优化改造。投入运行后，泵振值进入优秀状态，电机运行电流下降95 A，既解决振动又达到提质增效目的。