油田污水处理的方法和应用分析

油田对含油污水处理的传统方法主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规物理方法,但不能完全达到外排要求,生化处理技术解决了这一课题。大港油田、冀东油田、胜利油田均已应用了氧化塘处理污水技术。实践证明生化处理技术具有处理效果好,系统运行稳定、操作简单、管理方便等优点。在实际运行中,各油田根据污水不同性质,结合污水的实际特点,确定可行生化处理工艺、可以收到较好的处理效果。本论文是通过分析油田污水处理的种类和使用原理。深入研究大港油田污水处理工艺现有的种类和使用效果,确定符合油田实际情况、经济实用的污水处理方法。     

海上平台含聚污水处理工艺思考与应用

随着聚合物驱在渤海某油田的逐步实施,采出液普遍含聚且呈高浓度稳定趋势,聚合物的存在增大了污水的稳定性和乳化程度,常规污水处理工艺分离难度大、处理效果差、成本高等问题突出。通过对含聚污水的性质分析,采用污水处理"除油留聚"技术路线,推荐海上含聚污水处理工艺采用"沉降+一级气浮+二级气浮+过滤"四级处理工艺,其中以两级气浮串联作为核心设备。通过现场实践检验,该污水处理工艺运行稳定、处理水质达标,且具有处理成本低、适应性强等特点,具有较大的推广应用价值。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

风城作业区ADAF气浮机污水处理的技术应用及效果分析

风城1号稠油联合站于2008年12月25日投产,主要承担风城油田217国道以北区域的采出液处理任务,在2013年产油量达到224.8×104t/a,采出水量2013年达到22169 m3/d。采出水处理工艺采用“气浮+两级过滤”工艺,通过投加水处理药剂,为保证后端锅炉供水,ADAF气浮机污水处理尤为重要,本文针对气浮机污水处理的技术的应用及分析,实现净化污水含油≤2mg/L、悬浮物≤2mg/L、净化污水处理合格率100%的目标。     

煤制油低浓度含油废水处理工艺研究

随着社会经济的不断发展,含油污水的排放越来越多,有厂区生活污水、循环水场滤罐反洗水、煤制氢气装置低浓度污水和自备电站排放的生活污水。这些污水中都含有较高的油、水中污染物浓度不高、阴阳离子的组合和新鲜水相似,通过对这些污水进行化工除油处理后,出来的水就可以达到污水的回用指标。本文针对煤制油低浓度含油废水处理工艺进行研究,提高污水处理技术,达到净化水资源的最终目的。     

特低渗透油层污水处理工艺技术分析

大庆油田目前水驱、聚驱、三元复合驱并存,新建产能多为特低渗透油层。含油污水处理工艺复杂,难度大。目前部分含油污水"5、1、1"处理站出水水质不稳定,无法达到相应标准。文章以杏四~五区南块扶余油层聚杏北四扶余污水精细处理站为例,进行污水处理工艺技术的选择及经济成本分析,为今后含油含聚污水"5、1、1"处理站工艺流程提供借鉴。     

汽车油罐车容量检定过程中含油污水处理工艺设计

介绍了一种用于处理汽车油罐车容量检定过程中产生的含油污水的工艺,在不使用化学药剂的条件下,采用"重力分离-气浮-粗粒化-过滤"的工艺流程来处理含油污水。具体流程如下:初步处理为集水池的一级沉降处理;深度处理分为二级除油处理和三级除油处理,二级处理是指采用重力分离法(隔油池)进行油水分离的处理阶段,三级处理是指采用气浮、聚结、过滤等方法或组合工艺进行油水分离的处理阶段。     

提高含油污水水质处理指标的措施

油田开发进入后期,油田的综合含水率不断上升,对油田含油污水进行水质处理,达到注入水的水质标准后,作为油田注水的水源利用。充分发挥含油污水处理的优势,降低油田生产的成本,实现含油污水的再利用价值。分析含油污水的水质处理标准,提高水质处理的指标,使其更好地为油田水驱开发提供帮助。     

含油含盐污水处理工艺

本论文以海南杨浦港口油库污水处理为例,重点论述油库污水的水质、水量、常用及重点处理工艺、工艺设备主要参数及技术要求、一级RO脱盐装置设备选择。含油废水的治理原则:首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油,对治理过的水,应达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。     

热水反冲洗工艺对三元污水站处理效果的评价

随着油田采出液含水率逐年上升,含油污水处理量增大。含油污水处理工艺处理水质效果的好坏,对于油田的可持续发展起着一定的作用。文章以采油一厂中106三元污水站为例,针对其外输水水质不达标,通过热水反冲洗工艺来改善生产中所遇到的问题,以及挖掘热水反冲洗流程对过滤部分中的滤料清洗效果,解决低温天气收油效果差等问题,将热洗水罐配套技术作为重要的地面配套技术,为三元复合驱油的工业化推广应用提供了可行的技术支持。     

改造生产工艺调整药剂用型提高污水处理质量

针对油田原油综合含水高、采出液中的污水处理量大、污水处理站处理装置超负荷运行，污水水质超标严重，处理后污水水质不能满足油田注水的要求等问题，对河口采油厂某污水站污水处理系统进行了全面改造，污水处理系统得到了逐步完善，污水处理工艺得到了进一步优化，改造后污水水质有了大幅度提高。     

高效纤维束滤池用于中小污水处理厂深度处理

高效纤维束滤池在污水深度处理系统中得到广泛应用。巢湖某污水处理厂改扩建工程设计规模每天处理污水1万立方米,污水处理工艺采用水解+氧化沟+高效纤维束滤池过滤+消毒工艺,出水水质稳定,处理出水满足一级A标准。     

沈四联污水处理的措施研究

沈阳采油厂的沈四联负责沈84块原油处理、原油外输以及污水处理工作,为了确保回注污水水质达到低渗区块的要求,针对污水处理中存在的实际问题提出改进方案,完善了过滤罐内部整体结构。同时采用新型滤料提高处理效果,对除油罐内部进水结构进行了优化改造,强化除油罐液位控制管理,沈四联的污水处理质量得到明显提高。     

稠油联合站污水处理系统发展现状及效益分析

河南油田稠联污水处理难度较大，水质化验超标严重，且部分污水经过处理后需要外排。在外排处理技术分析和现场实验的基础上，采用了生化技术处理工艺，并建立起与原工艺配套的外排达标系统，该系统运行结果显示较好，节约了油田开发成本，提高了经济效益。     

八面河南区改善注水水质技术

通过对八面河南部油区采出水水质特点及污水处理技术现状分析,找出了影响注水水质的因素,提出了改善注水水质的方法,一是要强化含油污水预处理,"先除油,后除悬浮物";二是要强调系统性解决,设备、工艺、药剂全面入手。在现有污水处理工艺的基础上推广应用预氧化工艺技术、SSF技术及PIG注水管网清洗技术,改善油田注水水质。     

提高污水排放合格率的研究

为使污水达到排入永坪河或再次回用的水质要求，并降低车间生产成本的过程。在先进污水处理工艺的基础上，优化处理细节，提高污水排放合格率。     

含油污水电化学绿色处理技术的应用与评价

介绍了新型电化学含油污水处理技术在胜利油田正理庄接转站的应用情况,从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价,通过与常规化学加药处理进行对比,证明该工艺运行平稳,水质稳定,克服了化学污水处理造成的不稳定因素,是适合油田含油污水处理的绿色处理技术。     

含油污水深度处理工艺的应用实践

涠洲12-1油田污水深度处理工艺系统主要是用改性纤维球作为过滤介质,进一步处理在石油开采中产生的含油污水,该系统的稳定运行达到了很好的环境效益,并且为今后的生产水回注地层项目的实施创造了条件.     

苏北油田精细注水管理

文章以帅垛油田为重点介绍了耐高温噬油细菌处理含油废水工艺的研究及现场应用情况,现场试运行情况表明,该工艺能满足低渗、特低渗油藏污水回注中,污水不降温处理的需要,处理后污水水质能够达到碎屑岩油藏注水水质推荐指标(SYT5329-2012)Ⅰ级标准。     

滤罐反冲洗运行方式改进

目前污水过滤罐普遍存在反冲洗结束后滤床恢复阶段出水水质不能稳定达标的问题。文章通过大量的化验数据分析,论述了过滤在污水处理过程中的重要作用,并针对滤后水质不稳定这一问题,开展了滤罐反冲洗运行方式改进研究,通过在滤罐反冲洗后增加静沉环节,试验确定滤料着床所需的静沉时间,最后,针对增加静沉环节后,对反冲洗周期、波段、时间等参数的优化提出了认识及建议,保证滤后水持续稳定达标。