横管式煤气初冷器查漏

摘要横管式煤气初冷器长期连续运行，一旦发生泄漏，检修工期较长且全部为高空作业，因此，准确查出漏点位置非常重要。结合初冷器检修，给出初冷器查漏方法。     

横管式煤气初冷器快速更换换热管束的实践

张宣科技能源公司针对横管式煤气初冷器管束泄漏严重,初冷器后煤气温度过高,换热效率较低的情况,对初冷器换热管束进行更换,创新换热管束的过程控制,采用冷轧式流体无缝钢管材料,利用胀接法工艺,并配有简易脚手架、卷扬机、移动穿管平台,仅用30天时间就完成了初冷器内6471根换热管束的更换,既节省时间又保证工程进度与质量。     

横管式初冷器改造及日常操作优化研究

基于陕西黄陵煤化工有限责任公司化产车间焦炉煤气回收过程中煤气的输送和净化的实际情况,提出以优化初冷器运行环境,提高煤气冷却效果为基础,根据生产实际情况控制初冷器冷凝液喷洒、阀门开度控制、清扫周期、清洗和更换换热管为主要控制手段,提高煤气净化效果,降低各项消耗指标。日常操作结果表明:初冷器的正常运行对于整个煤气净化效果起着至关重要的作用。     

横管初冷器管程泄漏的检查与维修

三台2000m2横管冷却器,运行中检查发现初冷器外排冷凝液量较前段有所增加,二段初冷器外排低温水中有浮状焦油液滴和气味,化验水中NH3-N含量     

横管初冷器除萘工艺的优化

影响横管初冷器除萘的因素主要有控制煤气冷却温度、保证洗萘溶剂的循环量并控制洗萘溶剂对萘的吸收能力.最关键的是控制洗萘溶剂对萘的吸收能力,轻质焦油是目前普遍认同且洗萘效果较好的一种溶剂,那么在焦化企业轻质焦油的来源就显得尤为重要.本文通过对焦化厂轻质焦油的充分利用,并对工艺进行优化、合理利用环境温度、及时转移走冷凝液中的萘来保证轻质焦油对萘的良好吸收,以期达到理想的除萘效果.     

矿用自卸车制动油冷器改造

矿用自卸车配置管壳式制动油冷器在特殊工况下运行造成散热要求提高,油冷器内部腐蚀通漏的故障率增加,改造为散热效率较高的板式制动油冷器,检修维护更容易,降低油冷器故障率,降低使用成本。     

CH784涂料在碳钢水冷器中的应用

北京燕山石油化工公司共有换热设备2600多台,其中碳钢水冷器约占1/3。70年代初、中期,不论是引进装置还是国产装置,都经常发生水冷器结垢堵塞、腐蚀穿孔泄漏而被迫停产,造成严重的经济损失。因此,碳钢水冷器的结垢堵塞与腐蚀,成为亟待解决的一个问题。     

计算机模糊控制系统在焦炉集气管上的应用

焦炉集气管压力的稳定对环境保护、焦炉寿命、化产收率和生产安全等都起着极其重要的作用。青岛焦化制气公司有两座3．8m，焦炉，共用一套鼓冷系统，采用捣固侧装煤方式，为平衡稳定控制集气管压力，该公司和西安中程自动化工程有限公司联合，采用三泰模糊控制系统，根据集气管压力工艺特点，采用集中控制方式，动态调整初冷器前吸力，应用模糊控制基本原理调配吸力，通过控制煤气流速和流量的变化平衡稳定焦炉压力。措施如下：①在循环管道中增设自动翻板，配备电动执行机构（防爆）。采用现有回流管直径，加装自动蝶阀，在其两端加装闸阀，调整回流通径。     

82-518J4BM-0810U1-B屏蔽泵故障分析

1.故障两台大连帝国生产的高温分离型屏蔽泵,型号82-518J4BM-0810U1-B,断续使用两年时间内相继出现故障,前后返厂维修,费用达5万元。其中编号XT-1003-1的屏蔽泵,振动监测数据正常,除冷器温度较高,轴承监测器指示(TRG)正常(绿区),但设备有轻微异响,几天后振动监测数据从9.2mm/s增大到30mm/s,同时异响增大且轴承监测器指示(TRG)到红区而停车。     

大倾角综采工作面支架运行状态测试研究

为了准确掌握徐州某煤矿7201大倾角工作面支架的受力及运行状态,特进行了工作面液压支架初撑力、工作阻力等状态的监测,通过监测工作面液压支架初撑力、工作阻力变化,分析液压支架与围岩运移的适应程度,确定工作面液压支架初撑力、支架工作阻力的经济合理值,从而得到老顶的运动规律,分析结果为后续综采工作面围岩控制、安全高效生产提供保证。     

混合发生炉煤气站的安全、经济、持续运行

随着我国煤炭气化技术的不断提高、完善,各种气化方式在企业中得到广泛的应用。目前应用较多混合发生炉煤气生产系统,有冷煤气生产工艺也有热煤气生产工艺;近几年,随着国家对各地方环境保护的控制要求,煤价的上涨,导致两段炉应用较多,有热粗煤气生产工艺,热脱焦油煤气生产工艺,也有冷净煤气生产工艺。各企业的煤气站因操作管理不同,运行成本相差很大,也有极少数的煤气站因管理工作水平差,操作人员素质低,造成生产和设备运行事故不断,直接影响企业的生产正常运行。     

改进低压煤气系统水封槽

焦油蒸馏和工业萘蒸馏管式加热炉原设计有一煤气水封槽(图 1)。正常压力工作时 ,水封槽水位在煤气入口管以下 ,能正常工作。但如果煤气压力突然下降或停煤气 ,由于补充水量小 ,图 1　原来煤气水封槽水位不能立即封住煤气入口 ,达不到防止回火 (或称缩火 )的目的。后来在操作上将水封槽水位调至刚刚淹没煤气入口 ,关闭水入口和水出口阀门 ,使煤气经过煤气水封槽里的水面进入加热炉燃烧器 ,结果造成入燃烧器的煤气压力波动 ,煤气带水 ,冬季结冰堵塞管道 ,不能正常运行。在这种情况下不能使用上述图 2　改进后的水封槽操作方法。1998年公司煤气…     

提高直立式兰炭炉煤气品质的改进方法

文章深入研究了目前的直立内热式炭化炉,针对煤气中含有大量氮气而带来的兰炭炉煤气中有效成分低的情况,以及对煤气深度加工利用对煤气利用的要求,提出了系统的改进方案,并就可能的存在问题进行了思考,认为改进后的工艺方案,不仅可以解决煤气中有效组份低的问题,更可消除和改善现有工艺中的若干问题。对兰炭生产厂家深入循环经济发展有重要的参考意义和实践作用。     

φ1.5m-B型煤气炉出灰机构止回棘爪的改进

我厂使用的φ1.5m-B型煤气炉,在长期运行过程中,经常发生出灰机构空载运转,造成假出灰现象,影响灰层的正常控制,使煤气生产不能正常进行。 出现空载的主要原因是止回棘爪结构设计不合理。原出灰机构是当炉子出灰时,摇杆上的棘爪推动棘轮,同时传递给棘轮轴上的曲拐,再由曲拐轴上的撑牙     

KRCFC-Ⅲ型焦炉荒煤气放散点火装置

KRCFC-Ⅲ型焦炉荒煤气放散点火装置以SIEMENS S7200PLC为控制核心,集气管内煤气压力作为检测信号,以4～20mA电流形式进入PLC系统,当煤气压力接通上限,蜂鸣器发出报警,提醒操作人员注意调节煤气压力;当煤气压力达到上上限,开启放散阀和蒸汽阀,进行点火放散;当煤气压力达到下限时,     

F级燃机润滑油箱排空气系统故障分析及处理

分析F级国产化燃气机组润滑油排空气系统故障原因,确认排油烟风机出口管道阻力过大是油箱负压不正常的关键原因。通过切割油气分离器内部导向板增大管道进出口截面积并对排油烟风机入口油雾分离器进行改进后,彻底解决了润滑油排空气系统故障。定期对入口及出口分离器进行清洗,可以有效减小风阻。     

一种顶燃式半水煤气工业炉窑

本实用新型公开了一种顶燃式半水煤气工业炉窑。其包括煤气发生炉、煤气排气管及喷嘴，采用二次供风结构，其中一次风管通向燃烧区，二次风管通向煤气排气管，加煤口上的盖和炉门均采用夹套式水冷循环结构，并通过循环管道串接在一起，排渣口下部设有水槽，形成水封灰渣池，可防止灰尘飞扬。本实用新型设计合理，具有性能稳定，设备配套完整，操作简单，     

设备诊断技术在煤气排送机上的应用

煤气是我厂生产中的重要能源之一,而排送机是煤气供应系统的主要设备.为确保生产正常进行,我们采用振动法对排送机进行状态监测与故障诊断. 一、测试仪器及分析方法简介现场测试仪器及系统如图1所示.主要采用自功     

减温水在两段式干煤粉加压气化炉中的应用

针对两段式干煤粉加压气化技术，采用水/汽组合式减温水对高温合成气进行喷水冷却固灰技术，相比常规干煤粉加压气化技术相比具有设备体积小、氧耗低、冷煤气效率高、不需要激冷气循环等特点，节省了设备初投资和运行费用。但在实际应用中减温水的控制至关重要，控制不好能造成气化炉渣口堵塞，后续合成气带灰等。二段喷水减温装置是气化炉核心技术之一，本文对减温水喷嘴的设计要求、和实际应用做出阐述。     

纺织厂空调改造出现的问题及改进措施

纺织老厂空调改成以吸入式为代表的新型仿罗瓦空调后,个别工程出现阻力增大、风机效率降低、能耗增加、热湿交换效率下降等问题。本文分析了问题的原因,指出老厂压入式空调不应盲目改造成吸入式,要保证洗涤段的足够长度,建议喷淋排管与挡水板距离不小于1.8m。