油田管线除垢防腐技术研究

近年来,油田管线结垢腐蚀问题已经成为了影响我国国民经济发展和国防建设的重要因素,大量的管道、阀门和构件由于存在污垢或者被腐蚀而损坏和报废,使得我国油田管线的维修费用逐年增加,增加了我国财政的负担,减少了经济效益.另外,油田管线的结构和腐蚀,也会造成极大的安全隐患,因此,本文就油田除垢防腐技术进行研究,以期减轻结构腐蚀对油田管线的影响.     

油田管线内防腐技术检测评价新技术

介绍了以腐蚀管流动态模拟试验装置和防腐技术现场中试基地为基础的油田管线内防腐技术检测、评价新技术。应用该技术对油田常用的9种管线内防腐技术进行了为期一年的中试应用,为油田筛选出了适用于不同介质及工况条件的经济合理的管线内防腐技术,对指导油田安全生产、降本增效以及提高油田防腐蚀工作管理水平有重要的意义。     

原油长输管线防腐保温工程质量控制

石化长输管线项目规模大,技术复杂,建设难度大,并且常常穿越河流、公路甚至民居,工程的安全性要求日渐凸显。文章针对原油长输管线防腐保温工程进行分析,并提出相应的质量控制对策。     

海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

海洋面积占地球表面积71％,拥有很大的地域面积,在海洋中拥有丰富的海底资源,海底石油就是其中一种.现阶段,为了促进国家经济的发展以及满足国内所需的能源,对海洋石油的开采次数和数量越来越多,海洋石油平台工艺是针对海洋石油开采所进行工艺基础,能够加快和促进海洋石油的开采速度和发展,在海洋石油平台工艺中经长会出现管线被腐蚀,影响海洋石油开采的进度和经济效益,因此,完善防腐技术的发展对海洋石油的开发有非常重要的作用.本文主要研究海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展,以及提出相应的解决措施.     

探讨海洋石油平台工艺管线的防腐技术

本文分析了工艺管线腐蚀原因及形式,并在此基础上探讨了海洋石油平台工艺管线的防腐技术,包括工艺管线外部防腐技术及工艺管线内部防腐技术。此外,还结合工程实例深入分析了工艺管线防腐技术的应用情况。     

浅谈石油管道连接法兰密封泄漏的分析与预防措施

连接法兰在石油天然气行业中应用较广,若是出现密封泄漏则可造成严重的影响。本文在分析石油管道连接法兰构件要素的基础上,提出预防密封泄漏的措施,以期对减少石油管道连接法兰密封泄漏的发生率有所帮助。     

浅谈海洋石油平台工艺管线的防腐技术

目前,海洋石油开采的工作中,工艺管线的防腐蚀工作是至关重要的一项。在进行海洋石油开采时,海洋石油平台工艺管线时常会发生腐蚀的现象,从而影响采油平台的正常运行,增添了石油开采的总成本,降低了石油开采所带来的经济效益,因此,海洋石油平台的工艺管线防腐工作的准备与防腐技术的创新改进能延长防腐工程工艺管线系统的使用寿命,为海洋石油开采节约成本,同时也能保证开采工作质量效率。本文就从对海洋石油平台工艺管线腐蚀的原因分析出发,研究改进工艺管线防腐蚀技术,将其运用到具体实际的工作中,以此保障海洋石油工作的顺利开展。     

油田集输管线内外防腐技术研究

现代社会的发展,各个行业的兴起,对于能源的需求量较大。石油作为能源行业中极为重要的构成部分,其产业也得到了长足的发展。油田的开发过程中,原油通过金属的管道从地下被抽升到地面,原油的成分极为复杂,其中含有部分腐蚀性物质,管道还会受到其他因素的影响,包括气候条件、地质情况、施工环境等,对该集输管线产生一定的腐蚀作用,情况严重的甚至会使得管线出现孔洞,造成生产事故,带来严重的环境问题。本文简单分析了油田集输管线腐蚀的主要原因,如管线材质、防腐保温层老化等,并提出了几点管线内外防腐措施,包括管线的施工过程管理、管道外防腐、使用缓蚀剂等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。     

试析海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

在海洋石油开发中,无论是生产、收集,还是储存、运输等过程,工艺管线的腐蚀问题无处不在,腐蚀是影响海上石油生产平台发展的重要因素之一。文章分析了海上石油平台工艺管线防腐技术的发展情况,旨在提高海上石油生产平台的安全性,避免油气泄漏造成的环境污染,有效提高海洋石油平台的生产效率,保证工艺管线的良好运行,为中国能源安全提供坚实的基础和保证,实现中国海洋石油生产的可持续发展。     

油气集输管线外防腐层的选择与应用

油气集输管线受到腐蚀的主要是原因是在油田采集、集输以及开发中所产生的凝析油、地下水以及二氧化碳等介质,这些介质能使井下工具、集输管线、钻采设备、油气井套管等设施受到严重的腐蚀,从而造成整个工程的成套管穿孔、管线开裂以及钻采设备失灵等,本文主要从试压、托运、回填、布管、补水、焊接、管道下沟以及管道安装等方向分析了油气集输管线外防腐层的选择与应用。     

流花16-2区域油田群工艺管线防腐方案分析

流花16-2区域油田群井下产出物中含有H_2S和CO_2,为了在工程设计阶段确定合适的工艺管线防腐材料,工程筹备组以实验室模拟的腐蚀试验数据为基础,从技术和成本最优化的角度,对流花16-2区域油田群工艺管线防腐方案进行了分析论证。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施研究

对油田生产造成影响的因素有很多,其中就包括腐蚀这一因素;随着油田开发的不断深入,诸多类型的埋地管线问题越发的显现,因穿孔而造成的经济损耗及安全隐患严重的影响到了油田的健康稳定发展。所以,我们必须及时找出导致管线腐蚀现象发生的原因,防止管线穿孔情况,确保其高效率的持续运行,将油田腐蚀抵制在萌芽之中。     

油田集输管线的腐蚀原因与防腐对策

在科学技术不断发展的过程中,人类开发、应用各种能源的力度不断加大,油气田开采运输工作的重要性也随之提升。地面集输管线对运输过程、运输效率都有着重要影响。在原油运输过程中,受工作技术人员技能水平、管线材质等多种现实因素影响,管道往往易出现穿孔等问题,这将直接导致原油泄漏,进而造成不必要的资源浪费,直接影响原油运输效率和运输质量。因此,管道管理人员应当分析油田地面管线腐蚀原因,以此为据制定针对性防治对策,为原油安全运输提供保障。     

压力容器中一种易缝隙腐蚀的连接结构

缝隙腐蚀是常见的局部腐蚀形式,易造成连接机构的泄漏失效,甚至引发安全事故。分析实际制造中一台换热器的筒体与管板连接结构,讨论此连接结构发生缝隙腐蚀的可能性,提出避免缝隙腐蚀的解决方案。     

一种燃煤电厂湿式烟囱防腐方案的应用

结合生产实际,制定烟气脱硫湿式烟囱砖胶防腐专项方案,并应用于烟囱防腐工程。运行结果表明,该防腐方案效果良好,为相关热电企业烟囱防腐方案的制定与实施提供了较好参考。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施的研究

我国的油田集输管线承担着输送油气的重要作用,由于介质成分复杂,本身属于高危化学品,再加上管线集输过程中受到长期磨损,极容易出现集输管线的腐蚀现象,给油田集输带来了很大的风险隐患。为此在油田的集输管线安全管理工作中必须加强对管线腐蚀的分析,查找出可能引发管线腐蚀的原因,如此才能制定出科学的防腐方案和技术措施,避免油田集输管线腐蚀所造成的危害事故。文章围绕油田集输管线的腐蚀原因和防腐措施进行了探讨,重点论述了产生原因和防腐策略,供相关人士参考。     

谈建筑变形缝处的管线设计与施工

在现代房屋建筑中,建筑设备管线越来越多,给人们提供了卫生、舒适的工作和生活环境。特别是90年代以来,越来越多的群体建筑不断兴起,群体建筑由几个单位工程组成,每个单位工程中间必设置变形缝,再加之群体建筑许多设备均采用一套,这就使各种管线穿越变形缝的频率增加,尤其在地下室这一问题更加突出。现在无数开发商根据市场调节其建筑功能的改变,但每一出户管做完防水后很难改变,故原本不需穿越变形缝的管线也需穿越,但现行的设计规范与施工规范基本上对此没有一个明确的回答。因此     

在役埋地管线外防腐层的性能测定与防腐等级评估

介绍了在役埋地管线外防腐层检测技术,叙述了PCM系统的工作原理、测量技术以及利用有关技术规程和标准判断防腐层等级的基本方法。并以现场实例分析测定和评估过程,讨论了PCM技术和评定标准在工程实践中的应用。     

一种用于压力容器主螺栓孔的密封塞结构设计

提出一种用于压力容器主螺栓孔的密封塞结构。该密封塞主要由底座、O形圈、压板等组成,其中O形圈安装于底座凹槽内。该密封塞具有结构简单、零件数量少等特点,可以满足压力容器主螺栓孔的密封需要。     

法兰密封零泄漏标准化管理在MTO装置的运用

MTO装置反再单元设备法兰泄漏是长期困扰生产运行的难题。法兰密封零泄漏标准化施工管理针对泄漏原因,采取相应的施工技术,按照标准化的施工组织和过程控制进行施工管理,成功解决了泄漏难题。