大型合成氨装置安全阀运行管理

合成氨装置中的安全阀，大部分是弹簧式安全阀，在压力达到其设定值时，均能起跳，尤其是在尿素装置事故停车时，中压蒸汽系统极易超压，安全阀起跳以保护系统。此时，系统安全阀性能好坏，将直接影响合成氨装置的安全。     

新时期合成氨生产危险因素的分析与辨识

文章以贵州开阳化工有限公司为例,围绕合成氨生产过程中危险因素的分析和防控问题进行了探讨,概述了合成氨的生产工艺流程,论述了合成氨生产危险因素的辨识并提出了合成氨生产安全性的强化措施,旨在不断推动化工企业加快走上节能减排、安全环保、高质高效的发展道路上。     

合成氨生产中的危险特性及安全培训研究

合成氨生产环节存在的较高的危险性。文章简单介绍了液氨的特点,并从转化阶段、碳化过程、高压合成等方面阐述合成氨生产环节危险性特征。对液氨存储地点的确定、存储过程人员培训以及存储环节的安全管理作出说明,以期为从事相关行业的人员提供参考。     

浅谈合成氨生产危险因素的分析辨识

合成氨的生产过程伴随着许多危险因素,若是对这些危险因素不能很好的分析和辨识,那么就容易引发各类安全事故。本文首先说明了合成氨的生产工艺流程,然后详细阐述了合成氨生产危险因素的分析与辨识。     

大型合成氨装置的环保技术

介绍合成氨装置在氨和氢回收、冷凝液的中压汽提、碱液回收过程中，其环保设施及其运行情况，对出现的问题先后通过技术改造给于解决，并提出还需整改之处。     

化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制研究

随着我国化工产业的不断发展,化工工艺设计中成为保证安全生产的前提,加强对于化工工艺设计中的安全管理危险的识别及其控制就显得尤为重要。文章分析了化工工艺设计中安全管理的重要性,归纳总结了化工工艺设计中安全管理危险识别,并制定了控制化工工艺设计中安全管理的措施,为加强化工企业的安全生产提供了一定的指导意义。     

石油化工装置施工过程中的安全管理

为了社会的实际需要,通常要对石油,天然气及其产品为原料进行加工,这就需要石油化工装置的参与。然而设备原材料和产品通常是易爆,易燃,以及有毒物质,并且具有一系列火灾,爆炸和中毒等风险因素的发生可能。如何在保证设计的前提下,能够对目前石油化工装置工艺条件进行准确识别的估计误差风险因素的安全,并采取有效措施,避免事故发生,已成为当前关注的焦点。文章从石油化工装置施工过程中存在的危险出发,对如何做好石油化工装置施工过程中的安全管理提出几点建议,旨在为做好石油化工装置施工过程中的安全管理提供参考依据。     

化工工艺设计中的安全管理与危险识别

随着经济与科技的迅猛发展,中国在化工工艺设计领域也有了更高层次的追求和目标。一方面是增强工艺技术的先进性,另一方面更加注重安全管理、危险识别的要求。化工工艺领域具有腐蚀性高、危害性大的特点。文章对在化工工艺设计的过程中的安全管理与危险识别、控制措施进行分析,目的在于强调必须高度重视化工工艺设计中的各个环节,加强危险识别和危险控制,更好的发现问题、分析问题和解决问题。     

合成氨装置夏季运行注意事项及优化操作

氨是一种应用较为广泛的无机化工产品,在化工生产过程中发挥着十分重要的作用,推动着社会经济的发展。目前,我国已经掌握了多项合成氨生产技术,且保持着不断发展提升的趋势。但结合实际生产来看,除了技术完善性之外,一些客观因素对合成氨装置的运行也存在一定的影响。文章将就合成氨装置夏季运行注意事项和优化操作措施进行分析探讨。     

aMDEA在大型合成氨装置的应用

本文通过对大型合成氨厂脱碳技术发展回顾,总结aMDEA技术在建峰二化大型合成氨装置脱碳工序的应用,以及与建峰一化本菲尔德脱碳技术的对比,详细阐述aMDEA技术的脱碳机理,对其工艺运行可靠性与灵活性、净化效果、节能、低毒环保、无腐蚀等方面进行分析,探讨未来脱碳技术发展的主要方向.     

浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制

近年来我国化工行业发展的非常迅速,而化工产品也在人们的生活工作中得到广泛使用。化工工艺的设计较为复杂且危险性也较高,因此技术人员在进行化工工艺设计时需加强安全管理并掌握专业的危险识别、控制方法,以此确保化工工艺设计能安全进行。     

新时期大型油库的安全运行与节能管理

油库作为接收、储存原油,辅助原油进行一系列生产活动的平台,为现代化建设起着巨大的推动作用。新时期大型油库的安全与节能是保障国家原油储备的重要环节,文章围绕新时期大型油库的安全运行与节能管理进行了探究。     

浅谈危险化学品安全管理及发展趋势

危险化学品的安全管理是国家现行安全工作中的重要内容,也是维护危险化学品企业生产与运营安全的主要途径。结合当下的危险化学品的危险情况及管理情况,要进一步加强管理力度,运用多种安全管理手段,把握住安全管理的发展趋势,全面提升管理水平,维护化学相关企业的生产运营安全,保证社会和谐、稳定发展。文章阐述了危险化学品的安全管理价值及现状,简要分析了危险化学品的安全管理影响因素,对危险化学品的安全管理措施及其发展趋势进行深入探究。     

化工工艺安全设计中的危险识别与控制

随着中国经济的迅速发展,包括化工行业在内的很多行业都发生了新的改变。化工行业的规模不断在扩大,化工工艺设计中,由于许多化学产品是有害化学物质,因此必须强调对有害物质的危险识别和控制,降低化工设计中的危险因素,提高化工工艺设计质量。文章就化工工艺设计中影响安全的因素进行分析,指出了化学生产中存在的问题,针对化工工艺设计中的问题提出有效的控制措施。     

化工工艺设计中安全危险的识别与控制

众所周知,化工厂在生产运行过程中,会产生一些对人类健康有害的化学物质,化工企业是我国最容易发生安全事故的高危企业之一,所以,要生产和运行过程中,必须严格控制施工流程和工艺,做好质量控制工作。就现阶段我国化工企业施工现状来看,已经全方位应用先进的自动生产技术,并且依靠计算机技术的辅助作用,对工艺程序进行优化,对整个生产环节实行全方位监控,如此,不仅能够有效提高生产效率,而且能够在第一时间对潜在的危险源进行识别,并及时制定出有效的解决对策,促进我国化工行业的发展进步。     

化工安全设计中的危险因素及应对措施

随着我国社会不断发展,许多生产和生活用品需求大量增加,这就促进我国化工行业发展空间不断扩大,同时也提升化工企业规模更加合理科学的建设。结合我国可持续发展战略要求,这就需要化工生产符合绿色环保标准,并能够使更多的企业树立正确的生产意识,同时严格执行管理制度,使化工生产能够稳定安全的生产。根据目前不断增加的化工企业,对安全设计提出更高的要求,这会对今后的化工生产安全起到至关重要的作用。在进行化工安全设计阶段时,要详细准备相关应对措施,如果出现危险的化工生产行为,会对人员安全甚至是社会产生重大的破坏。本文结合当前我国化工生产现状,制定安全高效的设计,使化工生产能够保持在安全稳定环境中,并对可能出现的危险情况及时采取应对方案。     

危险化学品外包装安全标签的使用与识别

危险化学品外包装安全标签是针对危险化学品而设计、用于提示接触危险化学品人员的一种标识。它用简单、明了、易于理解的文字、图形符号以组合的形式表示该危险化学品所具有的危险性、安全使用的注意事项和防护的基本要求。而供应商安全标签是应用最广的一种安全标签。     

化工安全设计中的危险因素及应对措施

化工行业的原材料和产成品有很大一部分有存在安全隐患,因此化工生产的安全设计也是非常重要的一个环节。若是对于化工生产的原材料和产成品的安全隐患原因不能详细考虑,就很可能造成安全事故的发生,带来不可预估的损失,造成财产和人员上的伤害。文章介绍了化工安全设计的理念,描述了安全隐患的各种原因,并给出了安全隐患的应对措施。     

化工企业危险化学品安全管理探讨

化工企业作为生产和存放化学物品的场所,其安全存在很多的不确定性因素。尤其是对于危险化学品管理,稍有疏忽,将会造成严重后果。不仅会造成财产损失,人员伤亡,更有可能会使当地环境恶化,造成短期难以恢复的恶劣影响。因此,化工企业危险化学品的安全管理需要受到更多重视,丝毫不可以马虎。