机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械零件加工的质量决定了机械成品的质量,而零件加工精度的高低直接决定了零件加工的质量。影响零件加工精度的因素有很多,其中机械加工工艺是重要因素。如何改进机械加工工艺,提高零件加工精度,增加经济效益已经成为机械加工企业考虑的重点问题。     

机械加工工艺对零件制作精度的影响

探究零件的制作精度以及机械加工工艺的影响、作用等,简述机械加工工艺及其误差和加工精度的关系,指出机械加工工艺对零件加工精度的影响,并且给出解决的对策及方法,以提升加工工艺的技术水平。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着科学技术水平的提高,高精度的仪器设备受到了社会各界人士的重视。结合多年机械加工经验以及近年来对机械加工工艺与零件加工精度的研究,提出提高零件加工精度的方法。     

影响机械加工零件精度的因素分析

机械加工精度的提高,要从机械加工工艺及加工技术上进行把握。从加工角度分析机械加工零件的精度影响因素,以及应采取的应对措施。     

机械传动零件机械加工工艺设计原则

机械传动零件的机械加工普遍选用数控加工方法,零件加工的优劣跟数据编程人员所掌握的专业知识及技术水平密切相关。只有数控人员充分了解机械传动零件的结构特点及精度要求,掌握基本的专业知识,具备一定技术水平,才能保证机械传动零件的加工质量,才能有效避免零件机械加工中的资源浪费并减少废品率,节省加工成本。分析机械加工工艺设计特点和设计原则。     

石油机械加工质量影响因素及控制探究

石油机械加工质量的本质主要包括两个方面的内容:机械加工精度和机械加工表面质量。影响着石油机械加工质量的因素是比较多的,主要存在于加工工艺的系统误差、工艺系统的热变形以及工艺系统的磨损等因素。本次研究旨在分析出影响着石油机械加工质量的因素,同时找出更好的控制手段,从而更好地使石油机械加工的工艺得到提高,最终达到保证石油机械加工的质量。     

一种薄壁套零件的加工方法

在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工,     

机械加工工艺技术与误差分析

在机械加工过程中,机械加工工艺技术在一定程度上决定了产品的可靠性、性能以及使用寿命。但在实际生产中,机械加工工艺技术的误差直接影响机械加工的质量。因此,提高机械产品加工的精度,分析实际操作过程中可能出现的误差并有效避免,对机械设备加工工艺技术有着关键的作用。不同机械产品的零件,相对生产类型、规格型号、尺寸以及工艺的要求存在较大差别。实际生产中,有时一个简单的机械零件也要经过车、铣和数控加工等多个工序操作才能完成。在加工机械产品时,需要用到的加工工艺往往是多种多样的,要求操作人员根据机械零件的具体生产情况,确定最适当的加工方法并合理安排加工工序。剖析机械加工工艺技术与误差问题,提出如何减少机械加工工艺误差的措施。     

滚动轴承冷加工技术发展趋势

冷加工是指在常态下。即在常温下的加工方法，一般指机械加工。对于滚动轴承零件加工工艺来说，主要指车削加工与磨削加工；还应包括各种表面光整加工方法，例如抛光与超精加工工艺等。     

基于鲁棒卡尔曼滤波的回转体薄壁零件加工仿真研究

正引言金属零件切削加工变形是机械加工过程中普遍存在的问题,严重影响着产品的使用性能和精度稳定性,一直是国内外关注的重点。对于薄壁零件由于零件结构特殊性,一旦加工完成并去除装夹约束后,零件就会发生弯曲、扭曲或弯扭组合的结构变形,使零件难以达到设计要求;已经合格的零件由于初始应力和加工应力的作用,在使用过程中也会使其发生变形,使尺寸精度丧失,严重影响     

数控线切割机床加工精度的提高与实现

电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)与机床固有的结构设计精度和精度保持性也有一定的直接关系。此外,工件本身的材料特性及其热处理后材料内部的应力状态等也对零件加工精度有一定的影响。为了提高零件的加工精度在SCX-75型和DK7725-1A型数控线切割切床上,采用了多次切割工艺,为减小零件变形而在热处理前进行了预加工。实验研究结果表明:该方法可以提高零件加工精度。     

机床主轴旋转圆度误差及轴向窜动的讨论

该文对仪器仪表零件和光学零件机械加工所使用精密机械的主轴、轴承的加工工艺和装配工艺进行了分析介绍。主轴的旋转圆度误差,主要决定于主轴(前、后)     

薄壁零件数控加工工艺优化

工艺发展促进精密加工行业发展,计算机技术的发展使薄壁零件数控加工成为制造行业不可或缺的工艺,但目前的零件加工工艺存在精度不足、切削质量得不到保证的问题,需要进行优化,提高加工精度,保证加工质量。明确影响加工质量的因素,提出改进方法,阐述工艺改进策略。     

数控铣加工模具零件工艺改进策略

分析数控铣加工模具产生误差的原因,提出数控铣加工模具零件的工艺处理方法,提高模具零件加工精度。     

双面零件的数控铣削工艺分析

数控加工的过程中,精度与效率非常重要,在保证产品符合图纸要求的前提下,通过优化零件的加工工艺可以有效地提高加工效率,降低生产成本。为此通过Master CAM采用合理的加工工艺,保证了产品的加工精度、质量和效率。     

基于机械加工的深孔加工技术

近年来,工业化、制造业的快速发展推动了机械行业的进步,尤其是现代化信息技术手段的应用,使得机械加工行业逐步转变了加工与制造方式,提高了加工效率,保证了加工精度。深孔加工技术是当前机械加工中应用较为普遍的加工方式,随着人们对机械加工精度要求提高,也对深孔加工技术提出了更高要求。分析深孔加工技术的相关要点,有利于这种机械加工方式的推广与应用。     

基于MATLAB软件的机械加工精度分析

零件加工质量的统计分析是机械加工中的重要内容.利用MATLAB软件在数学计算中的优势,结合机械加工中已测得的零件实际尺寸,以2个实例,分别编制了零件加工质量分布图分析法的M文件和点图分析法的M文件,运行M文件后,即可直接完成零件加工尺寸的统计直方图绘制、零件合格率及废品率确定、加工常值系统误差确定、x-R图的绘制,这为...     

一种壳体零件的数控车削加工

壳体零件的结构比较复杂,数控车削加工难度大。阐述该类零件制动盘在数控加工过程的工艺设计和刀夹的优化设计,保证零件的加工精度和产品质量。     

车用增压器排气管卡箍零件数控加工的分析

在实际生产中,卡箍类零件中V形槽加工精度是比较难控制的,通过选用相应刀具、相应工艺解决卡箍零件的精度要求。讨论卡箍类V形槽的数控加工方式。     

数控铣加工精密薄壁零件分析

数控铣加工精密薄壁零件,振动、夹紧力、切削发热及内应力等因素,导致薄壁零件形变,使零件在尺寸、位置以及形状等方面的精度变差。分析数控铣加工精密薄壁零件的加工工艺,寻找解决措施。