提高注水井效率的措施探讨

注水开发的油田,为了提高油田的最终采收率,加强对注水系统的研究,不断提高注水井的运行效率,保证注水的压力和注水量达到油田配注的要求。实现水驱的开发效果,促使油水井之间形成水线,提高储层的动用程度,进而提高油井的产能,满足油田开发的经济性要求。     

自喷井生产维护措施优化

自喷井生产过程的管理,保证油井始终具有自喷能力,达到高效生产的状态,避免油井结蜡、出砂等因素,影响到油井的产量。对自喷井实施清防蜡措施,预防油井结蜡给油田生产带来的不利影响。预防地层出盐堵塞油管,降低油流的流动速度,影响到油井的生产能力。结合自喷井生产的实际,提高油井维护管理的水平,全面提高自喷井的产量,满足油田开发的经济性要求。     

低渗透油田油井腐蚀原因与防护措施

安塞油田属于低渗透油田,针对油井腐蚀现象进行研究,分析引起腐蚀的原因,采取相应的处理措施,延长油井的服役年限,降低生产管线和设备的腐蚀速度,保证各种设备安全平稳运行,达到油田开发的经济性指标。     

鄂尔多斯盆地镇原油田低产井治理技术研究

随着石油勘探和开发程度的延深,低渗透油田储量所占的比例愈来愈大,低产井愈来愈多,目前镇原油田低产井占总井数的三分之一,如何提高低产油井产能,形成有效的治理技术,是进一步保证稳产、提高油藏开发水平、保障油田持续快速发展的关键。本文主要针对镇原油田低产井的生产特点,分析低产井分布规律、主控因素,并对低产井进行分类,通过井网优化、注水技术政策优化、储层改造措施等手段提高单井产能,实现提高储量动用程度的目的,改善油田开发效果、提高采收率。     

低产低效井间抽制度研究与应用

随着油田的开发,很多油田都步入开发中后期,部分地区储层空隙结构逐渐变差,含水率上升,产量下降也越来越严重,降低生产效益,造成资源浪费。为了提高经济效益,实现降本增效,本文通过沉没度变化曲线、示功图变化特征以及油井开抽生产各时刻的产量来确定开关井时间,研究分析了确定低产低效井间抽工作制度的方法。并结合现场实测数据,合理制定油井间抽工作制度,不仅能够提高泵效,还能节约电能,减少设备磨损,达到降本增效的目的,为低产、低效、低渗透油田的经济开采提供了思路。     

油水井小修作业工艺技术探讨

油井小工作是地下工作措施最基本的工作任务,通过油井的故障处理,能够保证油井状态的正常化,同时更好的符合当前油田生产企业技术需求,在加大注水将注水量的同时,从而实现最佳水驱开发效率。油井小修工作必须引人注目,研究油井小修技术措施,提高小修工程质量,促进油田开发顺利实施。     

偶极子声波测井技术在压裂评价中的应用

在油田开发过程中,有些低渗透性的区域为了提高产量,大部分油井需要对地层进行压裂施工改造来提高储层的渗透特性。偶极子声波测井技术可以通过对比压裂前后的波形的衰减和形状的变化,以及横波的各向异性压裂前后对比分析,可以确定压裂的造缝高度和压裂效果检测     

渤海Q油田油井筛管堵塞的认识与解堵技术

渤海Q油田部分水平生产井存在筛管泥质堵塞现象,导致油井低产、低效,影响油田产量。根据油井储层地质特征、单井生产动态历史、地层能量状况等资料,对油田筛管泥质堵塞井进行筛选,并根据井型和管柱类型针对性治理,解除筛管泥质堵塞,提高油井产液量,释放油井产能。研究结果为油田筛管泥质堵塞井识别和治理提供指导。     

基于数值模拟的南海东部疏松砂岩稠油油田增产方法研究

南海东部E油田为疏松砂岩稠油油田,原油性质较差,为高密度、高黏度和低含硫的重质稠油,大部分油井产能无法满足最初油气田开发设计要求(ODP)。经过前期综合分析判断,目前该油田主要存在完井防砂、地层能量不足和原油流动性差等问题。采用数值模拟方法,对该油田进行了生产动态数据分析以及敏感参数分析,根据分析结果进行油藏历史拟合,并对油井的压裂效果进行了模拟,通过优化参数,实现南海东部E油田开发增产,解决了该类油田开发生产中的难题,为油田未来的开发、油田增产挖潜和提高经济效益提供了依据。     

浅析唐肖庄油井出砂影响因素及管理对策

临盘油田唐肖庄断块储层岩性以粉-细砂岩为主,地层胶结疏松,随着注水开发的深入,油井含水的升高,出砂现象日趋严重,本文结合本区油井出砂实际情况,具体分析了所采取的出砂管理对策,有效的保障了油井正常生产.     

海上稠油油藏充填防砂分支井钻完井设计与应用

Y-1油田是南海东部开发的第一个稠油油藏油田，属于边水驱动，储层厚度薄、非均质性强、黏土含量高。油田开发初期采用优质筛管防砂完井，生产过程中由于黏土运移堵塞筛管，导致油井产能低且递减迅速。为解决此类问题，在调研国内外分支井完井技术和经验的基础上，优化设计了一套适合高含黏土稠油油藏的主井眼充填防砂的分支井完井管柱，一方面可以通过分支井增加泄油面积、释放油井产能，另一方面可以在主井眼内下入筛管并进行充填防砂，减缓生产过程中细粉砂堵塞筛管，延长油井寿命。现场试验结果表明，该分支井充填防砂完井技术稳定可靠，油井产能增加明显，产能稳定，为类似常规稠油油田高效开发提供了宝贵的经验。     

浅论油井生命周期迭代管理

老油田开发后期,综合含水高,管理开发难度大,油井受偏磨、腐蚀、结垢、出砂等影响,造成躺井率高,制约了油井检泵周期的延长。如何做好油井控躺延寿,提高开发效益,是一个重要管理课题。现河采油厂现河庄管理区创新实施了"油井生命周期迭代提升"管理法,见到较好的效果。近年来,现河庄管理区通过实施"油井生命周期迭代提升"管理法,见到很好的效果,实现了油田开发降本增效的目的。     

深层特低渗油藏气驱油藏工程设计

随着油田开发的深入,新增石油地质储量逐年变差,低、特低渗油藏逐渐成为开发的主体。深层特低渗透油藏因储层岩性致密、物性差,油井自然产能低,需大规模压裂改造开发。注水开发存在注水压力高、注不进和水窜等问题。国内外调研表明注气开发可有效改善和提高该类油藏开发效果。但气驱油藏工程设计上需与储层相适应,方能发挥注气开发技术优势,有效改善和提高特低渗透油藏开发效果,实现其有效动用。     

悬空侧钻水平分支井技术

随着油田开发进入中后期,油井产量逐年递减,酸化压裂等提高采收率技术也在不断运用到采油现场。综合分析油井采油与油藏特性,在油藏开发过程中,存在采油能量作用的"盲区",侧钻分支井开发储层"盲区"成为增大吸油面积提高采收率的重要手段。LFXX-X某井自2010年投产后产液量逐年递减,经过油藏分析,该井储层还具有继续挖潜的可能性,可以实施老井水平段侧钻分支井达到增产的目的,因此在老井眼的基础上完成两个6寸的分支井眼的钻井作业,增大吸油面积以提高产量,采用裸眼完井方式完井。     

奈曼油田九下段凝灰质储层压裂砂堵原因分析及对策研究

奈曼油田因储藏低压低孔低渗,油井均采取"压裂投产"模式开发,压裂为奈曼油田稳产上产做出了突出贡献,但奈曼九下段储层凝灰质含量高、塑性强,加砂压裂过程中时常出现砂堵现象。通过研究分析,油井压裂砂堵的原因主要有地层、压裂液、设计、工程等原因,结合现场实践,通过采取段塞打磨地层、设计合理排量和砂比、同层临井对比等手段,奈曼九下段凝灰质储层压裂砂堵现象得到了明显好转。2016年压裂52井次,成功率96%,可为同类油藏压裂砂堵治理提供技术借鉴。     

机械采油工艺技术措施

机械采油是油田开发一定时期的产物,利用各种机械设备为油流补充能量,提高油井的产能,满足油田开发对产量的要求。随着油田开发的不断深入,对机械采油技术措施进行创新,改变以往高消耗量的机械采油方式,不断研究节能降耗的技术措施,尽可能降低机械采油设备的能量消耗。     

高升油田氮气二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油技术

高升油田目前已进入蒸汽吞吐开采后期,在生产过程中暴露出回采难度大、动用程度差异大、重质成分增加和油井排水期长等问题,严重制约该厂蒸汽吞吐开发区块的开发生产。为进一步提高蒸汽吞吐开发效果,研究应用氮气二氧化碳辅助蒸汽吞吐技术,实现补充地层能量、提高储层动用程度和改善蒸汽吞吐效果的目的。     

渤海油田修井储层损害评价方法研究

渤海油田的开采已进入中后期,修井作业频繁,作业过程中修井液不可避免地会侵入地层,对储层造成不同程度的伤害,影响油井正常生产。修井过程中的储层损害长期以来没有得到足够重视,其对油井产能的影响也缺乏客观的评价认识。所以针对渤海油田修井现状,建立一套全面合理的储层损害评价体系很有必要。以渤海油田143井次修井作业前后生产数据为基础,从产油量、产液量、含水率、恢复期等多方面入手,计算等效减产指数,建立储层损害评价指标,划分储层损害类型,客观全面地评价修井作业的储层损害程度。同时为了更好地锁定易损害油井的类型特点,从施工工艺、生产情况、油藏条件3方面分析修井伤害影响因素,总结易损害油井规律。     

姬塬油田储层伤害特征评价及解决对策探讨

基于姬塬油田延长组油井压裂投产的特点,从地质特征分析入手,对可能造成储层伤害的潜在风险进行了分析。研究结果表明:姬塬油田延长组储层粘土矿物含量高、孔喉细微是主要的潜在伤害因素,注入水与地层水、储层岩石不配伍形成有机垢加剧了储层伤害,压裂改造过程中压裂液滤失滞留、水不溶物、破胶残渣对储层造成不同程度的伤害。根据不同的伤害机理分析探讨了解决对策,现场应用了酸化、前置酸压裂、酸蚀多缝体积压裂及高黏强溶蚀酸转向酸化4种工艺,整体改造取得了较好的增油效果,对姬塬油田提高稳产水平和开发效益具有重要意义。     

井下固体化学防蜡器在大港油田应用

本文介绍了为解决油田油井结蜡所开展的固体防蜡的研究及应用。该防蜡工艺具有无污染、无能耗、低成本、高效益的优点。而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。