运用统计分析提高抽油机系统效率

抽油机采油是目前油田生产的主要方式之一,抽油机井约占机采井的90%左右。鉴于抽油机应用的如此广泛,如何提高抽油机的利用率是目前急需解决的问题。我区根据井的具体情况,采取一系列措施,提高抽油机的系统效率,取得了一定的效果。     

加强办公自动化设备管理 提高设备使用效率

通过加强办公自动化设备管理,不仅达到了充分利用信息、提高工作效率和工作质量的目的,也使设备管理工作更加规范。     

论如何提高采煤设备的维修效率

采煤设备是煤矿生产中最为重要的生产设备,因此,透彻掌握采煤设备的各类情况,建立严格的维修管理制度并严格执行之,对于提高采煤设备的维修效率具有积极的意义。     

卷烟设备运行效率精准统计方法

卷烟设备运行效率是卷烟企业的一项重要考核指标。设计一种卷烟设备运行效率精准统计方法,可精准至每套机组每班的设备运行效率,可同时得到各机组、各机型组、各班组、整个工厂每班、每天、每月的设备运行效率。此外,该方法可准确剔除外部影响时间,得到更精准的卷烟设备运行效率数据,便于管理的同时,降低了人工计算的劳动强度。     

超稠油控套提高系统效率

辽河油田曙一区超稠油开采目前已逐渐步入中后期,搞好节能、降低吨油成本,成为提高超稠油采收效益的重要课题。然而目前对于超稠油控套生产方面尚没有详细的研究。本文以控制套管气压力为主要手段,理论与实际相结合,分析油井各参数与套压的关系,通过大量现场实验,得出一种通过控制套压提高抽油机井系统效率的技术方法,实际应用以后,单井周期节约电能8692KW·h,平均提高系统效率1%～3%左右,在节能创收上具有很高的研究价值。     

探讨提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机系统效率会对采油效率产生重要影响。针对提高抽油机系统效率的问题,结合抽油机的应用现状,首先对影响抽油机系统效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的相关措施,为提高原油开采效率奠定基础。研究表明:抽油机的系统效率主要受电动机功率、抽油机运行参数、工作人员操作水平、设备腐蚀以及冲程损失等五方面因素的影响,因此,油田企业需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个方面入手,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率。     

提高油田抽油机系统效率的技术措施

文章对抽油机系统效率的计算过程进行简单分析,对抽油机的能耗问题进行探索,根据我国抽油机的应用现状,从多个角度出发提出提高抽油机系统效率的相关措施。研究表明影响抽油机系统效率的因素相对较多,且影响过程较为复杂,因此油田单位需要从采取节能降耗的技术措施、加强设备管理、优化抽汲参数、克服影响因素以及创新技术工艺等五方面出发,采取多项有效措施提高抽油机系统效率,进而提高油田单位的生产效率。     

提高接触网施工天窗检修效率的方法

电气化铁路提高运量同时及时提高接触网天窗检修效率,确保施工质量、作业安全的方法。     

完整的设备系统是提高生产效率的基本保证

纸箱包装行业近年来竞争非常激烈,各纸箱企业在降低各项生产、经营成本的同时,更为重视使用高速、高自动化的设备,以提高生产效率。然而,单纯的高速、高自动化的设备并不等于高效率,许多企业并未认识到这一点,投入大量的资金购买时下最为先进的设备,投产后设备运行正常,     

浅析油田动设备中注水泵的效率测试

介绍注水泵的测试原理和方法,分析100台注水泵的1000个测试数据,并为下一步油田注水泵效率测试的方向给出建议。     

推行设备点检管理 提高设备运行效率

为避免设备在生产过程中发生停机待修,延长平均无故障运行时间,通过推行点检管理提前发现和消除设备各类隐患,提高设备利用率,实现企业经济效益的最大化.     

牛圈湖油田抽油机系统效率分析及提高措施

本文针对牛圈湖油田抽油机系统效率偏低的问题,通过对地上和井下等影响抽油机系统效率的因素进行分析,现场实施改善油层供液能力、科学合理应用节能设备、优化抽汲参数等措施,有效提高了机采系统效率,节约了油田用电成本费用。     

加强工程机械管理 提高设备运行效率

论述工程机械设备在企业管理工作中的重要性,以及应采取的管理措施、方法和取得的经济效益。     

加强设备管理工作 提高设备运行效率

设备运行效率低下是企业生产中普遍存在的问题,不仅严重制约了企业的发展,也造成能源方面的极大浪费。从企业的生产实际情况出发,多方面阐述化工企业设备运行效率低下的原因和应采取的解决方案与措施等。     

设备的效率管理

很多企业都提出“向设备管理要质量、要速度、要效益”,怎样才能达到向设备管理要质量、要速度、要效益的效果呢?这里提供一种新的设备管理方式——效率管理。效率管理与传统设备管理方式不同,能较快地提高企业的生产效率和竞争力。 一、两种设备管理方式比较 过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备的故障来开展的,效率管理则是以提高设     

TPM推进中设备综合效率的计算问题

在全面生产维护——TPM的推进中,设备综合效率(OEE),已成为国际上公认的设备管理考核指标,它可以较全面地反映生产现场设备管理对设备效率的影响。 一、设备综合效率表述和计算实例 OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-计划停机时间 开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初     

加强管理提高测量设备运行效率

加强测量设备的全过程管理,减少或杜绝设备故障发生,为物料能源结算、安全环境监测、生产过程控制等提供可靠的数据和信息。     

实行有效工时考核 提高生产效率

加强劳动定额管理,用劳动定额组织生产,是班组建设的一个重要内容。我队有职工125人,下设行车、修理、装吊、预制、综合五个工班。自1988年以来,我队以劳动定额为依据,认真扎实地对一线工人实行了有效工时考核。收到了较好的效果。1988年五个班组一个评为信得过班组,其余四个均为合格班组。1989年,两个班组评为先进班组,三个班组评为信得过班组。在生产任务严重不足的困境中,全队年产值     

矿井排水设备的效率及节能技术探讨

矿井排水设备应用量较多,需要消耗大量的电量,合理配置矿井排水设备,优化设计排水系统对于实现整个矿井排水系统的高效、经济运行,降低煤矿生产成本,节约能源具有极其重要的现实意义。本文主要分析了矿井排水设备运行效率低、高能耗的主要原因,并且提出了几点提高矿井排水设备运行效率,减少能源消耗的建议。