检漏技术在压力容器检验中的应用

压力容器在工业生产和人民生活中应用较广,如石油贮罐、柴油发电机的供油贮罐、氮气贮罐等,这些压力容器存制造时中于材质各异、厚度、大小也不尽相同,采用射线探伤,工作强度大,费时费力,超声波检测、磁粉检验,有些材质还不适宜.检漏技术较好地解决了压力容器渗漏这一问题.     

VE在压力容器筒节锻造中的应用

筒节是压力容器中的关键部件,质量要求严格,且生产费用高。我们以筒节的锻造毛坯为ＶＥ对象,改进锻造工艺,取得了显著效果。一收集资料压力容器筒节要求具有耐高温、高压等功能,总长近２０ｍ,总重约３００余ｔ。我们收集了公司往年筒节锻造工艺、国内外筒节锻造工艺及设备、成本和工时等资料。二功能分析与改进方案进行功能定义,并整理出主要功能系统图如下:根据满足上述主要功能,对我公司在８０年代末生产压力容器筒节九节锻造工艺,与提出改进的五种筒节锻造工艺方案进行功能对比,如下表:筒节锻造工艺方案比较表比较项目改进方案原方案５节…     

磁粉检测方法在压力容器定检中的应用

在压力容器定检中,磁粉探伤起着重要的作用,为了保证压力容器定检的质量以及确保压力容器的安全运行,应当认真研究消除磁粉探伤灵敏度和可靠性的因素。本文针对磁粉在压力容器定检中的应用现状,提出了几点探伤应注意的问题,并对今后磁粉在容器定检中的应用提出了几点建议。     

声发射技术在压力容器检测中的应用

介绍了声发射技术的原来、历史与发展情况、与其他无损检测手段相比的优点,并在此基础上对声发射技术具体应用作了简单说明。     

浅谈磁粉检测在压力容器检验中的应用

本文主要是从磁粉检测的原理、优缺点、分类,以及与其他表面无损检测方法的比较等方面,分析了磁粉检测在压力容器检验中的应用。     

浅谈微机在压力容器使用管理中的应用

文章简述了微机在压力容器使用管理中初步应用的思路及实施情况。     

无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

本文对无损检测技术进行了分析,探讨了无损检测方法在压力容器检验中的综合应用,并且提出无损检测技术应用注意事项。     

声发射技术在海上压力容器检测中的应用

压力容器在海上作为重要的生产设备大量存在,由于海上工作环境的特殊性,同时随着其使用时间的增长,一些压力容器难免出现问题,从而影响生产,容器的安全及检测评价成为了使用者及管理者所关心的问题。本文首先介绍了声发射检测技术的检测原理,然后简述了声发射在压力容器检测中的实际应用,其中包括检测设备,加压程序,最后介绍了声发射检测结果的评价方法。     

基于射线检测技术在压力容器检验中的应用解析

文章主要针对射线检测技术在压力容器检验中的应用展开研究,先提出射线检测的具体方法及原理,然后对常用压力容器无损检测技术进行介绍,主要包括超声波检测技术、渗透检测技术、磁粉检测技术、声发射检测,接着对压力容器检验中射线检测技术的应用现状进行分析,最后详细总结了几点射线检测技术在压力容器检验中的具体应用,主要包括压力容器焊...     

CO2气体保护焊在高压Cr—Mo钢管上的应用

文章采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）焊打底与CO2气体保护焊（FCAW）填充、盖面的焊接方法对ASMESA335P22和ASMESA335P11钢管做了焊接工艺评定。分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等机械性能试验,并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析,结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASMEⅨ的要求。该评定是合格的。这说明对P11和P22两种Cr-Mo钢管采用GTAW＋FCAW的焊接方法在实际生产中是可行的。焊缝的性能是能够得到保证的。     

安全阀在锅炉压力容器中的使用要点分析

安全阀在锅炉压力容器中起着非常重要的作用,是锅炉压力容器中不可或缺的部分。本文主要从安全阀的选用、安全阀的安装方法、安全阀的泄漏、安全阀的整定压力校正与检验、安全阀的拒动问题、以及要如何避免这些问题等几个方面进行分析。还有安全阀在使用过程中的维修与保养的问题分析。     

在压力容器中的开孔补强结构设计

对于压力容器设计来说,开孔补强结构的设计是非常重要的一部分,这就要求了开孔补强结构的设计需要本着安全、合理、科学、经济的原则来进行,而且对其进行优质的设计可以大大降低压力容器的设计成本和生产成本。开孔补强技术对压力容器的安全性和实用性起到很大的作用,能够保障压力容器在内部压力下的安全使用,并能相应延长其使用寿命。对于需要应用到压力容器的行业来说,可以节约生产运输成本,降低在生产运输中出现事故的几率。本文通过对压力容器的开孔补强结构设计的研究与分析,对开孔补强的几种方法进行论述,总结出对于不同压力容器而是用不同开孔补强结构的优选设计,从而达到在压力容器的生产使用过程中追求追高性价比的目的,在保证压力容器质量的基础上,减少成本投入和资料浪费。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器设计过程中,根据实际情况对开孔补强进行设计是作为重要环节之一,随着我国压力容器设计进程发展,出台了相关政策针对压力容器开孔补强设计做出相关要求与计算,在规范的要求下,实际过程中对开孔补强设计的安全、性价比等都提出了更严谨的要求,在设计过程中值得进行实践研究。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器设计过程中,根据实际情况对开孔补强进行设计是作为重要环节之一,随着我国压力容器设计进程发展,出台了相关政策针对压力容器开孔补强设计做出相关要求与计算,在规范的要求下,实际过程中对开孔补强设计的安全、性价比等都提出了更严谨的要求,在设计过程中值得进行实践研究。     

γ射线探伤在压力容器无损检测中的应用

γ射线探伤是无损检测必不可少的手段之一。在国外许多工业发达的国家,普通采用γ射线探伤机。我国曾引进苏联制造的γ射线探伤机,由于设备结构不够完善,加之缺乏使用大剂量γ射线的基本知识,以至于在使用中发生射线探伤事故,一直影响我国对γ射     

焊接接头系数在压力容器设计中的选取

文章针对压力容器设计计算过程中的焊接接头系数,分析了焊接接头系数的实质,探讨了各种常见结构焊接接头系数的选取。     

浅谈超声波探伤技术在锅炉压力容器检测中的应用

超声波探伤技术可以广泛应用于锅炉和压力容器制造等领域。常规超声波探伤的基本模式,即A型显示的脉冲回波法在检测缺陷时,通过缺陷回波的辐值大小来判断缺陷是否应该判为废品。本文讨论了超声波探伤检测相关技术在锅炉压力容器检测中的应用,对影响定位定量的因素进行探讨,在压力容器超声波探伤检测技术发展层面上起到积极的促进作用。     

有限元在快开压力容器设计中应用与注意事项

根据压力容器的力学结构特点,本文阐述了基于整体有限元应力分析和应力分类的快开压力容器设计一般方法,同时也分析了应用过程的一般原则。工程设计表明,按该方法设计的容器能够满足结构强度和疲劳寿命要求。     

焊接接头系数在压力容器设计中的选取

文章针对压力容器设计计算过程中的焊接接头系数,分析了焊接接头系数的实质,探讨了各种常见结构焊接接头系数的选取。     

磁粉探伤在锅炉压力容器检验中的应用

磁粉探伤是利用磁场磁化金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。磁粉探伤属于表面探伤方法之一，其操作方便，灵敏度高。适用于钢铁等导磁材料，故早已应用于锅炉压力容器的检验工作中．它能检查出表面或接近表面的缺陷诸如裂纹、折叠、夹层、夹渣等。