我国合成橡胶行业发展现状及瓶颈分析

<正>合成橡胶是三大合成材料之一,既是与人们生产生活息息相关的石化产品,也是重要的国家战略资源,广泛应用于工业、国防、交通及人民日常生活的各个方面。合成橡胶大致可分为通用橡胶和特种橡胶两大类。通用合成橡胶指用于生产轮胎等大宗产品的原料橡胶,包括丁苯橡胶（SBR）、聚丁二烯橡胶（BR）、丁基/卤化丁基橡胶（IIR/HIIR）、乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、异戊橡胶（IR）、氯丁橡胶（CR）和苯乙烯类嵌段共聚物（SBCs）;高性能合成橡胶是指通用合成橡胶的高端牌号和功能化品种及特种合成橡胶,     

合成橡胶向中下游延伸的构想

合成橡胶向中下游延伸的构想李万宝现在我们提出合成橡胶专业向中下游延伸的设想，是为了改变目前我石化总公司只搞橡胶原料的局限性，打破行业界限，实行上、中、下游“一条龙”发展，以获得更大的经济效益。一、我国合橡胶工业的现状我国合成橡胶工业经过３０多年的发展...     

“十四五”合成橡胶行业应加快结构调整

正世界合成橡胶工业始于20世纪30年代,伴随汽车工业及石化工业的发展而崛起。中国合成橡胶工业始于1958年重庆长寿化工厂第一套氯丁橡胶装置建成投产。上世纪70年代以来,中国合成橡胶工业以年均9%的增长率高速发展了40年,高分子聚合技术也取得重大进展,全面实现了丁苯、顺丁、丁基、乙丙、丁腈、氯丁、SBCs、异戊等八大合成橡胶品种的工业化生产,建立了品种齐全的合成橡胶工业体系,但从2012年开始出现了产能过剩、效益下滑。调整产品结构、开发新产品、开发橡胶新的应用领域,已成为合成橡胶工业发展的首要问题。     

中国丁苯橡胶成功反倾销引发的思考

从1999年开始,我国橡胶行业在来自境外产品倾销的打压中步履维艰.成功的反倾销阻击战,使我国橡胶工业重新焕发盎然生机.从2003年反倾销成功至今一年多的时间里,国内丁苯橡胶价格一路狂飙,上涨到1.25万元/吨,创下近10年来的新高.这场硝烟弥漫的市场搏杀,使国内合成橡胶企业懂得了运用市场游戏规则来维护企业的利益的重要性.     

世界合成橡胶业的现状与展望

今年9月，2004年国际橡胶会议在北京召开。记者既为世界合成橡胶工业的发展感到欣喜，又为我们国家40年奋斗历程，终于成长为合成橡胶大国感到骄傲。     

国内合成橡胶驶入快车道

受汽车、高速铁路、航空航天等领域快速发展的强劲拉动,我国合成橡胶产能和产量已跃居世界第二、消费量世界第一、进口量世界第一,是世界上最具活力的橡胶市场之一。"十二五"期间,国内合成橡胶行业发展与竞争并存,必须加快从量到质的发展步伐,利用科技进步,降低成本,提升质量,促进产品向品种多样化、高性能化、环保化发展。国内合成橡胶行业具有三大竞争优势。合成橡胶工业的健康发展,有赖于不断加快自身技术     

我国合成橡胶发展应走调整创新之路

合成橡胶是石化工业中占有重要地位的二大合成材料之一。受世界金融危机的影响，我国以轮胎为代表的橡胶加工业步入寒冬，持续增长的合成橡胶市场需求萎缩．产量增速明显放缓，价格急剧回落，产品库存上升，企业效益下滑，我国合成橡胶行业保持多年的产销两旺局面被打破。     

我国丁二烯产能即将过剩

丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯,在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途,可以合成顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、SBS、ABS树脂等多种橡胶产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66、1,4-丁二醇等有机化工产品,以及用作粘接剂、汽油添加剂等,用途十分广泛.     

我国合成橡胶工业展望

目前，我国合成橡胶生产能力和生产量均位居世界第三，消费量位居世界第一，是世界上最具活力的合成橡胶市场。随着我国国民经济的快速发展，将极大地推动以轮胎为代表的橡胶工业的快速发展，我国合成橡胶的产量和消费量将得到进一步增长。预计到2010年，我国合成橡胶的总需求量将达到约410万～430万吨，2015年将达到约510万～530万吨。     

中国丁苯橡胶成功反项销引发的思考

从1999年开始，我国橡胶行业在来自境外产品倾销的打压中步履维艰。成功的反倾销阻击战，使我国橡胶工业重新焕发盎然生机。从2003年反倾销成功至今一年多的时间里，国内丁苯橡胶价格一路狂飙，上涨到1．25万元／吨，创下近10年来的新高。这场硝烟弥漫的市场搏杀，使国内合成橡胶企业懂得了运用市场游戏规则来维护企业的利益的重要性。     

合成橡胶业“一路走好”

国内合成橡胶业近年发展步伐加快近年来,我国的合成橡胶工业获得了长足的发展。SO年代中期我国合成橡胶的年产量为18～19万吨,正式工业化的只有丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁睛橡胶、氯丁橡胶,产品品种单一。随着“七五”、“‘八五”时期大型五化装置相继建设,引进的合成橡胶装置顺利投产,我国的合成橡胶工业逐步形成门类比较齐全,布局相对合理,生产技术水平稳定提高的产业。1996年我国合成橡胶总消费量为76万吨,占世界第三位。我国合成橡胶的年产量已达到58．8万吨,生产能力达63．8万吨／年。产量与生产能力均居世界第5位。目前我国有…     

日本合成橡胶工业危机中求变——开发特种产品应对市场危机

美国金融危机爆发导致全球汽车工业生产滑坡,一度得益于汽车和轮胎工业旺盛需求而强劲增长的日本合成橡胶工业生产,在2008年下半年开始走下坡路,从而拖累了合成橡胶工业。与此同时,乙烯企业的开工率继续保持较低水平,导致合成橡胶工业所需的诸如丁二烯和异戊二烯等主要原料供应短缺,价格上涨。因此,尽管合成橡胶市场需求有望再次增长,但是生产商仍然降低生产负荷。为了应对市场出现的新情况和寻求新的发展,日本合成橡胶生产商将精力集中在特种产品。     

旭化成将在新加坡建海外第一套合成橡胶装置

日本旭化成公司宣布将在新加坡建设合成橡胶装置,该装置将于2011年中期前投产,以满足中国和世界其他地区不断增长的轮胎需求。投资为200亿日元（1．85亿美元）的装置预计将使该公司合成橡胶总能力提高约40％,达到33万吨／年。这是该公司在日本海外的第一套合成橡胶生产装置,该装置将生产高性能橡胶产品,应用于节能型和其他高性能轮胎,产品供应给亚洲、美国和欧洲的主要轮胎制造商。该装置将于2010年下半年--2011年中期投产,生产能力为5万吨／年。     

橡胶工业对助剂的需求

橡胶工业对助剂的需求吕百龄作为橡胶工业四大原料之一的橡胶助剂，在改进产品质量、改善加工性能和提高生产效率方面，发挥着显著的作用。橡胶工业的发展，产品的不断高性能化，依赖于橡胶助剂在产量上的满足和新品种的研究开发。橡胶助剂发展概况我国的橡胶助剂工业是建...     

合成橡胶如何走出低迷

正橡胶"十三五"规划纲要的发布顺应了当前橡胶轮胎行业发展的大趋势,可以进一步整合国内资源、淘汰落后产能。2015年对国内合成橡胶市场来说是发展低迷的一年,也是承前启后的一年。合成橡胶主要产品如丁苯橡胶、顺丁橡胶、SBS等均遭遇滑铁卢,有的产品一度创下近三年以来的新低。与2008年金融危机时期相比,2015年合成橡胶行业最多的关键词就是"亏损""双     

世界热塑性弹性体市场及发展趋势

热塑性弹性体(TPE)由于具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性树脂的工艺加工性能,又不需要经过硫化,因而作为第三代橡胶,近年的发展异乎寻常.在橡胶工业中的应用范围日趋扩大,除大量用于制鞋之外,现已涉及胶带、胶管、胶板、胶条、胶布、胶粘剂、密封剂等诸多方面,尤其在胶管及各种胶板方面已占相当比重,大量取代了橡胶.热塑性弹性体(TPE)的应用现已几乎涉及到合成橡胶的所有领域.     

乳聚丁苯橡胶装置要慎建

正我国ESBR产能增长过快,超过国内需求增速,不宜再新建扩建ESBR生产装置,发展重点应转移到产品差别化和专业化上来。丁苯橡胶(SBR)是目前世界上产能和消费量最大的通用合成橡胶(SR)品种,通常可以分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)两大类,产品广泛用于生产轮胎与轮胎制品、鞋类、胶管、胶带、医疗器械、汽车零部件、电线电缆及其他多种工业橡胶制     

日本合成橡胶工业向高附加值产品看齐

2006年,日本汽车工业和复苏的经济支撑了合成橡胶工业快速增长.一方面,日本汽车生产量增大刺激了汽车轮胎需求的增长,再加上国内经济回升,导致合成橡胶工业制品的需求快速增长.另一方面,由于国际石油价格高位运转使得合成橡胶工业的原材料和使用成本不断攀升,这就挤压了合成橡胶生产商的生产利润.随着降低成本措施的效应消耗殆尽,日本合成橡胶生产商尽管自2004年已经6次提高产品价格,但仍难逃利润紧缩的阴影.……     

我国合成橡胶产能过剩严重

目前我国合成橡胶产能利用率只有70％左右，产能过剩严重，合成橡胶企业将面临激烈竞争。 我国2010年合成橡胶总产量达到241万吨,201 1年装置总能力达到339万吨.2012年,我国合成橡胶装置总能力、年产量、消费量虽然同步增长,但装置能力利用率从2010年的85％下降到71％,合成橡胶装置能力的扩张速度远远大于需求的增速,将导致国内合成橡胶企业竞争惨烈. 胶企数量一年翻倍 近几年来,我国汽车工业飞速发展,为国内合成橡胶工业打开了广阔的上升空间.自2005～2012年,全国合成橡胶装置能力由163万吨/年增长到400万吨/年,表观消费量由195.3万吨/年增长到404万吨/年,年均增长12％以上.国内生产的合成橡胶市场占有率约70％.合成橡胶品种发展为7大基本胶种.     

日本开发新的热可塑性人工合成橡胶

日本库拉力公司开发出新热塑性人工合成橡胶（Q聚合体）。该产品作为公司的热塑性人工合成橡胶产品“捷弗纶”、“氮布拉”、“库拉米纶”的高性能、高机能化的一个重要环节,适用于设计对耐磨损性、耐破坏性、遇水不易分解性及质量轻等方面要求较高的聚合物。该公司开发的氢化苯乙烯类热可塑性人工合成橡胶“捷弗纶”和“氮布拉”,