油田污水回注技术分析

因油田污水的有机物量多,本文阐述了油田污水回注技术的时代意义,详细解析了污水回注技术的工艺流程,在此基础上介绍了各种油田污水回注技术,并以此为出发点,探究该技术当下面临的新难题,作出总结并提出建议。     

油田采油污水回注处理工艺设计

为满足采油污水回注要求,以X油田为研究对象,从行业标准规定的回注水水质控制指标出发,优选了气浮选-过滤水处理工艺,配套建立了隔油池、气浮池、压力过滤罐等工艺设计方法,使处理后水的含油量低于5mg/L,SS低于1mg/L,达到了回注要求,取得了显著效益。     

油田回注污水水质检测及处理方法研究

为实现油田持续发展和环境保护的协调发展,常将油田污水回注地层。但是,油田污水中的固体悬浮颗粒和原油将影响污水回注的质量。本文针对这一问题,开展油田回注污水中固体悬浮物含量、粒度分布以及含油量进行测定,并给出相应的处理方法,藉此给现场污水回注工艺提供参考。     

陶瓷柱塞在3175-C4往复柱塞回注泵的应用

陶瓷是一种非金属材料,采用人工或机械的方式喷涂在柱塞表面,经过一系列化学反应形成耐磨陶瓷涂料,应用于往复柱塞回注泵,有效降低了柱塞更换周期、生产成本与员工劳动强度。     

油田采油废水回注技术分析

油田采油过程中会产生大量的油田废水,油田废水中含有大量悬浮物、化学药剂和离子等,具有较高的污染性和腐蚀性。为了提高油田产量,降低环境污染,需要进行油田污水回注作业。文章通过调研分析,研究了油田采油废水回注技术的现状,进行了油田采油废水回注处理技术方案设计。通过研究对于提高油田采油废水的利用率,充分利用资源保护环境,提高油田开发效率具有非常重要的作用。     

论油田采出水处理回注的现状及技术发展

当前工业科学技术的飞速发展,为油田采油技术的更新与进步带来了质的飞跃。目前,油田采油的工程技术中会出现采出水的问题。对这一问题,相关技术人员也在不断地通过实际操作来制定相应的解决方案,从而提高原油的采收质量和效率,避免资源的浪费,因此,优化改进油田采油过程中的采出水问题的解决方式至关重要。本文就探讨油田采出水问题的现状,从油田采出水、油田注水分析出发,分析其特点原因,研究采出水处理回注的现状与技术发展。     

采油废水回注处理技术

近年来,我国积极倡导节能减排、创设健康生活的新理念。就油田实际现状来看其开采量在逐年提升,油田采油废水也在不断增加,如果直接排放采油过程中的废水,必然会使自然环境遭到破坏。因此在保证开采量的同时,还要注意废水的处理与排放。采用废水回注技术能够有效缓解采油厂的污水处理。本文将从采油废水的性质分析废水回注技术,通过分析采油废水回注技术的现状,结合采油废水技术,提高采油厂的生产效率。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,既是注水井保持地层吸水能力的有效办法,又是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,是注水井保持地层吸水能力的有效办法,是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。注水井洗井污水是油田的主要污染源之一,污水外排会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。     

河南油田计量应用螺杆增注泵改造成功

日前河南油田对油田计量应用的螺杆增注泵轴承端进行技术改造获得成功，解决原油生产中的难题。     

飞力泵在污水处理厂的应用

介绍了濮阳市污水处理厂的基本情况,污水的特点,飞力泵的结构特点,监控特点及维修注意事项,总结了飞力泵在污水处理厂的使用前景。     

大排量注聚泵技术改进与现场应用

大港油田在"七五"期间成功地开展了国内第一个清水聚合物驱现场试验取得成功,但受清水水源限制及环保要求需要,从20世纪90年代末开始,污水配制聚合物驱油技术逐步取代清水配制聚合物驱油技术。随着注聚区块实施规模却来越大,聚合物溶液注入工艺由原来的单泵对单井已变为一泵对多井的注入方式。文章通过近些年来大港油田注聚区块现场聚合物溶液注入过程中,注聚泵存在的震动大、维修周期短、粘损率高等工艺问题,经过一系列的技术改进及试验,解决了现场存在的工艺问题,取得了较好的应用效果。     

大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究与应用

污水腐蚀结垢问题一直是各油田共同面临的行业问题。本文针对大港油田腐蚀结垢治理重点区块污水具有矿化度高、硫化氢含量高、温度高和腐蚀结垢严重的问题,分析了污水腐蚀结垢影响的主要影响因素,并针对其腐蚀结垢特点开发了与其相适应的缓蚀阻垢剂。通过一年多的现场应用效果表明,采用化学法可使污水缓蚀结垢率达到98％以上,污水管线腐蚀结垢治理取得了良好的应用效果。     

中压安注泵失效原因分析及优化

华龙一号中压安注泵（MHSI）属于三新设备,主要用于在安注信号触发后将内置换料水箱的水注入一回路,为安全专设。中压安注泵在安装调试阶段首次启动时发生转子卡死事件,在处理卡死事件的过程中,又引发芯包/筒体拉伤事件,导致其直接不可用。为避免MHSI泵再次出现同样的失效事件,对造成本次事件的可能原因进行全面分析,并提出相应的优化处理措施,提高MHSI泵安全稳定运行的可靠性,为后续机组该类型泵的调试提供经验反馈。     

智能化高效压缩设备及其在CO_2驱产出气回注中的应用

二氧化碳(CO_2)驱气窜后产出气中高含CO_2,CO_2驱油效率显著降低,产出气污染环境。针对这一难题,开展CO_2驱产出气回注的必要性和可行性研究,研发了智能化橇装式高效液压装置,形成了CO_2驱产出气直接压缩回注工艺,实现了CO_2的循环利用。     

控制工艺材料质量 提高降压增注效果

文南油田因高温、高压、低渗等储层物性特点,注水井注水越来越困难,注水压力在35MPa以上的井占20%,欠注的井越来越多,而降压增注工艺是降低注水压力提高注水量的重要手段,通过控制降压增注所用材料质量,使改造后有效率提高了90.9%;累计增水量104 810m3,平均单井增水量4 764m3,平均单井压降6.0MPa;对应油井31口,见效5口,累计增油1 105t。     

同心分注技术在港西油田注聚井的应用

注聚同心分注技术可有效地避免聚合物溶液粘度降低,提高聚合物驱油效果,同时解决多年来注聚井难以实施多层段分注的难题.该技术采用环型降压槽设计,使聚合物溶液能达到预定的流量和压差,在低流速状态下流经配水器,避免传统配水器在节流时对聚合物溶液产生的剪切降解,有效地提高聚合物的驱油效果.