输送管驻厂质量监督的特点及作用

本文总结了输送管生产驻厂监督工作的特点及作用,指出在对生产标准的理解方面须进一步加强。     

油气输送管驻厂监造的发展

油气输送管驻厂监造对提高钢管质量、保证管道服役安全发挥了重要作用。对驻厂监造和建设工程监理进行了比较,介绍了中国石油集团公司设备监理开展情况和油气输送管驻厂监造机制的产生、发展历程,以及油气输送管推行驻厂监造机制所取得的成果和驻厂监造的发展方向。     

我国大变形输送管技术现状

随着管道建设向地震区、冻土区、滑坡区等环境恶劣地区发展,我国开始有计划的研发并使用抗大变形的输送焊管,提出了新的设计方法即“基于应变的设计方法”,在材料研发、成型扩径工艺、焊接方面取得了重大突破,成功研制了抗大变形焊管,已为中缅管线生产2.1万吨X 70大变形焊管,为西气东输三线生产X80大变形焊管1千吨。     

油气输送管驻厂监造过程中的HSE管理实践

在总结多年来油气输送管驻厂监造过程中HSE管理实践的基础上，详细阐述了中国石油管材研究所针对油气输送管驻厂监造业务开展HSE管理的办法，并将之概括为“四化”：管理的制度化、参与的全民化、评估的具体化、资源的落实化。     

油气输送管驻厂监造过程中HSE管理体系的建立

通过总结中国石油管材研究所多年来在油气输送管驻厂监造过程中所积累的HSE管理经验,阐明了油气输送管驻厂监造过程中建立HSE管理体系的方法。文中首先提出了在油气输送管驻厂监造过程中建立和实施HSE管理体系的必要性,并结合油气输送管驻厂监造过程中的实际工况,分别详述了体系建设的基本指导思想及体系建设的三个步骤且指出必须通过监造前的安全准备、监造过程中的有效检查、监造后的严格记录等措施,切实贯彻HSE管理体系的要求,才能有效保证监造任务的圆满完成。     

汽轮机冷凝器盖板变形原因及防范措施

我公司自备电站有两台3000kW的汽轮发电机组,其中一台是青岛汽轮机厂生产的C3-35/10型抽汽冷凝式汽轮机,与其配套的冷凝器是青岛锅炉辅机厂生产的N-280-2型,冷却面积为200m~2,外形尺寸为φ1462mm×4744mm,由8mm厚钢板卷成,端面盖板6厚20mm,冷凝器盖板与简体联接简图如图1。该冷凝器于1992年上半年和2000年两次发生进水端盖板变形的事故,都是给水泵停机几分种后又送水造成的。     

火焰矫正弯曲变形的新工艺及原理

采用火焰矫正弯曲变形的新旧两种工艺对板边堆焊试件和T型梁试件进行了弯曲变形的矫正,通过两种工艺矫正弯曲变形矫正量的测试和比较,以及对堆焊试件应力的测试和分析,探讨了火焰矫正弯曲变形新工艺的特点及原理。     

袋式除尘器龙骨变形原因分析及对策

LKPB2×2×516-7.5L型ALSTOM喷吹脉冲式布袋除尘器龙骨变形,与排除堵灰时仓泵加压过大,灰斗卸灰时龙骨与横撑发生碰撞有关.采取改造气力输灰系统,取消封堵帽盖,发现布袋破损立即更换,调整煤种措施.     

隧道大变形破坏成因及控制技术分析

为了减少复杂地质条件下的隧道大变形,结合工程实例总结某隧道出现变形破坏的特征及原因,提出在短时间内实现初期支护封闭成环,并以长短锚杆相结合形成锚杆群作用适应大变形变化的控制方法,并从超前地质预报、微三台阶上部核心土法开挖、长短锚杆相结合施工、隧道洞内水处理、监控量测等方面对大变形控制关键技术进行分析。结果表明,该控制技术确保了隧道结构的稳定和隧道掘进安全,将变形值控制在合理的范围内。     

水电站砾石土心墙变形特征及智能监测预警系统研究

文章以砾石土心墙为研究对象,通过室内试验研究砾石料的湿化变形和流变变形特性,并结合黑板模型和试验结果构建多智能体坝体变形监测预警系统.结果表明:砾石石料湿化变形和流变变形与所受围压和应力水平大小呈正相关,湿化变形时,体积应变较为明显,而流变变形时,轴向应变较为明显;室内试验流变变形速率较现场变形而言显著加快.     

输送钢管的质量特性与驻厂监理的全过程控制

介绍了输送钢管的质量特点，提出了钢材及钢管质量控制方案和质量控制模式，将这种模式体现在输送铜管生产全过程质量控制和生产全过程驻厂监理实施中，保证了钢管质量和输送安全。     

关于螺旋缝埋弧焊管生产及其标准的若干探讨

简述了国内螺旋缝埋弧焊管的生产概况及产品标准执行情况,指出管格的包申格效应要引起足够的重视,并提出修改输送管标准应立足国内实际情况进行充实,并指出螺旋缝弧焊管拉伸试验及错边测量方法需要改进。     

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。     

X80钢管施工常见焊接缺陷和质量控制措施

以目前正在施工的中卫-贵阳联络线输气管道工程焊接中易产生的各类常见缺陷为例,说明了各类缺陷形成的原因和预防措施,指出了日常外观检验和无损探伤中应注意的几个问题。     

西气东输工程用大口径X70级螺旋埋弧焊钢管的力学性能研究

以大量生产检验数据,对西气东输管线的力学性能进行了综合研究,并对其受包申格效应的影响情况进行了分析.     

PHC管桩施工的质量管理

就预应力高强混凝土（PHC）管桩施工中未被一些施工单位重视、且容易产生质量通病和质量事故的几个环节进行分析,提出了PHC管桩施工中应遵循的原则,以及其质量控制要点。     

钻杆失效分析与可靠性探讨

通过对钻杆失效问题的深入调查和分析，找出引起钻杆失效的主要原因。通过采用合适的对策，有效预防钻杆失效，从而保证钻杆的质量可靠性。     

中频加热弯管机的受力分析与校核

本文对大型设备弯管机各部进行了受力分析,给出了各力的计算公式,并对 TW630弯管机的典型零件进行了校核,本方法具有普遍的实用意义。     

油井管标准的技术现状分析

介绍了油井管标准体系的现状,在对国内外油井管标准体系分析的基础上,对我国目前油井管标准体系中存在的主要技术问题进行了系统分析研究。提出了以等同采用API、ISO油井管标准为基础、以“突出重点、突出技术、突出需求”为指导思想,进一步完善我国油井管标准体系的建议。     

成品油管道技术现状及发展趋势

文章对成品油的四种运输方式铁路、公路、水路（沿海及内陆）和管道运输的特点进行了对比分析。针对国外成品油管道输送方面的技术现状和发展趋势，结合我国成品油管道的技术现状，对我国成品油管道发展提出了建议，即今后我国成品油管道的发展一定要不断吸收国外成品油管道顺序输送的先进技术和经验，提高成品油管道的技术水平和管理水平，充分发挥成品油管道的运输优势，降低运输成本，建设全国规模的成品油管道系统，进一步提高我国成品油的市场竞争能力。