高压变频技术改造罗茨风机

指出罗茨风机工频运行存在的问题,简述改造使用的高压变频器结构和特点,介绍罗茨风机高压变频调速系统工作原理,改造方案及效果.     

进口罗茨风机零件修复技术

进口罗茨风机零件的修复,着重阐述罗茨风机主要零件修复在设备检修工作中的应用。     

污水处理厂罗茨风机损坏原因分析与处理

根据罗茨风机倒转引起的设备损坏现象,分析损坏原因、找出根源,并通过一系列完善措施的整改工作,保证设备长周期安全平稳运行。     

热喷涂修理罗茨风机叶轮

两台ZL103WDT罗茨鼓风机,工作中由于介质腐蚀和颗粒冲刷,造成风机间隙增大,风压和风量降低,影响正常使用.拆检测量叶轮间隙在1.75～3mm,叶轮与机壳间隙2.05～3mm,定位端间隙2mm,自由端间隙2.5mm,各部间隙明显超标.     

防止75kW罗茨风机停电再来电突启的方法

分析75kW罗茨风机运行期间停电再来电瞬间突启的原因及提出防止措施。     

污水处理厂罗茨鼓风机电气控制电路改进

罗茨鼓风机电气系统控制电路工作原理,针对控制电路存在变频器启动继电器故障,变频器反复通、断电,无法实现频率给定通道转换,鼓风机停止时冷却风扇电机和隔音罩风扇电机无法停止以及变频器预热时间不够的问题,改进电路。     

振动筛密封结构改进

振动筛密封结构存在问题，筛盘与箱体轨道之间及振动筛尾部密封结构不当，采取改进轨道结构，增设限位板等措施，彻底消除因密封不严造成的漏渣。     

改进先导式安全阀密封结构

采用发动机进排气门密封结构,对先导式安全阀密封进行改进。改进后密封可靠、动作灵活、卸载流通量大且使用寿命长。     

W200A镗床主轴密封结构改进

<正>1.问题型号W200A镗床,主轴直径200mm,最大加工孔直径500mm,加工孔长度1600mm,主轴密封结构如图1所示。主轴密封共四道,最外道是气体密封,由主轴和主轴端盖组成;第二道是迷宫密封,由轴承压盖和迷宫密封环组成;第三道是油沟密封,由主轴和轴承压盖组成;第四道是甩油环密封,由主轴和轴承压盖组成。镗床已运转多年,主轴端盖附近有润滑油渗漏,将轴承压盖拆开,检查密封元件,发现存在灰尘和污垢。     

丙烯精馏塔回流泵机械密封改进

对丙烯精馏塔回流泵机械密封实施缩量调整、轴套辅助密封圈改进和降低轴表面粗糙度等方面的改进,使机封使用寿命从2周提高到9个月,实现了设备安全稳定及长周期运行。     

减速器轴端密封结构的改进

传统减速器密封构造特点,分析设备运行中润滑油渗漏的原因,探讨不同结构、不同工况下减速器轴端密封结构改进的可行性。     

离心泵机械密封结构分析及改进

F1100-37型离心泵的密封形式,选择B型金属波纹管机械密封替代原有密封形式。将静环防转销式限位紧固改为螺栓固定式限位紧固。密封腔体上加开自冲洗孔,增设带悬液分离器的自冲洗装置,解决悬浮物堆积,改善密封运转环境并延长设备维护周期。     

高压冷凝液泵机械密封失效分析与改进

随着煤化工的日益发展,对设备的稳定性要求越来越高,本文根据变换装置实际运行情况,着重介绍和分析高压冷凝液泵机械密封泄漏的主要原因,并提出改进措施,实施后效果良好,提高了设备运行的稳定性。     

悬辊式磨粉机回转卸料器轴端密封结构的改进

4R3216B型悬辊式磨粉机加料回转卸料器的轴端密封,由填料密封改进为螺旋加填料密封的复合密封结构,滑动轴承支承结构改进为滚动轴承支承,解决了磨粉机运行中石油焦粉泄漏和旋转轴堵塞的问题。