不干胶标签材料及应用

20世纪30年代,美国人R·斯坦顿·艾利(美国艾利有限公司创始人)发明了不干胶标签材料及世界上第一台涂布机和标签生产设备,从此全球标签业便发生了一场革命。越来越多的直接丝网印刷标签被不干胶标签(见图1)所代替,超市里也出现了方便实用的不干胶可变信息标签(见图2),连邮票也     

不干胶标签:简易实用综合效益好

包装质量直接影响一个产品的成败。不十胶技术是一种提供具有强大货架吸引力和创新概念标签的解决方案。这种技术不仅能够实现简便的自动贴标，也能满足完美印刷的要求。消费者不断求新求变，不同设计、形状和尺寸的瓶体日益增多，产品的生命周期则日渐缩短。产品的多样性增加了，批量却减小了。因此，生产线调整的灵活性、生产效率和及时送货对于降低成本都至关重要。事实证明，不干胶标签材料具有最佳的适应性，并能提供最具竞争力的解决方案。     

RFID标签发展动向及市场潜力

RFID的应用包罗万象，已是全球最热门的产业。由上海电子商会、香港华仪电子有限公司和日本碳化工业（美国）公司在上海联合主办的RFID（Radio Frequency Identification，射频无线识别系统）研讨会传出的信息表明，专家预计2010年RFID全球市场将达3000亿美元。     

食品外包装:安全·实用·美观

资料显示,70%以上的消费者不仅要求质好价优,而且外形包装要求卫生美观,还要方便实用。过去只重内容不计外表的中国消费者出于对安全的考虑,越来越关注食品外包装的美观及卫生程度,并成为其挑选购买的先决条件。作为食品生产企业,除了确保食品本身的安全外,最关心的就是食品包装材料是否复合安全标准,包装工艺会否影响其卫生状况。在选择材料时,一般要求是,只要和食品直接接触的材料,不管是单层结构还是复合结构,包括添加剂、胶水和印刷用的油墨等,都必须通过美国FDA或者欧洲其他的相关认证标准,确保其食用安全无误。在美观与实用之间,没…     

小标签大市场——祝贺2006第七届中国国际标签展开幕

改革开放以来，特别是近10年间，我国标签市场发展很快，蒸蒸日上，欣欣向荣。“小标签，大市场”的格局已经成为我国包装行业的一道亮丽风景线。     

塑料软包装的印刷与选材

随着市场经济的发展，对塑料包装的需求正逐年上升，且越来越上档次。塑料包装正以自身固有的色彩艳丽、图案新颖、使用方便等特点而覆盖市场，并作为无形的产品广告而促进了销售。但是，由于当前在国内对其应用、制造和选材的技术资料较缺乏，专业知识没能得到普及，从而使被包装物变质，损失巨大，包装业务难以扩大开展。 　　针对以上所述市场的需求和大多数中小包装彩印企业的实际情况，笔者结合实际，给塑料软包装行业的经营者提供一些参考和建议，并给众多软包装使用者提供普及应用的常识。 　　通常印刷分纸张印刷、塑料印刷和实物印…     

标签印刷技术与设备

随着标签(商标)应用的普及,标签印刷技术与设备正日益受到关注。尤其是近两年来,标签印刷与设备制造企业已成为一支生力军,吸纳各种印刷、后印刷技术之长,逐步形成了相对独立的体系,以适应标签应用领域的多元化发展。目前,标签产品各式各样,主要包括不干胶标签、即涂标签、票据     

小身材 大市场--一个有关"标签"的话题

有关标签的话题近年来越来越热。据业内人士讲,这是由于标签业的利润之丰厚在整个包装业中无可比拟。如今,我国迅猛发展的零售业,使得消费者对标签的需求猛然增加。作为拥有13亿人口的国家,其日常的消费品相当可观,因为任何产品都需要标签“验明证身”,所以可以想见,标签的需求量和产值是多么巨大。这也为我国的标签业发展提供了有利的市场和展示舞台。有资料显示,全球的标签用量在以3-6%的速度增长。今后,标签的发展已不再是普通类的“大陆货”了,而是追求高、精和特殊。     

美国市场对化妆品包装和标签的要求

据报道,近年来全球化妆品消费增势迅猛,年递增率达10%以上,年消费额达500亿美元。美国是世界上妆化品消费的主要市场,对进口依赖很强。美国对化妆品管理已有50多年的历史,对化妆品标签上的说明要求严格。在美国市场上,无论是本国产化妆品或是进口化妆品,均须符合《联邦食品、药品和化妆品法》、《商品包装和标签法》以及其它一些相关的法规。对化妆品标签,美国要求必须标明以下各项内容。一、产品名称。包括对名称、产品性质、用途以及内容物准确净重的描述。如果产品的安全性未经充分检测,则标签上必须注明:本产品的安全性未经确定。二、生…     

法森薄膜:标签王国的骄子

在选择合适的包装材料时，需要考．虑很多因素。品牌传递的信息和包装的美感同样重要。如PET瓶或玻璃瓶上追求“无标签感觉”，或希望标签和彩色的HDPE瓶体融为一体；瓶体的类型和标签的功能也必须加以关注，是具有一定硬度的瓶体还是可以任意挤压的软管，或是硬度居于其间；其它需要考虑的因素包括对于色彩图案的表现力、对于不同印刷方法的适应性和贴标性等。     

共挤复合工艺及共挤复合膜片的性能

共挤复合工艺是使用二台或二台以上的挤出机共用一个复合模头来生产多层次的薄膜或片材的工艺。同干式复合工艺和挤出流涎复合工艺相比较，它有以下一些特点： (一 )就复合基材来讲，共挤复合可供选择的薄膜料范围最窄，只能是热塑性塑料同热塑性塑料之间的层合，而且只能具有相容性的热塑性塑料才能直接用共挤出方法层合在一起，要是二种树脂间没有相容性，则必须在中间使用一种对二种不相容的树脂均有相容性的所谓粘结性树脂 (tire)或者叫相容剂的树脂才能进行共挤复合； (二 )共挤复合只能表面印刷不能反印刷，因而要求油墨有更好的粘结…