高功率激光加工成套装备的应用

该成套装备将激光加工技术集成化，融合数控、机械、材料、计算机等技术，开发出适合现代工业大规模生产的数控激光切剖成套设备、多功能数控激光热处理成套设备、高功率激光在线拼焊成套设备、高功率CO2激光轧辊毛化成套设备、高功率激光板材切割焊接成套设备等大型高功率激光加工成套设备，可广泛应用于钢铁冶金、汽车制造、石油化工、军工等行业。     

应用激光相变硬化技术提高天车车轮的使用寿命

针对天车车轮存在的磨损严重问题,采用激光相变硬化技术进行表面处理工艺,提高了车轮使用寿命,降低了备件费用.在提高天车运行效率、确保生产正常进行、降低天车检修劳动强度等方面也取得了很好的效果.     

智能润滑系统在钢铁行业中的应用

介绍润滑系统的作用及热轧辊道润滑方面存在的问题，结合热轧辊道双线集中润滑系统的缺陷，介绍智能润滑系统工作原理、系统组成，以及智能润滑系统按时按需自动补油和精确的油量控制、在线监测与故障诊断、远程控制与调节等功能。智能润滑系统的应用能够实现降低油脂消耗和环保治理成本、降低现场劳动强度、降低备件消耗成本等效果。     

冶金备件在线费用承包的探索与实践

冶金备件在线费用承包即供货商对某一种冶金备件根据某一时段与之有关的产品产量所消耗的备件费用或备件年消耗费用进行承包，也就是说在承包期内，根据供需双方签定的协议，对某一种冶金备件，逐月按照生产量核算出来的费用或按某一时期供货商所承包的费用数额付款给供货商。     

钢铁企业降低备件成本的措施

钢铁企业在设备管理过程中实施备件成本控制,通过加强设备维护和技术革新提高设备性能,加强机修车间备件加工制造能力等措施,降低了备件消耗.     

降低现代水泥生产企业备件消耗的方法

针对水泥企业备件消耗大等问题,通过加强设备管理、优化资产配置、提升设备技术状态、制定分厂的备件消耗指标、提高检修质量和减少不必要的备件材料消耗等一系列管理工作后,不仅设备可靠性和完好率提高,闲置设备数量和故障停机次数大大减少,也节省大量备件费用。     

加强备件管理 实现高效低耗运行

从加强备件计划申报、优化库存管理和修旧利废等,论述降低备件成本消耗的可行性措施和实施方法。     

新设备备件管理中的方法与经验

管理及控制备件消耗是维修部门的重要工作,从扩建或新项目引进以及新工艺实施等,论述减少新设备备件采购量、降低备件资金占用的方法与措施。     

污染控制与设备润滑管理

在液压润滑系统日常运行中,由于污染控制不好导致泵阀磨损、粘附、黏度变化、酸值上升等,造成的备件消耗增大、紧急停产维修、运行成本高等问题频发,给设备管理和生产造成很大困扰。在进行污染控制后,备件消耗大幅下降,故障率降低,生产效率提升。     

基于EAM信息平台的备件全生命周期管理

基于EAM信息平台进行大数据分析,为供应商评价、战略采购、功能承包计价采购、综合评标法采购等性价比采购提质工作提供了有效支撑。通过备件性价比采购实施的跟踪管理,提升了备件性价比水平,减少了备件消耗,降低了设备管理综合成本。     

关于超大型液压系统的外包管理

根据超大型液压系统中的高压、大流量、油品装机量大、控制系统精密等特点,介绍通过点检定修、精密点检、润滑管理、维修管理等手段,保证液压系统的正常运行,提高产品的质量和产量,大幅提升开机率,降低备件消耗等。     

卷烟企业TM710在线红外水分仪优化改进

对TM710在线红外水分仪进行优化改进,实现水分仪供电电源和气源电磁阀的自动通断,有效节约电能和压缩空气,降低备件更换率,提高企业经济效益。     

基于SAP系统北京奔驰备件框架合同管理实践

备件管理是设备维护工作中的一项重要内容,也是降低维修成本和保证生产正常进行的重要环节。但传统的备件管理方法经常造成备件采购的价格和供货期不确定,缺乏对供应商有效的管理等,严重影响了备件采购计划实施和备件管理工作开展。实施基于SAP系统的备件框架合同管理方法以及在实际中的应用后,既可有效降低备件采购价格,缩短备件供货周期,也能提高备件资金周转速度和降低备件库存。     

浅谈设备质量的控制

随着高功率激光装置生产规模扩大,生产质量控制日益提高,设备的质量管控尤为重要。从设备的购置过程、设备使用前后的控制、计量量值溯源确认等方面,阐述高功率激光装置OAB实验室设备购置过程、设备使用过程控制、制定设备动态管理台账、登记计量确认表,更有效的进行质量控制。     

深入学习实践科学发展观 创建国内一流装备制造企业

武汉钢铁集团机械制造有限责任公司于1957年建成投产，是大型冶金、炼钢、轧钢、矿山设备及备件专业制造的企业，是卢森堡PW公司在中国唯一定点制造高炉冷却壁的厂家。公司现有专业技术人员438人，中高级技术人员226人，硕士研究生11人。公司工艺装备先进、科研力量雄厚，铸钢件单件重可达50吨、铸铁件单件重可达30吨，具有年制造大型成套设备及机械备件4万吨的生产能力。     

海上油气田维修备件共享库存管理模式

传统的分散式备件管理模式,会导致海上油气生产装置备件的库存成本高、服务率低、周转速度慢等.通过建立油气田作业区内各生产装置同类备件的库存共享管理模式,降低备件库存和生产成本,确保系统的可用水平提高.     

武钢与美国诺贝公司开展激光拼焊技术合作

2006年底，武钢与美国诺贝（NOBLE）公司就有关激光拼焊合资项目签定了协议。激光拼焊技术有着非常广泛的应用领域，拼焊板既是钢铁工业的延伸产品，又是汽车制造工业的重要原料之一。在汽车制造过程中采用激光拼焊板，与传统的制造工艺相比，具有减轻汽车重量、提高安全性能、减少材料浪费、降低制造成本等优势，是当前国际国内汽车制造发展的趋势。     

谈加强备件管理工作的重要性

通过加强备件工作流程管理和实施备件管理模式改进等措施,不仅保证了备件质量提高和及时供应,也极大降低了备件储备和资金占用量,保证了设备修理工作的按时完成。     

降低备件消耗的研究与实践

铜山矿是一个已投产30年的老矿,全矿设备新度系数为0.38(1989年),选矿新度系数仅有0.15。通过对设备现场技术管理和一系列改善维修,降低了备件库存和消耗,1989年备件消耗为28.3元/千元产值。备件库存周转天数为189天,连续10年处于同行业领先地位,并保持了设备技术性能良好,安全经济运行。主要做法如下。1.加强润滑管理,确保防尘密封装置有效,严格润滑“五定”,多年未发生润滑事故,滚动轴承使用寿命均在10年以上,齿轮等主要传动件寿命达30年。     

ABC分类法在备件管理中的应用

根据冶金企业设备备件品种多和占用资金量大等问题,创新运用备件管理模式,采取备件的ABC分类管理法,制定出以满足需要条件下的最小库存量为决策优化目标,降低了备件费用,提高了企业经济效益。