9E燃机启机柴油无流量原因分析

现场查看启机过程中柴油旁路阀VC3的动作,确定燃机点火时柴油无流量的原因是VC3的控制伺服阀故障。对伺服阀故障进行根源性分析,找到设备管理的薄弱点,并提出相应改进措施,对大型重载长周期运行机组润滑油管理工作有参考价值。     

20kg铝锭铸造机组电气维护与故障排除

20kg铝锭连续铸造机组是电解铝生产中的关键设备。目前 ,国内各大铝厂大多数使用昆明重型机械厂生产的 2 0kg铝锭铸造机。该机组使用接近开关 ,便于维护、维修。对机组在运行过程中出现的电气故障 ,必须采取相应措施 ,快速有效地排除 ,确保机组正常运行。一、日常维护1 经常检查各元器件是否完好。一旦发现故障隐患应立即修复或更换。2 对各接线端子要定期吹灰、紧固。夹具小车上的接线端子 ,因运动特别容易松动。3 定期测试电机及有关回路的绝缘电阻。4 经常检查、调整各限位。因为接近开关在运行过程中 ,有的受振动易松动。　　 5 定期…     

TRT发电机组伺服作动器改进

TRT发电机组伺服作动器结构见图1,其中敏感元件和转换元件组成作动器位置传感器（以下简称传感器）。转换元件将敏感元件的位置变化转换为4~20mA电流信号输送给伺服控制器,与指令信号进行比较,误差信号被放大后,送人电液伺服阀,伺服阀按一定比例将电信号转变成液压油流量,推动伺服作动器活塞动作,进行下一次调节。目前了R7机组运行过程中存在以下问题。     

电液塞阀阀头下滑故障处理

1.故障现象炼化公司催化装置中的电液塞阀,在系统切入手动状态进行电液系统故障排查及处理后,需要将手动操作切至液动操作,当系统切入液动位时,出现了阀门快速打开的异常情况。2.故障分析怀疑溢流阀RV2失效,此时伺服阀接收到控制信号,使阀芯偏离中间位,阀芯在图1所示的下位,油缸无杆腔的油经过溢     

西门子数字式交流伺服驱动系统故障处理

<正>1.故障现象1台英国CINCINNATI立式加工中心FTV840采用SIEMENS 611U/Ue系列数字式交流伺服驱动系统,各驱动单元之间共用611直流母线与控制总线,通过总线连接西门子840D系统。FTV840多次出现X轴报警驱动错误,重新启动设备,故障消失,故障偶发,无法快速定位故障点。2.故障处理观察发现X轴伺服驱动模块显示"E"驱动报警,电源模块上指示灯由V4变到V3,电源模块使能掉电。根据故障现象及报警内容,初步判断故障点在X轴伺服驱动模块及接口处。检查、重新插拔和固定电缆接口,故障依旧,排除接口故障。     

锅炉干灰控制系统电气故障处理

某电厂11号机组锅炉干灰控制系统运行过程中,1～4电场助吹阀CRT上显示故障,干灰程序无法运行。检修人员确认程序执行以及现场设备动作正确,现场信号传递至干灰程控4号子站X14端子排的DI卡件侧仍正常,但卡件指示灯无反应,初步判断是DI卡件内部通道故障。     

正面吊突然无动作故障的处理

正面吊是装卸集装箱的专用设备。一台进口VALMETE正面吊 ,使用中曾出现起升和伸缩动作突然失灵现象 ,开始时经短暂停机后 ,动作可自动恢复正常。但继续使用一段时间后 ,动作失灵现象愈来愈严重 ,最后发展到完全停顿下来。首先对整车进行全面检查 ,发动机、液压泵工作平稳 ,未出现任何异响。液压系统无明显漏油、渗油现象 ,系统压力也正常 ,可初步排除机械故障的可能性。其次检测与起升和伸缩动作相关联的电路 ,未发现任何接触不良或短路现象。检查控制起升和伸缩动作的 4个电磁阀电阻值和其接线处电压均正常 ,并将它们与换向阀中工作正常…     

冷轧机故障分析

一台英国制造的冷轧机清零时出现倾斜报警。看笔录仪监测记录，支撑辊两侧位置传感器信号为启动压上泵。根据监测曲线发现驱动侧压上缸清零时有上升动作。故障可能有两方面原因：一是位置传感器损坏，但因为实际动作与曲线不对应，故排除之。二是压上缸伺服阀给油状态不正常。     

定位模块在龙门刨床进给控制系统中的应用

针对龙门刨床机械式进刀机构在使用过程中出现的故障多、进刀不匀等问题,提出将机械式进刀机构改为由定位模块及交流伺服控制的自动进给系统。实践表明,该系统设计先进、操作方便,定位准确、运行可靠。     

电动机晶闸管断相保护电路

电动机的断相运行直接导致电动机绕组过热烧毁,危害极大,不但造成重大经济损失,还严重影响正常生产。 笔者单位因为线路故障和作业环境差、振动大,时常造成熔断器和接线松动,从而造成电动机电源断相故障。为此笔者设计制作了晶闸管电动机断相保护装置。该断相保护装置在10～150A交流接触器控制的电动机控制电路试用,通过一年多来的运行实践证明:该装置电路简单,动作灵敏可靠,制作成本低,安装维护方便,特别适用于原有电动机控制电路的改装。 一、电路原理 电路原理如图1a。该电路利用双向晶闸管的特点,采用三相电源中的一相(A相)作为晶闸管门极(g)的触发信号,另二相(C、B相)作为交流接触器线圈的控制电源。当三相电源正常     

大型锻压设备液压系统的故障与维修

以2200 t三芯辊的液压系统为例,给出设备液压系统工作原理,论述三芯辊上辊回程动作缓慢、控制回路无压力以及下辊只有单方向动作故障的诊断和排除方法。     

XS—ZY—1000A塑料注射机增压无力故障的修理

我厂一台XS-ZY-1000A塑料注射机在使用近两年后突然出现锁模增压无力的故障。慢速闭模、开模动作极为缓慢,虽有增压动作但达不到使用要求。经检查,其液压回路的有关液压元件均完好。拆卸液压顶出缸时,发现活塞锁紧螺母已松动且无防松装置;活塞左端磨损严重;油缸顶出(左)端研伤长达60mm,深达1.5～2mm;     

直流伺服中的测速机故障三例

据统计,数控机床的大多数故障发生在伺服系统中。这不分交流伺服系统.还是直流伺服系统。伺服故障除引起有明确指示(如过电压、低电压、过电流、无速度反馈、断路器动作等)的报警外,还引起不明确指示的报警,如动态偏差过大、静态偏差过大、轮廓偏差过火、急停报警等;也会引发一些机床无报警的非正常现象,如漂移、振动、噪声等。这些往往和机械、控制等问题混在一起,要找出真正的故障点也是一件比较困难的事。     

装载机举升翻转无动作故障诊断与维修

小松470-6装载机主控制阀漏油，拆卸清洗更换密封，组装安装后试车出现举升和翻转无动作现象。经过排除液压油箱滤芯、旁通阀、液压工作泵、主溢流阀、负载感应油路（LS油路）后，找到故障点，为液压故障系统故障诊断提供判断新思路、新办法。     

液压保护装置在汽轮鼓风机中的应用

莱芜钢铁集团能源动力厂8#、9#汽轮鼓风机组采用陕鼓公司生产的AV56-13和AV63-14型全静叶可调式轴流压缩机,风机静叶控制系统均为电液伺服系统。由于电液伺服系统的特殊性,当其中某一部件故障时,必须停机处理,造成生产不能正常运行,而且存在很大安全隐患。为此在两台机组新建时安装液压保护模块(在电液伺服控制基础上研发的液压保护装置),通过伺服阀和液压保护装置的双路控制可在机组不停机情况下     

变频器常见故障处理

多数变频器的主控板、信号采集板、触摸屏等均安装在变频器柜内侧板上,接地采用与柜子共地方式。设计时为防止产生跨步电压,将高压接地与防雷接地做成统一的接地极,因此雷电产生的高电压很容易通过接地网串入控制回路,造成变频器的信号采集板、主控板等频繁烧坏。     

电能计量装置的技术改造

一些客户的计量装置为敞开式,存在一次进线裸露、二次回路过渡多个端子排且节点处裸露、计量用电压互感器熔断器小室对外敞开等现象。另外,计量装置运行于室外环境,既承受过电压、负荷突变、故障等各种扰动,也经受着日晒、风吹、雨淋、雷电的侵蚀,很容易出现缺陷和故障。为提高计量装置的防窃电性、准确性和安全可靠性,我们对这些计量装置进行了技术改造。     

贴签机视觉识别剔除系统升级改造

现有贴签机设备配置的德国LAETUS影像控制模块出现无法修复的故障且无新备件可购的情况下,利用美国COGNEX相机对原影像模块的硬件和功能软件实行整体替换升级。改造后实际运行测试表明,新系统能够超预期实现原有系统的所有功能,运行良好。     

CK0630自动转位刀架常见故障与排除

CK0 63 0数控车床使用方刀架 ,该刀架可以安装 4把刀。转位信号由加工程序指定 ,其工作过程由 4步组成 :抬起、转位、定位、夹紧。1 刀架不动作( 1)电源无电。①检查换刀信号是否到达换刀模块。②换刀模块的信号是否到正反继电器。③正转继电器控制 3 80V电压是否进入换刀电机 ,如果电机有 3 80V电压输入 ,则电机应旋转 ,带动刀架顺时针旋转 ,刀架抬起。( 2 )电动机相序反。刀架不仅没有抬起的动作 ,反而下压 ,而且电动机有响声。此时应重新正确接线。( 3 )夹紧力过大。可用 6mm内六角扳手插入蜗杆端部 ,如顺时针用力可转动 ,但下次夹紧后…     

Proface对压缩机测试实现计算机监控

上海扎努西电气机械有限公司为扩产40万台项目，要求充气模拟压缩机运转条件下。检测运转电流，在不同的额定电压下运转60s，根据机型设定电流要求，检测压缩机的好坏，对原有压缩机测试系统进行了改造。新增了4个工位，独立的电气控制，与输送线实现连接。采用三菱PLC控制，利用Proface人机界面进行参数设置及状态监控。由调压器改变压缩机的运转电压。检测回路保证电压的正确性。由触摸屏设定电流，不同型号的电压电流，设定值不同。由检测元件将交流电压、交流电流转变为4-20mADC电流信号。4个工位，两两工位分时工作。同时工作的两个工位经隔离变压器分别供电。不同时工作的工位，采用同一启动回路。由于负载为电感性负载，要求自耦调压器的容量尽可能大。采用两只50W启动电阻27Ω和3．3Ω，通过多位选择开关串接于启动回路。压缩机的接线端子分别为公用端、启动端和运行端。