PCL-839控制卡二次开发硬件分析

数控系统开放化已经成为数控系统的发展方向。开放式数控系统的开发可以在统一的运行平台上,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统。PCL-839控制卡是三轴智能型步进电机控制卡,文章对PCL839三轴步进电机控制卡的硬件组成及其功能的扩展、相关技术参数作了深层次分析,并利用其特点进行二次开发。     

基于MCS-51单片机的数控系统接口技术设计

采用MCS-51单片机设计了经济型数控系统,从通用角度分析了数控系统的主控制器、存储器、步进电机的硬件组成与监控和操作、电动机正反转的实现和步进电机转速控制软件功能的设置,给出了抗干扰电路设计和功能软件模块的设计方法。     

基于PIC的两轴定位控制系统设计与实现

文章主要研究基于单片机的两轴步进电机定位控制系统的设计,实现基于PIC16F877A单片机的最小控制系统并以步进电机为执行机构的位置控制,通过键盘输入有效行程与液晶屏显示,实现两个步进电机沿着X、Y轴运行至所设定的目标位置,并尽量避免步进电机的失步现象。     

基于单片机的数控机床系统设计

基于单片机的机床数控系统采用单片机AT89S52作为数控系统的控制核心,解决了形状复杂、精密、小批及多变零件的加工问题,稳定了加工质量和提高了生产率.通过对步进电机转角和转速的控制,实现数控机床切削加工零件时刀架转向和速度的调整.使该机床数控系统有很广阔的发展前景.     

开放式数控系统在数控车床改造中的应用

传统数控车床系统随着现代制造业的快速发展,人机界面不灵活、功能不易扩展、兼容性差、系统封闭等问题日益凸现出来,而开放式数控系统的出现有效地解决了数控车床升级改造的问题,有效地解决了框架结构固定、控制系统专一与市场需求变化频繁之间的问题,也增强了控制系统的适应性和柔性.文章首先分析了开放式数控系统的特点,其次就开放式数控系统的应用进行了较为深入的探讨,提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

半自动搬运机器人小车的运动控制

机器人小车的动作是由步进电机来驱动,步进电机是一种控制精度极高的电机,在工业上有着广泛的应用.文章简要介绍了步进电机的控制原理,并对采用可编程控制器(PLC)对步进电机进行控制的设计方法进行了介绍,给出了控制系统的硬件、软件设计方法.实际应用表明了设计的有效性.     

基于MA6025型万能工具磨床的数控系统改造

文章在原有MA6025型万能工具磨床的传动系统上安装了一个简易数控系统,该系统通过控制步进电机的转速和走步数,进而控制工作台的往复运动速度和行程,即相当于进口专用磨床中工作台不动,电机控制砂轮的摆动频率和摆幅,从而取得了较好的效果。     

SIEMENS 810D系统在CKH1450数控车铣中心的应用

CKH1450数控车铣中心四轴控制、三轴联动,配内藏式电主轴,并通过高精度的速度和位置反馈装置,实现主轴回转的全闭环控制,C轴分辨率达到0.001°。可广泛应用于军工、汽车、模具、涡旋式空调压缩机、电机、仪器仪表等行业。文章介绍了SIEMENS 810D数控系统在CKH1450数控车铣中心上的应用。     

开放式数控火焰切割机系统开发

开发了基于工控机和步进电机运动控制器的经济型数控火焰切割机系统，介绍了系统的硬件构成和软件开发。数控软件采用开放式模块化设计思想，介绍了图形信息输入和加工模块的功能，设计了火焰切割气路系统和气路控制时序。实践应用表明该系统能满足火焰切割的要求。     

浅谈数控技术在机械制造中的应用

数控加工技术在机械制造业逐渐脱颖而出。从50多年前的第一台数控机床开发成功，如今的开放式PC数控系统逐渐取代了传统的封闭式数控系统。计算机数控的传统系统，因着体系封闭，通用性、扩展功能和维修都不方便；开放式体系结构逐渐取代传统的计算机数控系统的市场。因为前者所用的体系结构是软件模块化，具有卓越的性能，良好的兼容，出色的性价比，使其成为数控系统发展的主导方向。     

对PLC控制步进电动机技术的分析

<正>步进电机是工业自动化过程中经常用到的一种控制传动机构,它是一种将电脉冲信号转变为相应的角位移或直线位移的机电执行元件。每当对其施加一个电脉冲时,其输出轴便转过一个固定的角度,称一步。当连续脉冲时,就能一步一步地连续转动。步进电机的位移量与输入脉冲数线性成正比,在时间上与输入的电脉冲同步,其转速与脉冲频率和步进角有关。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度当步进驱动器逐个接受若干个     

基于PLC的步进电机控制方法研究

步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度.可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,达到准确定位的目的,文章就PLC的步进电机控制方法进行了研究和分析.     

基于LabVIEW的步进电机测控系统设计

文章采用虚拟仪器控制技术,用2M656驱动器驱动一步进电机,通过NI公司的USB-6251数据采集卡采集增量式编码器的转速信号,上位机运用LabVIEW图形编程语言设计步进电机的测控系统.文章的设计为步进电机测控系统寻找了一种方便灵活的设计思路,也使得步进电机的测控系统变得结构简单、运行高效.     

开放式一维数控系统的构建

通过对国内开放式数控系统的分析,以NC嵌入PC型开放式数控系统为例,介绍了NC嵌入PC型数控系统的方案设计和模块设计。为下一阶段的开发工作提供了理论框架和实现基础。     

基于PLC的步进电机综合控制

PLC广泛应用于逻辑控制、顺序控制等工业现场中。步进电机是数字控制系统中常用的执行元件,能将电脉冲信号转换成相应的角位移。本文设计的步进电机综合控制系统以CPU226为主机,采用子程序实现步进电机转向控制,采用中断实现步进电机速度控制。     

PLC在步进电机控制中的应用研究

用PLC来控制步进电机可以把两者的优点结合起来.成功机电控制领域的一个趋势.对目前PLC对步进电机的控制方式进行了总结和探讨.     

基于CNC线切割步进电机功放电路的设计制作

步进功放电路主要用在步进电机的驱动系统中,对步进电机的驱动脉冲进行放大,它的稳定性直接影响到步进电机的性能。本设计讨论了步进功放的原理,分析了步进功放里所包含的元器件,详细描述制作步进功放电子板的制作过程。     

基于FX2N-1PG定位控制的工业机器人的行走系统研究

本文介绍了一种针对工业机器人行走的自动化控制解决方案,为工业机器人底座配置了可直线运动的机械轴运动系统和步进电机,使用了三菱可编程控制器以及增设模组FX2N-1PG来与工业机器人做好通讯,并为步进电机提供脉冲,配合工业机器人的机械臂运动,使工业机器人在装配位与加工位之间进行行走。文中介绍了机器人与控制设备之间的通讯,软硬件连接方法。     

步进电机和伺服电机的比较

通过介绍步进电机和伺服电机的工作原理,着重描述了步进电机和伺服电机二者的区别,对二者在选型时进行了比较,在控制系统的设计过程中要综合考虑,选用适当的控制电机.     

基于自由摆的平板控制系统设计

实现基于自由摆的平板控制系统的设计要求,以SPCE061A单片机为主控制器,以1‰精度单圈电位器为角度传感器,配以16位高精度模数转换器AD7705实现角度测量,采用步进电机做为执行机构,配以能16细分的TB6560为电机驱动芯片,实现0.1125＆#176;步进角,从而构成闭环控制系统.实验表明,系统完全达到了设计要求,还增加了多种创新功能.