提高锅炉热效率方法的探索与研究

针对目前锅炉热效率不高的现状,结合目前的实际运营情况,深入研究了提高锅炉热效率的措施,以此来提高我国锅炉的热效率,提高锅炉燃烧的充分性。随着经济的不断发展,对能源燃烧的热效率要求不断提高。在当今能源的燃烧中,有90%以上的热能是通过热能来直接应用和转化的。因此,提高锅炉的热效率就显得更加迫切。提高锅炉燃烧的热效率,提高资源的可持续发展和利用,能够促进社会经济的和谐发展,实现经济的不断提升。     

提高炼油加热炉热效率的节能技术探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司炼油装置加热炉热效率的检测方法和运行水平,从热效率反平衡检测法的4项损失来论述提高加热炉热效率的相应技术.认为在当前技术条件下,中国石化炼油装置加热炉排烟损失努力目标设定为4％比较合适,散热损失及其它2项损失可以控制在2.5％以内,炼油加热炉热效率的远期目标为93.5％.     

热力系统节能措施探析

热力系统一般由生产蒸汽或热水的锅炉、热力管网和用热设备构成,热力系统总能源利用率由锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率共同决定。热力系统节能应当综合考虑锅炉、管网和用热设备等诸多因素,在开展热平衡、改进管网和用热设备基础上,提出锅炉容量和热效率的改造方案。     

提高导热油炉热效率的措施

若导热油炉热效率低于设计值就会导致运行能耗偏高,制约着装置节能高效地运行。因此,改善热油炉运行工况,提高热效率是降低装置加工能耗、提高经济效益的关键所在。文章主要介绍了提高导热油炉热效率的措施。     

加热炉多流域传热模拟及热效分析

针对辽河油田设计的新型自然通风式加热炉传热特性及热效率不明确的问题,采用模拟结合计算的方法进行了研究。用Fluent模拟了三维炉体的实时传热情况;通过烟气温降值,分析了不同构件的换热能力;结合模拟结果采用正反平衡计算热效率,对不同入口温度、烟气入口流量、原油流量下的热效率进行分析计算。结果表明,新加热炉效率达90%以上,比老式加热炉热效率提高了近7%,不同构件的换热效果不同,横烟管使烟气产生温降效果最为明显,可使温降达到313℃,是炉内的重要换热构件,同时,没有发现炉体顶端集热现象,在不同热效率影响因素中,加热炉处理原油量的多少对热效率影响最大,可使效率波动达12%。研究结果对进一步完善加热炉的传热分析有参考价值。     

参数变化对锅炉热效率和机组煤耗的影响分析

介绍影响锅炉热效率的各种因素,分析参数变化对锅炉热效率和机组煤耗的影响,火电企业应根据参数影响程度制定锅炉检修及运行优化管理方案。     

降低锅炉热损失提高锅炉效率

锅炉运行作为节能减排的重点内容,降低锅炉热损失、提高锅炉效率对促进我国节能减排的进一步开展,具有重要意义。结合一线工作经验,梳理锅炉运行热效率的基本原理与相关概念,阐述提高锅炉热效率的控制因素,分析降低锅炉热损失、提高锅炉热效率的措施,以期提高我国能源利用率,促进国民经济的可持续发展。     

日本火电机组热效率高的原因分析

日本的火力发电机组能源利用效率高,常规的燃煤发电的热效率达到了43％以上,燃气机组由于采用了联合循环系统,其热效率水平更高,达到了53％以上。其综合的热效率较我国的火力发电的热效率高很多,这与发电机组的设计制造水平有关,也与机组的运行工况有关。从日本的一次能源供给情况、发电用能源的结构状况、各种类型发电机组的负荷情况等分析其热效率高的原因,并对我国的电源结构及各种类型发电机组的负荷情况进行分析,提出应适当调整我国的电源结构、提高能源利用效率的相关建议。     

加热炉复合式衬里优化改造

提高加热炉热效率是当前石化企业的普遍需求。减少加热炉的散热损失是提升加热炉热效率的主要方式之一。采用复合式衬里方案进行优化改造,其中纳米微孔隔热材料是复合式衬里最主要的材料。     

影响裂解炉热效率的原因分析及与对策研究

裂解炉是乙烯生产装置的核心设备,具有高选择性、调节灵活、运转周期长等特点,在乙烯生产方面发挥主要的作用。裂解炉的实质运行情况,直接反应为热效率,基于诸多因素的影响,裂解炉热效率降低,限制生产规模和产品品质,增加能耗,导致裂解炉不能满足工业生产需求。因此,本文通过对影响裂解炉热效率的原因进行研究,分析科学的实施对策。     

油田加热炉节能技术应用效果评价研究

油田加热炉采用各种节能技术以提高热效率、降低能源消耗。目前对各节能技术尚无单独的热效率指标限值,无法获取其对热效率提升的贡献率。以某油田管式加热炉为研究对象,利用FLUENT软件对加热炉火筒内的天然气燃烧进行数值模拟,并结合HYSYS软件,分析喷管进口角度、烟管换热面积和余热回收3个因素对能耗的影响,以热负荷为指标,量化加热炉节能技术对热效率的贡献程度。结果表明增大烟管换热面积对节能的贡献程度最大,而改变喷管进口角度效果最差,为今后油田加热炉节能技术的应用提供了评价依据。     

提高加热炉热效率的两项技改措施

提高加热炉热效率的途径很多 ,关键是减少炉子的热损失。通过综合运用耐火纤维喷涂和耐高温辐射涂料技术 ,提高了加热炉的热效率 ,收到了较好的节能效果 ,取得了明显的经济效益     

提高常减压加热炉热效率探讨

某炼化企业800万吨/年常减压蒸馏装置加热炉由于较长时间使用燃料油,导致炉管表面结垢,出现加热炉排烟温度升高、热效率降低的现象,为解决这个问题,调整了操作。本文对调整及提高加热炉热效率总结和探讨。     

工业锅炉热平衡

我国的能源政策为开发和节约并重,当前的重点放在节约上。它对我国的四化建设起着重要怍用。目前我国工业炉窑在设计和运行方面都存在不少问题,运行热效率多数未达到设计指标。如4吨/时快装蒸汽锅炉,设计热效率为80%,运行热效率在管理得较好的单位为70%,如能使运行效率达到设计指标,其节能率为12.5%。这     

地方热电“十二五”节能减排对策思考

引导热电联产加快发展。对我国建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。我国常规火电厂热效率约为36．63％，全国热电厂的热效率绝大多数在45％以上。若按照2009年全国热电联产总规模相对于热电分产初步计算，每年可节约标准煤6500万吨以上，     

红外线辐射超导涂层在加热炉上的应用

针对加热炉经过长期运行,其热效率比原来大辐度降低,水冷壁、火筒等表面产生大量的灰垢和锈垢,水冷壁内部产生大量水垢的现象,应用FHC-ABⅢ型红外线辐射超导涂层,达到提高加热炉热效率,节约燃料,延长炉体使用寿命的目的。     

提高锅炉热效率方法的研究探讨

如今,电能的生产方法仍然以火力发电为主,利用煤、石油和天然气等可燃烧物质的燃烧过程放出大量热从而实现热能和电能之间的相互转化。为了维系我们日益严峻的能源枯竭问题以及日益恶化的生态环境,研究提高锅炉热效率方法刻不容缓。本文从排烟温度、传热性、炉膛含氧量、温度保持以及火焰位置等五个方面对锅炉热效率的影响因素进行了分析,针对减少排烟过程的热量损失和促进燃料充分燃烧等两种措施对提高锅炉热效率方法进行了研究探讨。     

红绿蓝:煤改气是必然趋势

改用天然气供热后,热效率可达到98%以上,二氧化硫的排放几乎为零。在当前环保要求越来越严格的今天,"煤改气"是必然趋势。位于滨海工业区的浙江红绿蓝纺织印染有限公司是绍兴县首家开展天然气定型机生产性试验的企业,目前"煤改气"技术已成熟可行。红绿蓝副总经理蒋旭野告诉记者,公司2011年着重推进了"煤改气"项目。以前,定型机用烧煤经导热油供热的热效率一般只有80%左右,改用天然气后,热效率达到98%以上。同时,由于天然气定型机采用电脑数控恒温,热能利用率     

影响真空加热炉热效率的因素分析及节能探讨

真空加热炉结构紧凑,使用安全可靠、节能轻便,在油气田集输生产过程中广泛应用,主要用于给原油、天然气加热,也可用于加热生活用水。根据真空加热炉的工作原理和技术特点,分析影响其炉热效率的相关因素,探讨提高热效率的节能措施与技术。     

提高注汽锅炉运行热效率的方法

注气锅炉在油田生产中有着比较广泛的应用,在其使用过程中,经常容易出现运行热效率不高的问题,对生产经济效益造成了不小的影响,甚至影响到了设备的实际使用寿命。为此,文章对提高注气锅炉运行热效率的方法进行探讨,希望对促进我国油田开采事业的发展,可以起到有利的作用。