回转窑窑尾密封的安装技巧

熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备 ,其窑头和窑尾都装有密封装置 ,目的是为了减少外界冷空气进入窑内 ,同时防止窑内空气携带物料外泄 ,对熟料烧成的整个工艺参数和设备高效运行具有重大意义。然而回转窑属高温连续运转的大型设备 ,筒体径向跳动、轴向窜动 ,对密封的安装提出了较高的要求。尤其是窑尾密封处的筒体 ,距离支承位较远 ,长期运转变形较大 ,运转中径向跳动大 ,密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。笔者多次负责密封安装技术 ,积累了一些经验和技巧 ,供同行参考。一、存在的主要…     

回转窑托轮的调整

回转窑筒体以与水平方向成3％～6％斜度安装在托轮上,如图1。由于窑体本身重力的作用,以及基础沉陷不均,简体弯曲,轮带与托轮不均匀的磨损,特别是轮带与托轮接触表面之间摩擦力的变化,经常引起筒     

设备工程名词术语

设备安装 equipment installation 按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备等安装在规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺要求,以上工作统称为设备安装。 设备基础设计与施工 design and construction of equipment foundation 设备基础设计,是指根据设备基础图、工艺布置、安装设备位置处的土壤地质勘察资料对安装设备的基础进行设计计算。 设备基础施工,指根据基础设计图纸及其各项技术要求进行设备基础工程的施工。     

回转窑传动大齿轮翻面使用

我厂φ4m×6m回转窑,其中大齿轮为ZG45铸钢,重量达十多吨,外径φ6.16m,宽0.5m,大齿圈装配如图1所示。原设计为对称两半齿圈、现场组装,用螺栓连接为一个整体,并用销钉5定位,保证两半齿圈在使用过程中不发生径向错位。筒体与大齿圈之间采用柔性连接,即采用切向弹簧板连接,弹簧板3的一端与筒体9用铆钉相铆接,另一端上焊有耳板1,用螺栓固定在大齿圈4的凸缘上。经过十多年的运行,耳板1上φ90mm孔和定位销孔磨损严重;筒体上安装大齿轮的     

设备更新决策与旧设备变现价值的处理

在固定资产的更新决策中 ,企业有时将面临着多种模式的选择 ,其决策的好坏 ,将直接影响到企业的收益 ,影响到企业效益最大化。在这里 ,笔者就设备的更新决策与旧设备变现价值的处理 ,谈一下自己的认识。在企业的设备管理中 ,当某项设备处于技术落后或非大修不足以延续正常运作之状态时 ,往往会面临着是否更新设备的选择。如若继续使用旧设备(方案Ａ) ,除需现时支付较大数额的大修费用外 ,在后续生产经营期还将付出高昂的运作成本。若购买新设备 (方案Ｂ) ,则可免去现时的大修费用 ,且降低后续的运行成本 ,但新设备的购置费是一笔较大的现金…     

百万千瓦核反应堆主泵电机整体更换技术研究

为了缩短核反应堆换料大修工期提高反应堆利用率,针对国内新引进的某三轴承结构型主泵,系统分析该主泵的结构特点和实践验证,研究攻克了该型主泵电机整体更换的联轴器同钻铰和对中这两大技术难点,开发出了先进工艺,成功实现主泵电机的整体更换。实践表明,该工艺显著提高了该型主泵的检修效率,有效提高了核电厂运行经济性与可靠性,值得同类型设备维护参考。     

对综放工作面设备安装提高工效、缩短工期的分析

本文主要从矿井设备安装工艺新、旧的对比,严抓工程质量管理,提高职工整体素质方面论述,从而实现缩短工期、提高工效和工程质量、降低工人劳动强度和施工成本的目的;为矿井正常生产和接续提供安全保障。     

回转窑冷却机返料问题处理措施

1.回转窑冷却机返料现象 石油焦在回转窑经过煅烧后,物料从冷却机筒体高端加入,由于简体倾斜安装,简体回转时物料沿简体圆周翻滚同时沿轴向移动.喷入冷却水后将物料从1100℃冷却到65℃左右,冷却的物料从简体低端排除,产牛的蒸汽及粉尘通过旋风除尘器排入燃烧室焚烧.回转窑冷却机用于冷却炭素煅烧回转窑排除的物料,返料现象是指冷却机的部分物料从进料端返出落到地面的现象.回转窑设计产能为24t/h台,2台回转窑于2010年投入运行,投产初期尽管产量末达到最大设计产能,但回转窑冷却机频繁出现返料现象,冷却机窑尾罩密封处大量漏料,严重时每天泄漏2t以上.     

在役核电厂不锈钢管道对接焊缝质量控制

核电厂的系统设计使用了大量的不锈钢管道,通过不同的焊接接头形式进行管道与管道、管道与设备之间的连接安装。其中不锈钢管道对接焊缝实施难度高,对现场焊接条件要求极为严格,焊接人员需具有高超的技能水平,焊接质量的优劣直接影响核电厂的运行质量。以奥氏体不锈钢为例,通过梳理不锈钢对接焊缝易出现的典型技术难点,结合在役核电厂焊接作业的特点,制定了相应的处理措施。已在多个核电机组的大修现场成功应用,具有良好的推广和应用价值。     

设备更新问题经济评价

一、问题的提出 在企业中经常遇到这样的问题:设备使用一段时间后,市场上又出现了结构更先进、效率更高,或运行成本更低的新设备,此时是继续使用旧设备,还是将旧设备处理掉以更换新设备?决策的关键是对待选方案技术经济评价的正确性。本文拟结合一实例对设备更新经济评价过程中可能遇到的某些问题作一简要分析,以期为企业设备管理工作提供一点决策参考。     

设计制作HSN钉桶轨道T形管转接块

T形管是HSN铆接设备上的重要组成部分,作用是把铆钉从钉筒送至铆枪的feeder当中。但是由于该产品设计、材料特性和使用工况等因素的影响,经过一段时间的使用后,T形管的安装位置和某些弯曲的位置会出现磨损或缝隙,造成铆钉通过卡滞,会导致后面的更换和调整过程中会出现很多问题,影响设备运行甚至造成停机。通过设计制作一种转接零件,优化送钉轨道与T形管之间的装配方式,从而提高一次安装合格率、降低停机故障的发生。     

多法兰管段快速制作安装法

在石油、化工行业,常遇到多法兰管段需要更换。由于旧的管段发生变形,管段法兰产生径向或轴向不规则偏移,给制造新管段增加了许多困难。更换管段的常规作法是按实物测绘(测绘准确度差)、下料组对、点焊预制、现场试装、调整。由于石油、化工行业在时间上要求紧,不允许现场试装、调整;又由于安全上的原因,也不允许现场动火焊接,使更换管段的难度加大。 笔者在长期的实践中经过摸索,设计出了如图1所示的多法兰管段对接机构。利用该机构可使多法兰管段的制作、安装     

浅谈企业设备大修档案的管理

企业的设备大修档案是企业进行设备大修理过程中产生的重要资料 ,历次的大修档案真实地记载了每台设备不同运行时期出现的故障及故障原因、检修部位及检修方法 ,利用这些资料可以客观的评价每台设备的状况。完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养 ,又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。大修档案一般由三部分组成 :一是设备的检修记录 ,如大修计划书、设备检修记录、验收记录及大修合同、大修预算、大修总结等 ;二是技术改造项目的申请书、批准书、设计施工合同及施工记录、竣工图等 ;三是新购设备的开箱资料 ,如合格证、…     

“两保一修制”的维修机制及实践

本文提出一种新的设备维修机制——“两保一修制”,用以取代传统设备维修工作中的大修、中修、小修、项修及计划预修等繁琐重迭的旧机制,以此提高设备维修工作的科学性和经济性。     

浅谈渗碳炉碳势的调试方法

渗碳是一种非常重要的热处理加工工艺,作为完成渗碳工艺的渗碳炉,在安装或大修后都应该进行定碳调试,从而使设备处于良好的工作状态。介绍井式渗碳炉碳势控制及PID调试,归纳总结碳势调试过程中常见异常现象的处理方法。     

回转窑密封改造施工组织技术

φ4.5× 10 0m回转窑原密封是迷宫式的 ,由于迷宫式密封预留间隙要考虑回转窑的热膨胀量 ,φ4.5× 10 0m回转窑间隙一般在 10 0mm以上 ,因内部积灰 (料 ) ,筒体上下窜动 ,密封板由于筒体热变形、弯曲偏摆量增大 ,有时甚至挤掉窑头 (尾 )固定摩擦片 ,动圈对口螺栓折断 ,使密封失效。一、新型密封结构图 1改造后新型密封结构 (图 1)为径向接触式密封 ,通过调整螺栓来调整摩擦块的上下行空间 ,弹簧使摩擦块始终与动圈接触 ,达到密封的效果。因此控制动圈随筒体旋转时的径向跳动量是控制密封效果的关键。二、拆装前的准备工作1.在窑头、尾罩下方…     

二手设备

北京汉成印刷设备有限公司闲置印刷设备调剂市场国产名优新J日包装印刷设备及配件耗材超市数千平方米展示中心,几十家国产名优包装印刷设备长年展销现场演示。专业化、高水平的技术队伍品种齐全的印刷包装机械零件配件、耗材—诚信敬业的淄博市包装技术协会经营的综合型大型印刷包装物资市场。一、进口、国产包装、印刷新设备的销售、安装调试、维修。印刷包装企业设备迁移,旧设备大修、中修。二、为印刷包装厂家提供企业策划、技术咨询、维修、操作技术人员培训。三、长年收购各种闲置或整厂转产包装印刷设备用户亦可合理作价对换各种型号…     

优化制备工艺改进设备降低回转窑能耗

针对回转窑投产初期运行不稳定、产量低、能耗高的问题,通过优化煤粉制备工艺、改进煤粉仓和烧嘴、更换节能型电机等措施,回转窑能耗降低。     

U形管式换热器设计与制造工艺分析

文章论述了U形换热器的设计和制造工艺,着重阐述了材料的检验与验收,封头及筒体的成型,设备法兰的堆焊,管板的机加工,U形换热管的弯制,换热管与管板的连接等重点设备的设计和制造工艺。     

落地式四绳摩擦提升机首绳更换工艺

矿山用落地式四绳摩擦提升机,更换钢丝绳按传统方法整个过程均需用旧绳带新绳,需要使用各种板卡,工艺较繁琐,劳动强度较大．为此,给出一种新的更换工艺。