对于天然气制甲醇的工艺现状以及发展方向研究

甲醇是天然气重要的化工产品,应用比较广泛.本文概述了天然气制甲醇的三类转化工艺:蒸气催化转化、部分氧化转化、热交换器型.浅谈了天然气制甲醇工艺的发展前景.     

天然气制甲醇装置能耗分析与节能途径探讨

甲醇在工业中的应用十分广泛,是天然气的重要化工产品之一。本文就天然气制甲醇的工艺现状进行了简单介绍,并且对其装置能耗分析进行了研究,最后提出了有效的节能途径。     

天然气制甲醇装置能耗分析与节能途径研究

本文简要阐述了天然气制甲醇工艺的发展情况和能源分析,并以此为基础从技术层面上探讨了天然气制甲醇的节能策略,为我国工业生产的完善与发展提供了理论基础。     

甲醇制低碳烯烃工艺及催化剂研究新进展

随着石油能源的逐渐减少,世界上各个国家都开始研究新的烯烃工艺,以缓解石油资源紧张的现状。当前用煤或者天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是最常见的一种工艺,本文主要对甲醇制低碳烯烃工艺以及催化剂的研究进展进行了具体分析,希望可以给我国的煤和天然气经甲醇生产低碳烯烃项目提供参考。     

天然气制甲醇工艺流程及其控制研究

通过对我国天然气制备甲醇的状况开展分析,明确了掌握相关制取工艺流程的重要性。在此基础上,对转化工艺、合成工艺、精馏工艺进行了探究,以便提高天然气制甲醇的有效性。同时论述了控制甲醇质量和产量的方法,为关注这一类话题的人们提供参考。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析

作为良好的气体净化技术,低温甲醇洗技术在煤化工中得到了广泛应用。基于这种认识,本文对低温甲醇洗技术的原理和工艺流程展开了分析,然后对其在煤制甲醇、煤制合成氨和煤制天然气等煤化工生产中应用情况进行了探讨,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

分析天然气制甲醇装置转化系统的节能技改

天然气制甲醇装置具有将CH₄、C₂H₆以及C₃H₈转化成CO、CO₂、H₂的工艺,对提升空气质量有着非常重要的作用。本文着重于对天然气制甲醇装置转化系统的节能技改的分析,概述了天然气制甲醇装置的天然气进转化系统指标、氧气进转化系统指标、二段转化炉出口转化气指标和其他设备的各项指标,详细阐述甲烷转化工艺原理、甲烷纯氧自热转化。     

甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展

甲醇制烯烃工艺是利用煤或者是天然气合成的甲醇作为生产原料,来进行生产低碳烯烃的一种工艺技术,它是制作乙烯、丙烯的重要成分。现阶段甲醇制烯烃工艺在我国的实际运用当中发挥着重要作用,由于环境和人为因素的影响,甲醇制烯烃工艺还存在着许多的问题,在废水处理方面还面临着许多新问题。本文主要对于甲醇制烯烃工艺废水处理技术方面的问题和相对应的解决措施进行了一系列的研究探索。     

甲醇制烯烃技术及进展

介绍了近年来国内外多家公司对甲醇制烯烃（MTO）工艺技术的研究成果,并对其工艺流程、操作条件进行了综述;另外对国内外甲醇制烯烃生产现状及市场发展趋势进行了分析,指出在石油价格居高不下的情况下,以煤炭或天然气基甲醇为原料的百万吨级规模的MTO项目可以显示出比较好的经济效益。     

试论乙炔尾气制甲醇的工艺技术

乙炔尾气制甲醇是一种新型的合成甲醇的工艺技术,其投资少、价格低、能量高、生产成本低,即便是国际市场上甲醇的销售价格低迷,也会有很好的市场竞争力,经济效益较佳。本文以某工程项目为实例,分别对比了乙炔尾气制甲醇生产工艺和天然气制甲醇生产工艺,具有一定的参考价值。     

甲醇制丙烯的技术进展及经济分析

由煤或天然气经甲醇制丙烯,是解决石油资源紧张和丙烯需求量快速增长等问题的有效途径。对国内外甲醇制丙烯（MTP）工艺技术的进展进行了评述,并分析了MTP的技术经济性。结果表明,MTP技术是可行的,我国发展这一技术具有重要的战略和经济意义。     

低温甲醇洗装置贫甲醇硫含量超标原因分析及解决措施

文章结合内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司低温甲醇洗工段运行实际情况,从低温甲醇洗技术原理、工艺流程出发,就低温甲醇洗工段实际生产中贫甲醇中有机硫含量居高不下的问题进行分析讨论,提出行之有效解决办法,为低温甲醇洗装置稳定运行及后续甲烷化合成装置的稳定运行提供了必要的前提。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

文章围绕低温甲醇洗技术的主要特点进行分析，讨论阐述该技术在煤制甲醇、煤制天然气等领域的应用状况，并提出一系列切实可行的优化措施，确保低温甲醇洗技术能够在二氧化碳、硫化氢等气体的脱除中充分发挥净化优势，帮助煤化工企业降低资金支出，实现节能降耗，推动企业的稳定发展。     

7万吨／年甲醇、3万吨／年合成氨新工艺技术探讨

一、概况 合成甲醇的原料气为H2>、CO、CO2>,这些气体按所要求的比例在一定的压力、温度和催化剂作用下反应生成甲醇. 甲醇生产主要是煤焦、油、天然气,以天然气为原料制甲醇的合成气是最理想的工艺路线,生产成本低,甲醇的质量好,但是我国天然气原料价格高,除西部地区天然气价格较低外,全国其他区域天然气价格均大于1元/米3>,使甲醇生产企业成本较高,以油为原料制取合成气生产甲醇,近几年油价过高,原料成本大幅上升,经济效益下降,使这些企业已无法坚持生产,只得改为以煤为原料.     

尼日利亚采用Haldor Topsφe工艺建甲醇装置

新加坡Eurochem技术公司计划在尼日利亚建设天然气-石化产品联合项目。该联合装置包括一套生产能力为2 4 80kt/a的天然气制甲醇生产装置,产品甲醇将用作甲醇制烯烃(MTO)装置的进料,MTO装置设计生产能力为40 0kt/a乙烯和40 0kt/a丙烯,产品乙烯和丙烯再用于生产40 0kt/a高密度聚乙烯和40 0kt/a聚丙烯。又据报道,所建的甲醇装置将是该地区联合装置的关键性装置,预定于2 0 0 6年投运。整个甲醇装置(包括前端工序、甲醇合成以及精馏工序)将采用丹麦HaldorTops e的工艺技术。意大利的Snamprogetti公司负责该项目的工程和采购工作。以天然气为…     

尼日利亚采用Haldor TopsФe工艺建甲醇装置

新加坡Eurochem技术公司计划在尼日利亚建设天然气-石化产品联合项目。该联合装置包括一套生产能力为2480kt／a的天然气制甲醇生产装置，产品甲醇将用作甲醇制烯烃(MTO)装置的进料，MTO装置设计生产能力为400kt／a乙烯和400kt／a丙烯，产品乙烯和丙烯再用于生产400kt／a高密度聚乙烯和400kt／a聚丙烯。     

三种天然气利用路线竞争力分析

美国页岩气和卡塔尔天然气开发利用路线的选择,将对中国的LNG进口、润滑油基础油及甲醇等相关业务产生影响。按年消耗50亿立方米天然气的规模,分析比较天然气合成油(GTL)、液化天然气(LNG)、天然气合成甲醇三种天然气主要利用路线的项目竞争力,以项目可承受气价与油价的比值表示利用路线的竞争力大小。结果表明,在油价为80美元/桶的情况下,润滑油方案GTL项目与LNG项目的竞争力处在同等水平,竞争力较强,柴油方案的GTL项目和甲醇项目竞争力明显较低。GTL使天然气价格与原油价格实现硬关联,LNG价格将伴随高油价高位运行;GTL所产高档润滑油基础油将对传统润滑油基础油业务造成冲击,中国公司应及早采取应对措施;长远看甲醇价格将逐步上涨,应谨慎发展甲醇制烯烃(MTO)项目。     

天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析

在天然气制烯烃工艺中，天然气经甲醇制烯烃（NG-MTO）技术是最具备工业化条件的技术。文章着重从工艺及催化剂等方面对MTO工艺技术的最新进展作了评述，分析了其技术经济性，结果表明：MTO技术是可行的，经济上，天然气的价格越低越有竞争力。如天然气价格为1．0美元／百万Btu时，竞争力就较大。最后对国内MTO技术的发展提出了建议。     

我国首个煤制天然气工程将开工

我国第一个大型煤制天然气工程——大唐国际克什克腾煤制天然气工程即将开工建设。日前，化学工业第二设计院作为总体设计院，会同11家设计单位在太原举行了设计总图会议。该项目以褐煤为原料，设计规模为1200万立方米／日（标准状态）天然气，副产品有焦油、硫黄、石脑油等，采用碎煤加压气化、低温甲醇洗净化、甲烷化等化二院专有和优势技术。     

MTO和MTP技术经济分析

甲醇生产的利润增长带来了甲醇制烯烃（MTO）和甲醇制丙烯（MTP）技术的良好发展机遇。Nexant ChemSyrstems在2003年的一份报告中估计将MTP法生产的丙烯从中东运输到东北亚的交付成本为450美形t。拥有MTP技术的Lurgi公司预测在阿拉伯海湾地区建设一套天然气制甲醇-MTP-聚丙烯联合装置的投资费用为11．5亿美元，其中包括建设一套1670kt／a的甲醇装置、一套丙烯产能为471kt／a的MTP装置和一套463kt／a的聚丙烯装置。估计每吨聚丙烯的生产成本为322美元。