壳牌煤气化装置磨煤机氮气管线的改造

研究了壳牌煤气化工艺中磨煤机停运检修隔离、恢复频率,磨机低压氮气需开关手阀的个数,如果隔离的手阀发生内漏将使低压氮气进入磨机将对检修人员生命安全造成巨大威胁。通过以上几点研究提出了改善磨煤系统安全隔离方式,通过改造后的相关数据表明,对磨煤机氮气管线的改造,对磨机检修环境安全提供了保障。     

Taurus—60燃气轮机反吹系统的改进

一、概述 目前,Solar公司生产的Taurus-60燃气轮机在全国安装有二十多台,我单位引进两台,作为新疆宝浪油田的发电机组动力装置。在取得了很好的效果的同时,我们也对其进行了技术改造,其中解决空气滤清器反吹效果差就是一例。 空气进气组件是Taurus-60发电机组的重要组成部分,它包括管道、消音器、空气滤清器和控制系统,其中空气滤清器(以下简称空气滤)起到对发动机进气和箱体冷却进气的过滤作用,空     

壳牌煤气化装置的生产运行与技改措施

首先对壳牌分煤气化装置的工艺流程进行了一定的分析,随后又对该装置在近几年之内所发生的问题,以及问题发生原因进行了概述,在此基础之上提出了相应的技改措施与应对方法。     

多孔板充气锥在壳牌煤气化煤粉输送系统的应用

对shell煤气化中充气锥损坏的原因进行了分析,介绍了新型充气锥技术要点及应用注意事项。     

EO/EG催化剂国产化以及在壳牌合成工艺上的应用

文章围绕乙烯在银催化剂作用下氧化生成环氧乙烷的反应,介绍了壳牌乙二醇转化MASTER工艺和OMEGA工艺,以及壳牌催化剂特点、Walter Tosto反应器及工作条件。介绍了国产替代催化剂乙二醇YS-9010催化剂,及其在壳牌乙二醇转化工艺上的运营测试。测试结果显示,国产乙二醇催化剂替代壳牌催化剂后,装置整体运行工况良好,而且采购成本、技术服务、采购周期都有明显优势。     

金属滤芯在壳牌气化炉除灰系统中的应用

高温高压过飞灰滤器是壳牌煤气化装置的关键组成部分,滤芯做为飞灰过滤器的核心部件,其自身性能直接关系到高温高压飞灰过滤器运行状态。本文主要介绍高温高压飞灰过滤器工艺原理及流程,重点说明金属滤芯在壳牌气化炉除灰系统中的实际使用效果。     

氨压缩机水冷却系统的改进

我公司制冷车间使用的12.5系列活塞式氨压缩机曲轴箱内的润滑油冷却器、气缸盖夹套及排气口油分离器外部夹套均通水冷却。如流程示意图中的A-B-C管路所示,冷却水(主要为自来水)由离地面约11m处A蓄水池中,先流过压缩机润滑油     

褐煤水煤浆气化在煤气化领域的应用

充分利用褐煤资源,开发洁净煤技术是我国未来能源战略的必然选择。本次研究就国内外煤气化工艺、水煤浆技术进行概述,而后对褐煤煤气化现状与煤气化工艺适应性进行探讨,论述褐煤水煤浆煤气化的可行性。     

循环氢压缩机干气密封系统改造

针对循环氢压缩机密封油系统存在问题,对循环氢压缩机干气密封系统的仪表测点、控制系统及人机界面进行改造,保证了机组长周期运行。     

我国煤气化技术的特点及应用

煤气化技术是指将煤炭资源经过一定的工艺处理转化为气体的技术,一般涉及到汽化炉、高温高压环境、气化剂等多种因素.煤气化技术最早的目的是获得燃烧性气体,但随着这一技术的发展,目前已经成为了一个重要的化工产业领域.我国具有丰富的煤炭资源,是理想的煤气化技术研究发展条件,本文在介绍目前国内主要煤气化技术的同时,也指出格子存在的不足,通过工艺特点加以改进,并提出自己的意见.     

试论煤制甲醇过程中煤气化技术的应用

现代工业随着科技的进步得到快速发展,煤制甲醇技术的应用也日益广泛。煤气化技术作为煤制甲醇过程中非常重要的技术环节,具有至关重要的作用。本文主要探讨在煤制甲醇工艺中煤气化技术的重要应用,在对当前煤制甲醇过程中国际上较为常用的几种煤气化技术进行简要介绍的基础上,将较为先进的大型煤气化技术进行对比,具有一定的参考价值。     

浅析国内外煤气化炉的特点及在煤化工领域的应用

从目前的发展情况来看,国内对于煤气化技术的运用已经十分成熟,应用的领域也很广阔。作为全球运用的煤气化技术类型最多的国家,我国常用到的煤气化技术涵盖了单喷嘴煤浆气化、多喷嘴煤浆气化、德士古气化以及粉煤气化等等。文章通过将国内外煤气化炉的特点及在煤化工领域中的具体应用当作核心的研究内容,从下述几个不同的方面加以展开论述与分析。该研究以分析国内外煤气化炉的特点及在煤化工领域中的具体应用作为主要的目的,从而系统掌握国内外煤气化炉的特征,并且增强煤气化技术在煤化工领域当中的应用效果。     

EPKS系统的开发与应用

通过对EPKS系统进行硬件扩建和软件开发,将压缩机、加热炉的数据从现场PLC传送到EPKS系统,实现远程监控,大大提高了数据监控的安全性、实时性,确保了压缩机和加热炉的安全、平稳、高效运行。     

CO2压缩机监控系统的设计及应用

监测及控制系统直接影响到大机组的平稳运行和物料损耗，因此监控系统发挥着至关重要的作用。大庆石化公司化肥厂的二氧化碳压缩机是整个生产装置的核心部分，而且控制比较复杂、停车次数多。这里对二氧化碳压缩机的监控系统进行了详细研究，重点包括机组振动监测系统、联锁系统、3C控制系统、ESD系统等。同时针对各仪表控制系统常出现的问题进行分析，并采取了一系列改进措施使监控系统运行更加稳定，生产更加安全，而且大幅降低了监控系统的故障率和物料损耗。为监控系统在大机组中更好的应用提供了宝贵的经验。     

煤粉锁斗充气锥的改进与应用

充气锥在实际生产中,长时间处于充压状态,极易损坏。本文通过对我公司充气锥的技术改造,解决了充气锥使用寿命短的问题,实现了整个气化系统的长周期运行。     

采油（气）井口类设备气密封测试系统方案

本系统设计方案按照油田集团试验测试中心级别进行配置,满足API6A及GB/T 22513—2013标准对井口装置、采油树、阀门、管汇应进行气密封试验的要求,筹建210 MPa气密封试验系统,采用氮气作为试验介质。系统由低压气源及净化系统、高压氮气源及净化处理系统、增压系统、计算机控制系统及视频监控系统5个系统组成。分别从测试系统组成及流程、系统实施技术方案、系统测试控制流程对试验系统做详细介绍。     

制氢机产氢率低的原因分析及对策

以金湾电厂HM200型制氢机为例,对制氢机产氢率低的原因进行了分析,提出了相关的修复方法,恢复了制氢系统高效稳定运行。     

往复式压缩机在线监测系统应用现状与发展

介绍往复式压缩机在线监测与故障诊断系统应用现状与发展趋势。     

电解铝液在线净化除气系统的应用

介绍电解铝厂电解铝液铸造过程中在线净化除气系统的原理、几种在线净化除气的方法，以及电解铝液铸造过程中在线净化除气系统的开发应用。     

定量喂料系统的改进及应用

针对定量喂料系统在生产过程中出现的挤压、堵料、漏料、空穴、流量骤降、断料、返程物料过多等问题,引入流量缓冲单元和过渡仓,设计耙钉检测装置,增加防漏料装置和强制进料装置,通过控制程序优化,彻底解决断料和堵料现象,有效减少空穴的产生,减少原料损耗和造碎,提高物料利用率和产品控制水平,降低职工劳动强度。