加热炉空气预热器热管失效原因分析

作者简单介绍了常减压装置加热炉空气预热器的结构、工作原理和优点.热管作为新型高效的传热无件,其导热系数是多属良导体(如银、铜、铝等)的103-104.作者重点就常减压装置加热炉的热管式空气预热器在使用过程中存在失效问题的原因进行了分析和解决.主要从烟气露点腐蚀、热管表面积灰、及操作不当等方面考虑,通过对加热炉空气预热器热管外壁积灰情况观察、积灰采样分析、日常操作情况等进行剖析,查找出导致热管式空气预热器热管失效的原因.分析了热管腐蚀的机理,提出了对燃料中硫含量、烟气氧含量及空气预热器热管安装面积等方面的要求.对热管积灰原因、灰垢成分及种类进行了阐述,提出了减少热管表面积灰的措施.根据上述分析提出了加强加热炉平稳操作,定期对空气预热器进行吹灰、热管与平面成90℃角度安装等方面来防止热管失效的措施.     

常减压加热炉热风系统的优化

加热炉是常减压装置的主要能耗设备,提高加热炉热效率,有效利用加热炉能量,是提高加热炉经济效益的主要手段。本文通过分析常减压装置热风系统存在问题,通过改进吹灰系统、改善空气预热器传热效果等改进措施进行热风系统的优化,有效的提高了加热炉的热效率,保证加热炉的平稳运行,满足主体装置的长周期不间断运行的需求。     

天津石化成功应用新型烟气余热回收技术

新型技术叫无露点腐蚀水热媒技术,该技术解决了长期困扰余热回收设备的露点腐蚀问题,提高了节能效果。 在石化企业中,各种加热炉是重要耗能设备,约占全厂能耗的30％～60％,提高加热炉效率一直是石化企业节能工作的重点,其中采用余热回收设备（如空气预热器、省煤器等）回收烟气低温余热是最有效的节能手段。     

强化传热在锅炉管式空气预热器中的应用

空气预热器是电站锅炉中必不可少的一个部件,对于提高锅炉效率、保证燃烧方面起着重要的作用。管式空气预热器是最常用的一种空气预热器型式。在大型锅炉设备中,管式预热器可重达数千吨。以配800MW机组的燃煤锅炉设备为例,管式空气预热器的重量约为2500t。因此,在管式空气预热器中采用强化传热技术具有重要的实际意义。     

锅炉回转式空气预热器漏风原因分析及改造

针对太原第二热电厂300MW机组锅炉回转式空气预热器存在漏风量偏大的问题,深入细致地研究了原配置的密封系统的结构及工作原理,分析其在实际运行中出现的问题,判断漏风偏大的主要原因,提出采用“STD”密封技术改造方案;结合近几年回转式空气预热器的密封改造经验,对回转式空气预热器自身设备特点造成的漏风问题,制定相应的检修改进措施。通过认真分析,精心施工,回转式空气预热器漏风改造治理达到了节能增效的效果。     

热管与扰流子组合式空气预热器及应用

比较扰流子与热管预热器性能,采用组合式预热器进行加热炉的余热回收,以实例介绍组合式预热器在石化加热炉余热回收系统中的应用及效果.     

燃煤锅炉热管式空气预热器技术分析

针对列管式空气预热器所存在的问题,在介绍热管技术的发展情况和热管工作原理的基础上,分析了燃煤锅炉热管式空气预热器相对于传统列管式空气预热器的优点,并结合实际工程实例,阐述了在热管式空气预热器设计中需重点考虑的技术问题以及解决方法和措施,计算了热管式空气预热器节煤效益,得出该种空气预热器能够减轻堵灰和腐蚀、风阻小、寿命长、节能效果显著的结论。     

乙烯裂解炉燃烧器增设空气预热器的工业应用

乙烯裂解炉是乙烯装置的重要耗能设备,裂解炉燃料消耗约占乙烯装置综合能耗的70%.为裂解炉底部的燃烧器增设空气预热器,使冷凝液与进入炉膛的常温空气通过空气预热器进行热交换,利用装置内中压冷凝液和低压冷凝液的余热提高进入炉膛的助燃空气的温度,不仅减少了加热裂解炉助燃空气所需的燃料消耗,而且减少了循环冷却水的用量,达到了节能降耗的目的.     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

用AE法诊断低速滚动轴承(续)

2.再生式空气预热器的异常诊断 图7是用MD-510诊断再生式空气预热器的事例。该设备是不允许停机的最重要设备。因为它利用锅炉高温排汽(≈380℃)加热位于图中中央部位、以1.3r/min的超低     

电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析

介绍了回转式空气预热器原理，分析了回转式空气预热器在运行中经常出现的漏风大、阻力大、驱动电机电流摆动大等问题，提出了改造措施，结合华能南京电厂锅炉空气预热器改造实例，证明解决方法有效，达到了使锅炉节能降耗的目的。     

生物质循环流化床锅炉空气预热器积灰分析

生物质循环流化床锅炉在调试运行过程中空气预热器低温段发生严重积灰现象。积灰取样通过SEM,EDS,XRD分析,结果显示N H_4Cl是积灰主要成分。控制氨逃逸、燃烧系统中Cl元素的摄入、提高空气预热器进口空气温度可以抑制积灰的产生。     

管板式空气预热器的防磨技术

我厂锅炉所使用的空气预热器属于管板式,每当停炉检修时,都发现空气预热器入口管束有不同程度的磨损。特别是在管束入口约150mm的长度内磨损更为突出,严重时将会影响到锅炉的稳定经济运行。为此,我们组织有关专业技术人员对该技术难题进行了技术攻关,取得了明显的成效。 1.管板式空气预热器的工作原理     

焦炭塔晃动和焦粉携带原因分析及处理措施

近期公司延迟焦化装置焦炭塔出现晃动、焦粉携带导致大油气线和分馏塔出现结焦问题,造成较大的安全隐患和设备问题。对焦炭塔晃动问题进行了原因分析,并通过调整原料性质、反应温度、反应压力、循环比、加热炉注汽量等参数,解决了焦炭塔晃动问题。根据焦粉携带的影响因素,提出了降低焦粉携带的处理措施,为延迟焦化装置的长周期运行提供了方法指导。     

油田加热炉运行分析

通过对大庆油田2011年正常运行的400台加热炉运行效率进行测试,分析了加热炉负荷率、排烟温度、过剩空气系数对加热炉效率的影响,提出了提高加热炉运行效率的措施。     

ESW型激波吹灰器及其在常压炉上的应用

加热炉的各受热面在运行过程中会不断地产生积灰 ,其原因较复杂 ,通常与所用燃料的种类、燃烧器特性、加热炉热负荷、受热面结构布置、烟气流速等因素有关。积灰形式有高温粘结灰、低温粘灰和疏松积灰。积灰如果没有得到有效清除 ,将增加传热阻力 ,严重减弱工质与烟气的热量交换 ,排烟温度上升 ,降低加热炉的热效率 ,并增加烟气阻力。大连西太平洋石油化工有限公司常压炉所用燃料油是催化裂化装置外甩油浆 ,燃料油内含有大量催化剂 ,在炉内燃烧后 ,大部分积聚在加热炉对流段炉管和空气预热器上 ,粘性大且坚硬牢固 ,原装配的长管电动旋转式蒸…     

炼厂公用工程系统锅炉水热媒空气预热器改造

某大型炼厂公用工程系统配备3台130t/h燃油燃气锅炉用来平衡全厂中、低压蒸汽。锅炉以重油和瓦斯为燃料,空气预热器为管式空气预热器。由于炼油厂运行特点,正常工况下,锅炉保持40t/h左右的低负荷运行。由于锅炉长时间低负荷运行,空气预热器低温腐蚀现象严重,造炉空气预热器受热面的损坏和泄漏,导致引风机负荷增加,限制锅炉出力,严重影响锅炉运行的安全性和经济性。     

HoneywellRMPCT先进控制在延迟焦化装置的应用

延迟焦化是目前最先进的石油焦制备方法,是已经工业化的工艺技术。其原理是将重质渣油在高热强度条件下,通过加热炉炉管,在短时间内达到焦     

焦化加热炉的热像监测

炼厂加热炉的热状态直接关系到生产装置的长期安全运行,它的效率高低对全厂的综合效益有举足轻重的影响。焦化加热炉的工作条件尤为苛刻,炉管更换频繁,因炉管烧穿而造成装置停工的事故时有发生,因此,焦化炉管受热状态的监测具有普遍的意义。目前管式加热炉一般在炉膛及入口、出口处安放热电偶进行温度监控,此方法可满足工艺生     

新疆风城油砂沥青延迟焦化反应研究

采用延迟焦化工艺对风城油砂沥青进行延迟焦化研究,重点考察油砂沥青的延迟焦化性能,考察延迟焦化温度、压力和循环比对延迟焦化效果的影响。得到了最好的延迟焦化条件:加热炉出口为500℃,反应压力为0.11Mpa,循环比0.8的条件下,轻质油品的收率达到47%,证实了对新疆风城油砂沥青延迟焦化在技术上是可行的。