铜冶炼电除尘器排灰系统的改进设计与应用

针对铜冶炼中产生的烟气特点,对排灰系统存在的问题进行分析,重新进行了选型和设计,取得了良好效果。     

铜湿法冶炼萃余液废水中铜离子回收研究

铜湿法冶炼过程中产生的萃余液废水含有大量的二价铜离子,废水处理过程中回收铜离子能产生明显的经济效益,废水的资源化处理利用也是目前的发展趋势。实验以某企业铜湿法冶炼产生的萃余液废水为处理目标,采用硫化法进行收铜,探索废水除杂和硫化条件对废水收铜的影响,实验表明:除杂过程中,废水pH调至3.8左右,能最大限度降低萃余液中三价铁对硫化收铜的影响,ORP降至0mV左右,二价铜的回收率能达到73%以上。     

浅谈余热发电在“双闪”铜冶炼中的应用

结合双闪铜冶炼锅炉的余热发电项目,对余热能源的高效利用和余热发电项目的深度应用作了进一步阐述。余热发电项目高效、稳定的利用双闪铜冶炼生产工艺过程中产生的饱和蒸汽来驱动发电机,确保锅炉余热的最大利用率和功用转换率,绿色环保,提升了经济、社会效益。     

ICP-AES测定铜冶炼烟灰中铂和钯的含量

针对铜冶炼烟灰中铂和钯含量的检测对于回收烟灰中的贵重金属具有关键作用。当前在实际操作过程中多采用电感耦合等离子体发射光谱法,这种方法具有多种优点,准确度高、精密度高、检出限低,测定速度较快,线性范围较宽,而且还可以同时检测多种元素。文章采用电感耦合等离子体发射光谱法测定铜冶炼烟灰中的铂和钯的含量,铂的相对标准偏差为3.26%～3.79%,钯的相对标准偏差为1.86%～2.19%。检测结果显示,铂和钯加标回收率达到96%～102%。     

扩散渗析在化成箔酸性废水处理中的运用

结合扩散渗析技术,对化成箔酸性废水处理技术进行分析。总结化成箔酸性废水处理的基本原理,分析回收工艺,旨在通过化成箔酸性废水处理中扩散渗透技术的运用,提高废水处理的有效性,为行业的稳定发展提供支持。     

铜冶炼企业成本管控研究与应用——以凉山矿业股份有限公司为例

在我国经济体制不断完善和市场经济不断进步、铜冶炼企业面临着越来越大竞争压力的背景下,为更好地适应现代社会发展需求,铜冶炼企业需要不断提高自身的成本管控水平,制定科学合理的成本控制体系,从而在市场竞争中获得更大的优势,通过分析得出冶炼企业可以通过采取“全要素对标”等手段实现成本压降的结论。     

铜火法冶炼过程中杂质元素脱除方法探析

阳极铜是铜火法冶炼系统中的终端产品,阳极铜As、Sb、Bi、Pb等杂质含量高会导致阳极板浇铸过程中发生断耳等问题,阳极板废品率升高、化学品质降低,对电解阴极铜质量造成严重影响。文章结合白银有色集团股份有限公司铜业公司在铜火法冶炼过程中对杂质元素脱除方法的探索,论述一些降低阳极铜As、Sb、Bi、Pb杂质含量的生产实践方法,这些方法的运用使得阳极铜中As、Sb、Bi、Pb杂质含量降低,阳极铜废品率降低、化学品质得到提升。     

含硫污水处理技术研究

铜冶炼在作业过程中会产生含硫污水。为了实现绿色、环保作业,必须对铜冶炼过程中的含硫污水进行合理科学地处理。文章重点对有关含硫污水处理技术及其应用进行分析研究,以提高铜冶炼工作的效率及质量,实现科学、绿色、环保处理含硫污水的目标。     

再生铜冶炼烟气脱硫工艺比选与评估

有色金属火法冶炼过程中会产生较多污染物,对环境造成潜在威胁.为提升复杂有色金属原料处理能力,以贵溪冶炼厂倾动炉车间(再生铜冶炼车间)为例,提出再生胺脱硫工艺、双氧水脱硫工艺两种升级改造方案,并开展比选与评估.研究发现:双氧水脱硫工艺具有流程简单、所需设备少、运行成本低、吸收效果好等优势.工艺自2020年3月投入运行以来...     

芦苇对衡水湖底质中铜和铅的富集作用研究

工业快速发展的背景之下,在污水中的重金属含量明显提升,在环境当中的处理难度同样较大。衡水湖地处重要的水域之内,充沛的水量也使得其成为了生态湿地。生态湿地可以被当作是一种全新的污水处理系统,且部分湿地的植物对于重金属具有良好的富集能力。文章以芦苇为例,针对性地探讨在衡水湖底质当中芦苇对于铜和铅等重金属的富集能力。为后续的污染处理工作提供技术参考与借鉴。     

高锗铜合金中的锗和铜的综合回收工艺的研究

本文着重研究的是从高锗铜合金中回收锗和铜的工艺,我们经过反复试验,最终确定用双氧水氧化和硫酸溶液溶解的浸出工艺综合回收其中的铜和锗.